防爆裂玻璃杯外杯及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】一種防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的組分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蠟粉15g、電氣石6g、泡沫鋁粉6.6g、海泥1.5g、煅燒高嶺土15.4g、膨潤土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨膠粉5g、方解石23.6g、氧化鋅0.5g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、貝殼20g、碳化鈦5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、藍(lán)方石8g、本山綠泥5g、硅化鈣8g、鉀長石8g、海泡石5g。本發(fā)明通過對外層杯體材料的改變，制備的制品表面光滑，抗爆裂，使用不燙手，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明所需時(shí)間短，能耗低，制品質(zhì)感好、無毒害物質(zhì)殘留。
【專利說明】
防爆裂玻璃杯外杯及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防爆裂玻璃杯外杯及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為S12的玻璃，是一種無色的透明材料，產(chǎn)量最大，用途最廣、價(jià)格低廉。石英玻璃是硅酸鹽玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料為水晶、高純石英砂、或白石英砂，其成分為高純度的S12,其熔煉溫度要求在1713°C以上。
[0003]石英玻璃具有一系列特殊的物理和化學(xué)性能:1.具有優(yōu)良的耐高溫性能，其熔點(diǎn)和白金相近;2.熱膨脹率極小，只有普通玻璃的1/20; 3.擁有極佳的光譜特性，可以透過紫外線、紅外線;4.石英玻璃具有極好的耐酸性、絕緣性。正是由于石英玻璃具有的這些優(yōu)秀性能，而使其用途廣泛，廣泛用于生產(chǎn)水銀燈、紫外線燈、紅外線加熱器、耐酸容器、耐熱容器。
[0004]玻璃杯由于外形美觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且保溫效果好，被廣泛使用。目前市場上出現(xiàn)的雙層玻璃杯都是采用石英材料制成，外層杯體強(qiáng)度不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用安全，質(zhì)地光滑的防爆裂玻璃杯外杯。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種防爆裂玻璃杯外杯，由以下重量的組分制成:二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蠟粉15g、電氣石6g、泡沫招粉6.6g、海泥1.5g、煅燒高嶺土 15.4g、膨潤土5g、砸粉4g、竹粉15g、骨膠粉5g、方解石23.6g、氧化鋅0.5g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、貝殼20g、碳化鈦5g、碳化娃5g、天然海洋石8g、藍(lán)方石8g、本山綠泥5g、娃化鉀長石8g、海泡石5g;
[0008]—種利用防爆裂玻璃杯外杯制備雙層玻璃杯的工藝，包括如下工藝步驟，
[0009](I)將外層杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蠟粉、電氣石、泡沫鋁粉、海泥、煅燒高嶺土、竹粉、膨潤土、方解石、氧化鋅、碳酸鉀、碳酸鋇、貝殼、碳化鈦、碳化硅、天然海洋石、藍(lán)方石、本山綠泥、硅化鈣、鉀長石及海泡石的混合料放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時(shí)，過80-120目篩網(wǎng)，收集得到混合粉料待用；
[0010](2)將混合料與骨膠粉和砸粉混合均勻，送入低溫冷凍設(shè)備，在-15°C至-22°C環(huán)境下低溫處理4小時(shí)，再送入烘干機(jī)，在60 °C下烘干，然后送入熔爐，使全部物料進(jìn)行熔化并混合均勻，得到母液；
[0011](3)利用母液吹制成外層玻璃管，根據(jù)所制備玻璃杯的尺寸和形狀要求，將外層玻璃管切割后作為外杯；
[0012](4)通過煤氣和氧氣將內(nèi)杯口部和外杯口部熔接為一體，熔接溫度控制在550-650°c；
[0013](5)通過煤氣和氧氣將內(nèi)杯底部和外杯底部熔接為一體，熔接溫度控制在550-650°C；
[0014](6)熔接成型之后，對玻璃杯進(jìn)行退火處理，當(dāng)溫度降至35-45°C時(shí)，保溫12-24小時(shí)，然后冷卻，退火完畢；
