本發(fā)明屬于玻璃杯生產(chǎn)設備領域,具體涉及一種玻璃杯拉底加工中采用的夾緊裝置。
背景技術(shù):
玻璃杯的生產(chǎn)工序包括熔料、吹泡、拉底、切割、拋光、退火等工序,其中拉底工序中需要把玻璃杯上端夾住,以完成拉底動作。目前所使用夾緊裝置的夾緊塊徑向位置不可調(diào),且夾緊塊與玻璃杯是點接觸,容易夾碎玻璃杯,降低成品率,不能適用于多種口徑玻璃杯的生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃杯拉底加工中采用的夾緊裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,如圖3所示,包括有齒座、齒柱、爪盤、扇形齒、齒條、石棉橡膠夾緊塊。其特征是,齒座5是中心為管狀,三個支腿呈正三角形,夾持第一、第二、第三扇形齒12'、12''、12'''分別通過第一、第二、第三銷軸13'、13''、13'''安裝在齒座5上的三個支腿夾槽內(nèi)。齒座5的底端通過第一螺釘組6與爪盤7連接,其頂端通過第二螺釘組14與端蓋2連接;圓周面上制有直齒的齒柱3套裝在齒座5的中心孔內(nèi),齒柱3周面上的直齒分別與第一、第二、第三扇形齒12'、12''、12'''相嚙合;手柄把1貫穿在螺桿15上端通孔中,螺桿15與端蓋2的中心螺孔相配合,螺桿15下端與齒柱3上端相鉸接,齒柱3下段的中心孔內(nèi)安裝有壓簧4,壓簧4底端與爪盤7相抵觸;第一、第二、第三齒條11'、11''、11'''分別安裝在爪盤7上徑向?qū)к墐?nèi),分別與第一、第二、第三扇形齒12'、12''、12'''相嚙合;第一、第二、第三石棉橡膠夾緊塊10'、10''、10'''分別通過螺釘固定在第一、第二、第三齒條11'、11''、11'''上。所述的石棉橡膠夾緊塊與玻璃杯杯帽的夾緊面為弧形面。
本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果
本發(fā)明克服了現(xiàn)有玻璃杯生產(chǎn)中,拉底工序夾緊裝置中夾緊塊徑向位置不能調(diào)節(jié)、夾緊塊與玻璃杯為點接觸的缺點,本發(fā)明采用了弧形夾緊塊,且夾緊塊徑向位置可調(diào),從而可以夾緊不同口徑的玻璃杯進行拉底,且本裝置結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠、使用方便,便于大規(guī)模生產(chǎn)制造。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明的俯視圖
圖3為圖2中a-a剖視圖,圖4為圖3中i部放大圖
圖5為圖3中b-b剖視圖,圖6為石棉橡膠夾緊塊的三向視圖
圖7為齒座的正視圖和俯視圖
圖6中(a)(b)(c)分別為石棉橡膠夾緊塊的正視、側(cè)視、俯視圖
圖7中(a)(b)分別為齒座的正視、側(cè)視圖
圖中:1-手柄把、2-端蓋、3-齒柱、4-壓簧、5-齒座、5.1-支腿、5.2-夾槽、5.3-銷軸孔、6-第一螺釘組、7-爪盤、8-杯帽、9-玻璃杯、10-石棉橡膠夾緊塊、11-齒條、12-扇形齒、13-銷軸、14-第二螺釘組、15-螺桿。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,當玻璃杯生產(chǎn)進行拉底工序時,通過正向轉(zhuǎn)動手柄把1,帶動螺桿15轉(zhuǎn)動下移→推動齒柱3下移→帶動第一、第二、第三扇形齒12'、12''、12'''反轉(zhuǎn)→帶動第一、第二、第三齒條11'、11''、11'''和第一、第二、第三石棉橡膠夾緊塊10'、10''、10'''外移,將帶有杯帽8的玻璃杯9放入由第一、第二、第三石棉橡膠夾緊塊10'、10''、10'''構(gòu)成的圓圈中,然后通過反向操控手柄把1帶動上述機構(gòu)反向運動,玻璃杯9的杯帽被第一、第二、第三石棉橡膠夾緊塊10'、10''、10'''牢牢夾緊后,再進行玻璃杯的拉底工作。