本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域,具體涉及一種用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手。
背景技術(shù):
口腔是食物進(jìn)入人體的首個通道,多項國外研究表面,牙的好壞與全身健康密切相關(guān)。有數(shù)據(jù)顯示,我國口腔健康問題現(xiàn)狀堪憂,約八成人面臨牙病的侵?jǐn)_,亟須引起重視。第三次“全國口腔健康流行病學(xué)調(diào)查”數(shù)據(jù)顯示,我國80%-97%的成年人有不同程度的牙周問題,35~44歲的人群中,牙齦出血的比例高達(dá)77.3%。
部分先進(jìn)的醫(yī)院在給患者潔牙時會使用超聲波潔牙機。超聲波潔牙機的構(gòu)造分三大部分:潔牙機、潔牙機手柄、潔牙工作尖(針頭);其中潔牙機工作尖安裝在潔牙機手柄上,在安裝和拆卸工作尖時,可以用鉗子夾住工作尖底部進(jìn)行裝卸,也可以用專用扳手。
在裝拆潔牙針頭時,如果用普通的鉗子,極易刮傷和磨傷針頭臺階。用普通扳手也會因為控制不好力度使針頭旋得過緊或過松,過緊會影響針頭的拆裝,過松又會影響工作或傷害牙表面。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點。
本發(fā)明的目的是提供用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,其包括扳手殼體和內(nèi)襯,所述扳手殼體具有一貫通的通道,所述內(nèi)襯安裝于所述通道內(nèi),所述內(nèi)襯上開設(shè)有一個通孔,還包括阻力彈性件和夾持組件,其中
所述阻力彈性件,設(shè)置在所述內(nèi)襯的外表面上,用于提供彈力迫使所述內(nèi)襯相對所述扳手殼體繞所述通道的軸線轉(zhuǎn)動;
所述夾持組件包括套板,所述套板設(shè)置于所述內(nèi)襯的內(nèi)部,所述套板上開設(shè)有套孔用于夾持工作尖,所述套孔軸線與所述通道的軸線重合。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述夾持組件還包括用于夾緊工作尖的金屬材質(zhì)的緊固件,所述緊固件設(shè)置在所述內(nèi)襯的內(nèi)部,且疊放在所述套板的上方。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述緊固件包括回形針狀的外座和內(nèi)圈,所述內(nèi)圈設(shè)置于所述外座的內(nèi)部,且與所述外座的末端與相切,所述內(nèi)圈為工作尖基部的外接圓。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述內(nèi)襯的側(cè)壁上沿水平方向開設(shè)有一條貫通的卡道,所述緊固件設(shè)置于所述卡道內(nèi),且與所述卡道間隙配合。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述扳手殼體的內(nèi)壁上凸設(shè)有多個止檔楞,多個所述止檔楞環(huán)所述通道的軸向均勻分布,每個所述止檔楞沿是所述通道的軸向設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,每個所述止檔楞的豎截面均為直角梯形。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述阻力彈性件為彈片,所述彈片布置于所述內(nèi)襯的外壁上,且所述彈片的一端部與所述內(nèi)襯連接,所述端部沿著所述內(nèi)襯的的周向延伸形成具有自由端頭的彈片體。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述自由端頭具有一斜面,所述斜面的高點突出于所述彈片體。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述內(nèi)襯上開設(shè)有彈片槽,所述彈片設(shè)置于所述彈片槽內(nèi),且所述彈片的端部與所述彈片槽連接,其余三面懸空。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備工作尖的限力扳手,所述斜面的高度大于所述彈片槽的深度。
本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明采用夾持組件,能夠與工作尖的臺階部緊密配合,利用扳手即可取放工作尖,整個過程中無需手與工作尖直接接觸,保證醫(yī)療過程中干凈衛(wèi)生,避免交叉污染;阻力彈性件的彈力達(dá)到最大時,限力扳手將工作尖擰緊到預(yù)設(shè)的位置,再繼續(xù)旋擰扳手殼體時,阻力彈性件使內(nèi)襯相對于扳手殼體滑動,發(fā)生空轉(zhuǎn),從而無法再對工作尖加力,旋擰到位,避免了工作尖過緊、過松情況的發(fā)生。
