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      一種用于檢測電極的固定裝置及使用方法與流程

      文檔序號:11272315閱讀:487來源:國知局
      一種用于檢測電極的固定裝置及使用方法與流程

      本發(fā)明涉及一種用于檢測電極的固定裝置及使用方法,用于沒有精密檢測設(shè)備的企業(yè)可以簡單快捷的完成電極的精度測量。



      背景技術(shù):

      大型企業(yè)一般用三坐標測量儀測量電極,但設(shè)備價格昂貴一般企業(yè)無法負擔(dān)。電極的傳統(tǒng)檢測方法是利用檢測投影儀對電極基準邊進行取點,然后通過投影儀軟件設(shè)定電極的基準邊與機床是平行關(guān)系才能對電極進行測量,這種方法需要檢測機床以電極為基準去測量,而不是以機床為基準去測量電極,難以保證電極加工的精度和一致性,且檢測電極的輔助工時較長、效率低下,對于一模多腔結(jié)構(gòu)的模具難以保證多腔模具精度的一致性,而由于檢驗員工操作的經(jīng)驗水平不同也帶來電極質(zhì)量的波動,進而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的波動。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種用于檢測電極的固定裝置及使用方法,在保證電極外觀、尺寸精度的前提下,能高水平、高效率的完成電極的快速定位、精確檢測。

      本發(fā)明為達到上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種用于檢測電極的固定裝置,包括電極治具,所述電極治具為矩形,在電極治具上端面上設(shè)有開口槽ⅰ,在開口槽ⅰ內(nèi)的一側(cè)壁上水平間隔設(shè)有四個螺孔,在電極治具下端面上設(shè)有圓形凸臺,在圓形凸臺的中心處設(shè)有螺紋孔,沿螺紋孔周邊等距設(shè)有四個開口槽ⅱ,四個開口槽ⅱ呈+字狀,在圓形凸臺周邊的面上等距設(shè)有四個支撐柱;將電極胚料設(shè)置在電極治具開口槽ⅰ內(nèi),調(diào)整電極治具四個螺孔中的調(diào)整螺釘,將電極胚料定位在電極治具內(nèi),通過數(shù)控機床將電極胚料加工成電極ⅰ或電極ⅱ;

      其特征在于:還包括治具底座、螺栓;所述的治具底座為矩形,在治具底座的面上設(shè)有矩形凸臺,在矩形凸臺的中心處設(shè)有螺栓孔,沿螺栓孔周邊等距設(shè)有四個定位塊,四個定位塊呈+字狀;

      所述電極治具通過四個支撐柱設(shè)置在治具底座上,治具底座上的四個定位塊對應(yīng)插入電極治具上的四個開口槽ⅱ內(nèi),定位塊用于定位電極治具的方向,所述螺栓的一端穿過治具底座的螺栓孔與電極治具的螺紋孔螺接,將電極治具固定在治具底座上。

      一種用于檢測電極的固定裝置使用方法,其特征在于:步驟如下,

      第一步,將加工好的電極ⅰ或電極ⅱ連同電極治具通過四個支撐柱設(shè)置在治具底座上,治具底座上的四個定位塊對應(yīng)插入電極治具上的四個開口槽ⅱ內(nèi),定位塊用于定位電極治具的方向,將螺栓的一端穿過治具底座的螺栓孔與電極治具的螺紋孔螺接,將電極治具固定在治具底座上;

      第二步,將治具底座置于檢驗機床上,將治具底座的任意兩側(cè)面與機床上已經(jīng)用千分表拉平找正好的兩個相互垂直的導(dǎo)軌邊靠緊,這樣保證治具底座與檢驗機床是平行關(guān)系,由于電極ⅰ或電極ⅱ已經(jīng)定位在電極治具內(nèi),電極治具上的開口槽ⅱ定位于治具底座上的定位塊上,保證了電極ⅰ或電極ⅱ的位置精度;

      第三步,開動檢驗機床,通過機床投影儀直接選取電極ⅰ或電極ⅱ上需要測量的點、線、面,即可通過軟件計算得出所需要的距離、角度檢測數(shù)據(jù),由于電極治具與治具底座為同心精定位關(guān)系,治具底座中心即為電極ⅰ或電極ⅱ的中心,所以無需像傳統(tǒng)方式那樣需要對電極ⅰ或電極ⅱ的基準邊先拉平找正分中才可再進行檢測,治具底座由于靠緊檢測機床導(dǎo)軌邊,治具底座的中心可通過檢測機床測量治具底座的外形計算得出,此中心位置坐標可存入檢測機床軟件內(nèi),此坐標即為電極的中心坐標,每次測量電極前從機床軟件中直接導(dǎo)出坐標即可對電極進行檢測;

      更換電極ⅰ或電極ⅱ時,只需旋松螺栓,更換固定有電極ⅰ或電極ⅱ的電極治具后,再按照第一步方法將電極治具固定在治具底座上即可,電極治具上的四個開口槽ⅱ和治具底座上的四個定位塊均呈+字狀,電極ⅰ或電極ⅱ可以轉(zhuǎn)90o角度,可旋轉(zhuǎn)測量電極,這樣即可通過簡便快捷的方式實現(xiàn)電極的精密檢測。

      本發(fā)明的有益效果是:治具底座只需靠緊到檢測機床導(dǎo)軌上即于檢測機床處于水平位置,即可進行檢測,省去了檢驗用電極本身去拉平找正測量的步驟,保證了電極檢測精度。傳統(tǒng)檢測方法由于要檢測機床以電極為基準去測量,而不是以機床為基準去測量電極無法保證電極檢測精度,傳統(tǒng)檢測方式測量完一只電極更換下一只電極測量就要從新對電極進行拉平找正測量。