[0015](7)將退火后的玻璃杯送入鋼化箱，先將玻璃杯加熱至820°C，停止加熱，立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng)，迅速將玻璃杯降溫至常溫后，鋼化結(jié)束，將玻璃杯從鋼化箱中取出，得到成品。該溫度下得到的玻璃杯強(qiáng)度高，不易碎，抗爆裂。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對外層杯體材料的改變，制備的制品表面光滑，抗爆裂，使用不燙手，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明所需時(shí)間短，能耗低，制品質(zhì)感好、無毒害物質(zhì)殘留。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種防爆裂玻璃杯外杯，由以下重量的組分制成:二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蠟粉15g、電氣石6g、泡沫招粉6.6g、海泥1.5g、煅燒高嶺土 15.4g、膨潤土5g、砸粉4g、竹粉15g、骨膠粉5g、方解石23.6g、氧化鋅0.5g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、貝殼20g、碳化鈦5g、碳化娃5g、天然海洋石8g、藍(lán)方石8g、本山綠泥5g、娃化鉀長石8g、海泡石5g;
[0020]一種利用防爆裂玻璃杯外杯制備雙層玻璃杯的工藝，包括如下工藝步驟，
[0021 ] (I)將外層杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蠟粉、電氣石、泡沫鋁粉、海泥、煅燒高嶺土、竹粉、膨潤土、方解石、氧化鋅、碳酸鉀、碳酸鋇、貝殼、碳化鈦、碳化硅、天然海洋石、藍(lán)方石、本山綠泥、硅化鈣、鉀長石及海泡石的混合料放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時(shí)，過80-120目篩網(wǎng)，收集得到混合粉料待用；
[0022](2)將混合料與骨膠粉和砸粉混合均勻，送入低溫冷凍設(shè)備，在-15 °C至-22 °C環(huán)境下低溫處理4小時(shí)，再送入烘干機(jī)，在60 °C下烘干，然后送入熔爐，使全部物料進(jìn)行熔化并混合均勻，得到母液；
[0023](3)利用母液吹制成外層玻璃管，根據(jù)所制備玻璃杯的尺寸和形狀要求，將外層玻璃管切割后作為外杯；
[0024](4)通過煤氣和氧氣將內(nèi)杯口部和外杯口部熔接為一體，熔接溫度控制在550-650°C；
[0025](5)通過煤氣和氧氣將內(nèi)杯底部和外杯底部熔接為一體，熔接溫度控制在550-650°C；
[0026](6)熔接成型之后，對玻璃杯進(jìn)行退火處理，當(dāng)溫度降至35-45°C時(shí)，保溫12-24小時(shí)，然后冷卻，退火完畢；
[0027](7)將退火后的玻璃杯送入鋼化箱，先將玻璃杯加熱至820°C，停止加熱，立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng)，迅速將玻璃杯降溫至常溫后，鋼化結(jié)束，將玻璃杯從鋼化箱中取出，得到成品。該溫度下得到的玻璃杯強(qiáng)度高，不易碎，抗爆裂。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的組分制成:二氧化硅500g、菩提粉1.2g、錯(cuò)粉15g、電氣石6g、泡沫招粉6.6g、海泥1.5g、煅燒高嶺土15.4g、膨潤土5g、砸粉4g、竹粉15g、骨膠粉5g、方解石23.6g、氧化鋅0.5g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、貝殼20g、碳化鈦5g、碳化硅5g、天然海洋石Sg、藍(lán)方石Sg、本山綠泥5g、硅化鈣Sg、鉀長石Sg、海泡石5g。2.一種利用權(quán)利要求1所述防爆裂玻璃杯外杯制備雙層玻璃杯的工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟， (1)將外層杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蠟粉、電氣石、泡沫鋁粉、海泥、煅燒高嶺土、竹粉、膨潤土、方解石、氧化鋅、碳酸鉀、碳酸鋇、貝殼、碳化鈦、碳化硅、天然海洋石、藍(lán)方石、本山綠泥、硅化鈣、鉀長石及海泡石的混合料放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時(shí)，過80-120目篩網(wǎng)，收集得到混合粉料待用； (2)將混合料與骨膠粉和砸粉混合均勻，送入低溫冷凍設(shè)備，在-15°C至-22 °C環(huán)境下低溫處理4小時(shí)，再送入烘干機(jī)，在60 0C下烘干，然后送入熔爐，使全部物料進(jìn)行熔化并混合均勾，得到母液； (3)利用母液吹制成外層玻璃管，根據(jù)所制備玻璃杯的尺寸和形狀要求，將外層玻璃管切割后作為外杯； (4)通過煤氣和氧氣將內(nèi)杯口部和外杯口部熔接為一體，熔接溫度控制在550-6500C; (5)通過煤氣和氧氣將內(nèi)杯底部和外杯底部熔接為一體，熔接溫度控制在550-6500C; (6)熔接成型之后，對玻璃杯進(jìn)行退火處理，當(dāng)溫度降至35-45°C時(shí)，保溫12-24小時(shí)，然后冷卻，退火完畢； (7)將退火后的玻璃杯送入鋼化箱，先將玻璃杯加熱至820°C，停止加熱，立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng)，迅速將玻璃杯降溫至常溫后，鋼化結(jié)束，將玻璃杯從鋼化箱中取出，得到成品。
【文檔編號】C03C14/00GK105906216SQ201610240543
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】杜永新, 賈習(xí)群
【申請人】安徽杜氏高科玻璃有限公司