2.采用緊固件進(jìn)一步夾緊工作尖,防止工作尖脫落;緊固件的形狀為內(nèi)圈為圓環(huán),外部為回形針狀底座,工作尖的平臺尺寸略大于內(nèi)圈,平臺擠進(jìn)內(nèi)圈后受到內(nèi)圈徑向的壓力,內(nèi)圈產(chǎn)生一定的彈性形變,允許工作件擠進(jìn)內(nèi)圈內(nèi),從而“夾住”工作尖。工作尖卸下后,底座給予內(nèi)圈一定的回縮力,不但幫助內(nèi)圈復(fù)原,而且防止內(nèi)圈疲勞。
3.阻力彈性件為彈片結(jié)構(gòu),旋擰工作尖時,內(nèi)襯帶動工作尖環(huán)扳手殼體的周向轉(zhuǎn)動,而彈片抵靠在扳手內(nèi)壁上產(chǎn)生徑向的彈力,當(dāng)作用力達(dá)到預(yù)定值,彈片彈起,內(nèi)襯和扳手殼體失去相互作用力,形成空轉(zhuǎn),從而起到按照預(yù)定值擰設(shè)工作尖的目的。彈片結(jié)構(gòu)簡單,輕便,適用于潔牙設(shè)備的工作尖,便于操作,能夠大大節(jié)約醫(yī)生的操作時間。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明限力扳手的爆炸圖;
圖2是本發(fā)明限力扳手剖視圖;
圖3是本發(fā)明限力扳手的俯視圖;
圖4是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖標(biāo)記1-扳手殼體;2-內(nèi)襯;3-彈片;4-緊固件;5-套板;11-止檔楞;21-通孔;41-內(nèi)圈;42-外座;51-套孔;6-卡道。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
本發(fā)明的用于裝卸超聲潔牙設(shè)備的工作尖的限力扳手,如圖1~3所示,包括扳手殼體1和內(nèi)襯2,所述扳手殼體1具有一貫通的通道,所述內(nèi)襯2安裝于所述通道內(nèi),所述內(nèi)襯上開設(shè)有一個通孔21,工作尖能夠穿套在此通孔上。
本發(fā)明的限力扳手還包括阻力彈性件和夾持組件,其中所述阻力彈性件,用于提供彈力迫使所述內(nèi)襯2相對所述扳手殼體1繞所述通道的軸線轉(zhuǎn)動,從而使內(nèi)襯2相對扳手殼體1打滑,形成空轉(zhuǎn)。以所述阻力彈性件為彈片3舉例說明,所述彈片3布置于所述內(nèi)襯2的外壁上,且所述彈片3的一端與所述內(nèi)襯2連接,所述彈片3的一端沿著所述內(nèi)襯2的周向延伸形成彈片體,彈片體具有自由端頭。
所述內(nèi)襯2上開設(shè)有彈片槽,所述彈片3設(shè)置于所述彈片槽內(nèi),優(yōu)選的方案是彈片與內(nèi)襯一體成型,即內(nèi)襯上開槽,自槽的一端面沿著內(nèi)襯2的周向延伸形成彈片,實現(xiàn)彈片一端部與彈片槽連接,另外三面懸空的結(jié)構(gòu),從而保證了彈片3在彈片槽內(nèi)具有足夠的徑向上的形變空間。
所述自由端頭具有一斜面,所述斜面的高點突出于所述彈片體,且所述斜面的高度大于所述彈片槽的深度。
為了與彈片3配合,所述扳手殼體1的內(nèi)壁上凸設(shè)有多個止檔楞11,多個所述止檔楞11環(huán)所述通道的軸向均勻分布,每個所述止檔楞11沿是所述通道的軸向設(shè)置。
每個所述止檔楞11的豎截面為直角梯形,即均具有一個坡面,所述坡面與所述扳手殼體1的夾角為銳角,所述通道的軸線與所述坡面平行。
在實際使用過程中,彈片3的自由端頭的斜面抵靠在止檔楞的坡面上,旋擰工作尖時,彈片受壓,其自由端頭順坡面爬升,直到坡面頂點時,壓力最大,繼續(xù)旋擰工作尖,彈片越過止檔楞,不再承受阻力。
如圖4所示,本發(fā)明的限力扳手還包括夾持組件。所述夾持組件包括套板5,所述套板設(shè)置于所述內(nèi)襯2的內(nèi)部,所述套板5上開設(shè)有套孔51用于夾持工作尖,所述套孔51的中心線與所述通道的軸線重合。
為了進(jìn)一步起到緊固防脫目的,所述夾緊組件還包括用于夾緊工作尖的緊固件4,所述緊固件4設(shè)置在所述內(nèi)襯2的內(nèi)部,且疊放在所述套板5的上方。
所述緊固件4包括回形針狀外座42和環(huán)形的內(nèi)圈41,所述內(nèi)圈41設(shè)置于所述外座42的內(nèi)部,且所述外座42的自由端與所述內(nèi)圈相切,所述內(nèi)圈41的直徑小于所述套孔的寬度。
所述緊固件采用的材質(zhì)為金屬,因此,內(nèi)圈和外座都具有彈性形變力。
其中,所述內(nèi)襯2的側(cè)壁外表面沿水平方向開設(shè)有一條貫通的卡道6,所述緊固件設(shè)置于所述卡道內(nèi),與所述卡道間隙配合,從而為內(nèi)圈、外座的彈性形變提供一定的空間。
本發(fā)明采用夾持組件,能夠與工作尖的臺階部緊密配合,利用扳手即可取放工作尖,整個過程中無需手與工作尖直接接觸,保證醫(yī)療過程中干凈衛(wèi)生,避免交叉污染,實現(xiàn)無菌操作。
阻力彈性件的彈力達(dá)到最大時,限力扳手將工作尖擰緊到預(yù)設(shè)的位置,再繼續(xù)旋擰扳手殼體使,阻力彈性件使內(nèi)襯相對于扳手殼體滑動,發(fā)生空轉(zhuǎn),從而無法再對工作尖加力,旋擰到位,避免了工作尖過緊、過松情況的發(fā)生。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。