      本裝置更換固定有電極ⅰ或電極ⅱ的電極治具后,再將電極治具固定在治具底座上即可,測量效率成倍提升,同時由于電極治具上的四個開口槽和治具底座上的四個定位塊均呈+字狀,電極可以轉(zhuǎn)90o角度,可旋轉(zhuǎn)測量電極,滿足電極測量的不同需求。該裝置設(shè)計巧妙,工作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,加工方便,由于治具底座外形采用磨床加工,保證了互相垂直、平行,可精確定位于檢測機床上,治具底座和電極治具的螺紋孔和定位塊由加工中心一次成活,加工精度達到0.005mm,保證了多腔模具電極的檢測一致性,降低了報廢率,提高了電極檢測效率,杜絕了人員操作技能對模具加工質(zhì)量的波動。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的分解示意圖;

      圖2為本發(fā)明治具底座的俯視圖;

      圖3為本發(fā)明電極治具的仰視圖;

      圖4為本發(fā)明裝有電極ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明裝有電極ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

      如圖1至圖3所示,一種用于檢測電極的固定裝置,包括電極治具3,還包括治具底座1、螺栓2。

      電極治具3為矩形,在電極治具3上端面上設(shè)有開口槽ⅰ3-1,在開口槽ⅰ3-1內(nèi)的一側(cè)壁上水平間隔設(shè)有四個螺孔3-2,在電極治具3下端面上設(shè)有圓形凸臺3-3,在圓形凸臺3-3的中心處設(shè)有螺紋孔3-4,沿螺紋孔3-4周邊等距設(shè)有四個開口槽ⅱ3-5,四個開口槽ⅱ3-5呈+字狀,在圓形凸臺3-3周邊的面上等距設(shè)有四個支撐柱3-6。

      治具底座1為矩形,在治具底座1的面上設(shè)有矩形凸臺1-1,在矩形凸臺1-1的中心處設(shè)有螺栓孔1-2,沿螺栓孔1-2周邊等距設(shè)有四個定位塊1-3,四個定位塊1-3呈+字狀。

      將電極胚料設(shè)置在電極治具3開口槽ⅰ3-1內(nèi),調(diào)整電極治具3四個螺孔3-2中的調(diào)整螺釘,將電極胚料定位在電極治具3內(nèi),通過數(shù)控機床將電極胚料加工成電極ⅰ4或電極ⅱ5。

      將固定有電極ⅰ4或電極ⅱ5的電極治具3,通過四個支撐柱3-6設(shè)置在治具底座1上,治具底座1上的四個定位塊1-3對應(yīng)插入電極治具3上的四個開口槽ⅱ3-5內(nèi),定位塊1-3用于定位電極治具3的方向,將螺栓2的一端穿過治具底座1的螺栓孔1-2與電極治具3的螺紋孔3-4螺接,將電極治具3固定在治具底座1上。

      如圖4、圖5所示,一種用于檢測電極的固定裝置使用方法,步驟如下:

      第一步,將加工好的電極ⅰ4或電極ⅱ5連同電極治具3通過四個支撐柱3-6設(shè)置在治具底座1上,治具底座1上的四個定位塊1-3對應(yīng)插入電極治具3上的四個開口槽ⅱ3-5內(nèi),定位塊1-3用于定位電極治具3的方向,將螺栓2的一端穿過治具底座1的螺栓孔1-2與電極治具3的螺紋孔3-4螺接,將電極治具3固定在治具底座1上。

      第二步,將治具底座1置于檢驗機床上,將治具底座1的任意兩側(cè)面與機床上已經(jīng)用千分表拉平找正好的兩個相互垂直的導(dǎo)軌邊靠緊,這樣保證治具底座1與檢驗機床是平行關(guān)系,由于電極ⅰ4或電極ⅱ5已經(jīng)定位在電極治具3內(nèi),電極治具3上的開口槽ⅱ3-5定位于治具底座1上的定位塊1-3上,保證了電極ⅰ4或電極ⅱ5的位置精度。

      第三步,開動檢驗機床,通過機床投影儀直接選取電極ⅰ4或電極ⅱ5上需要測量的點、線、面,即可通過軟件計算得出所需要的距離、角度檢測數(shù)據(jù),由于電極治具3與治具底座1為同心精定位關(guān)系,治具底座1中心即為電極ⅰ4或電極ⅱ5的中心,所以無需像傳統(tǒng)方式那樣需要對電極ⅰ4或電極ⅱ5的基準邊先拉平找正分中才可再進行檢測,治具底座1由于靠緊檢測機床導(dǎo)軌邊,治具底座1的中心可通過檢測機床測量治具底座1的外形計算得出,此中心位置坐標可存入檢測機床軟件內(nèi),此坐標即為電極的中心坐標,每次測量電極前從機床軟件中直接導(dǎo)出坐標即可對電極進行檢測。

      更換電極ⅰ4或電極ⅱ5時,只需旋松螺栓2,更換固定有電極ⅰ4或電極ⅱ5的電極治具3后,再按照第一步方法將電極治具3固定在治具底座1上即可,電極治具3上的四個開口槽ⅱ3-5和治具底座1上的四個定位塊1-3均呈+字狀,電極ⅰ4或電極ⅱ5可以轉(zhuǎn)90o角度,可旋轉(zhuǎn)測量電極,這樣即可通過簡便快捷的方式實現(xiàn)電極的精密檢測。

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