本發(fā)明涉及機(jī)械加工輔助裝置領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工生產(chǎn)中，車床、銑床等各種機(jī)床的使用極為頻繁，而且各種機(jī)床在使用時(shí)都難免會(huì)有油污濺灑、切削液濺灑的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致機(jī)床操作站位經(jīng)常會(huì)非常濕滑，容易滑倒，工作人員需要頻繁的擦拭，而使用地毯防滑的手段雖然可行，但是地毯臟污速度快，防滑效果的時(shí)間長(zhǎng)度有限，需要經(jīng)常更換地毯，由于機(jī)床數(shù)量多，長(zhǎng)久如此下去花費(fèi)的成本也很大，現(xiàn)需要一種機(jī)床操作專用的防滑裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置，包括主板架和一組端部架，所述端部架焊接在所述主板架的兩端，所述主板架的上部中間位置上焊接有一組防滑柱，所述主板架的上部?jī)蛇呂恢蒙暇附佑袚跤桶?，所述端部架上部一?cè)位置上可拆卸連接有清潔布，所述端部架的兩端位置上均焊接有拉手，所述端部架的中間位置上螺接有升降螺桿，所述升降螺桿的頂端焊接有轉(zhuǎn)臂，所述升降螺桿的底端通過(guò)軸承與升降架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述升降架與所述端部架限位配合，所述主板架的底部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合有一組輪架，所述輪架下部轉(zhuǎn)動(dòng)安設(shè)有一組滾輪。

優(yōu)選的，所述升降架的底部貼設(shè)有橡膠防滑墊。

優(yōu)選的，所述清潔布上穿裝有一組螺栓，所述清潔布通過(guò)所述螺栓與所述端部架可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述端部架下部開(kāi)設(shè)有安裝方槽，所述升降架位于所述安裝方槽中，所述升降架與所述安裝方槽限位配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置使用時(shí)，主板架移動(dòng)到機(jī)床的操作站位位置處，操作人員站在主板架上進(jìn)行機(jī)床操作，防滑柱可起到有效的防滑作用，操作人員踩在上面，鞋底與防滑柱接觸能受到強(qiáng)大的摩擦力，不易摔倒，增加了操作的安全性，機(jī)床的濺灑油污和切削液等落在主板架上，也不會(huì)嚴(yán)重影響主板架的防滑效果，機(jī)械油和切削液會(huì)積留在主板架上，主板架兩側(cè)的擋油板起到阻擋作用，防止機(jī)械油和切削液從主板架上流到地面上，保證地面的清潔，當(dāng)工作人員操作工作結(jié)束后，可將鞋底在清潔布上磨蹭，將鞋底油污蹭干凈，有助于保證車間地面的清潔，當(dāng)清潔布多次使用損壞后，則將螺栓取下，更換新的清潔布，需要移動(dòng)本裝置時(shí)，則可通過(guò)轉(zhuǎn)臂上旋升降螺桿，升降螺桿會(huì)帶動(dòng)升降架在安裝方槽中上升，則本來(lái)與地面接觸的升降架被提升，不再與地面接觸，此時(shí)與地面接觸的則是主板架底部的滾輪，輪架通過(guò)軸承與主板架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得輪架和滾輪配合實(shí)現(xiàn)方便轉(zhuǎn)向的作用，多個(gè)操作人員可通過(guò)拉手拉動(dòng)本裝置進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到滿意位置后，通過(guò)轉(zhuǎn)臂下旋升降螺桿，則升降架再次下降，并將主板架頂起，升降架底部的橡膠防滑墊與地面接觸，滾輪騰空，整個(gè)裝置可以牢靠的放置在地面上；本裝置便于移動(dòng)和定位，能夠滿足機(jī)床操作時(shí)的防滑需求，減小機(jī)床油污臟污的地面面積，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中a-a處的截面圖。

圖4為本發(fā)明升降螺桿、轉(zhuǎn)臂、升降架配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主板架，2、端部架，3、防滑柱，4、擋油板，5、清潔布，6、拉手，7、升降螺桿，8、轉(zhuǎn)臂，9、軸承，10、升降架，11、輪架，12、滾輪，13、橡膠防滑墊，14、螺栓，15、安裝方槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置，包括主板架1和一組端部架2，所述端部架2焊接在所述主板架1的兩端，所述主板架1的上部中間位置上焊接有一組防滑柱3，所述主板架1的上部?jī)蛇呂恢蒙暇附佑袚跤桶?，所述端部架2上部一側(cè)位置上可拆卸連接有清潔布5，所述端部架2的兩端位置上均焊接有拉手6，所述端部架2的中間位置上螺接有升降螺桿7，所述升降螺桿7的頂端焊接有轉(zhuǎn)臂8，所述升降螺桿7的底端通過(guò)軸承9與升降架10轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述升降架10與所述端部架2限位配合，所述主板架1的底部通過(guò)軸承9轉(zhuǎn)動(dòng)配合有一組輪架11，所述輪架11下部轉(zhuǎn)動(dòng)安設(shè)有一組滾輪12，所述升降架10的底部貼設(shè)有橡膠防滑墊13，所述清潔布5上穿裝有一組螺栓14，所述清潔布5通過(guò)所述螺栓14與所述端部架2可拆卸連接，所述端部架2下部開(kāi)設(shè)有安裝方槽15，所述升降架10位于所述安裝方槽15中，所述升降架10與所述安裝方槽15限位配合。

工作原理：在使用該機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置時(shí)，主板架1移動(dòng)到機(jī)床的操作站位位置處，操作人員站在主板架1上進(jìn)行機(jī)床操作，防滑柱3可起到有效的防滑作用，操作人員踩在上面，鞋底與防滑柱3接觸能受到強(qiáng)大的摩擦力，不易摔倒，增加了操作的安全性，機(jī)床的濺灑油污和切削液等落在主板架1上，也不會(huì)嚴(yán)重影響主板架1的防滑效果，機(jī)械油和切削液會(huì)積留在主板架1上，主板架1兩側(cè)的擋油板4起到阻擋作用，防止機(jī)械油和切削液從主板架1上流到地面上，保證地面的清潔，當(dāng)工作人員操作工作結(jié)束后，可將鞋底在清潔布5上磨蹭，將鞋底油污蹭干凈，有助于保證車間地面的清潔，當(dāng)清潔布5多次使用損壞后，則將螺栓14取下，更換新的清潔布5，需要移動(dòng)本裝置時(shí)，則可通過(guò)轉(zhuǎn)臂8上旋升降螺桿7，升降螺桿7會(huì)帶動(dòng)升降架10在安裝方槽15中上升，則本來(lái)與地面接觸的升降架10被提升，不再與地面接觸，此時(shí)與地面接觸的則是主板架1底部的滾輪12，輪架11通過(guò)軸承9與主板架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得輪架11和滾輪12配合實(shí)現(xiàn)方便轉(zhuǎn)向的作用，多個(gè)操作人員可通過(guò)拉手6拉動(dòng)本裝置進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到滿意位置后，通過(guò)轉(zhuǎn)臂8下旋升降螺桿7，則升降架10再次下降，并將主板架1頂起，升降架10底部的橡膠防滑墊13與地面接觸，滾輪12騰空，整個(gè)裝置可以牢靠的放置在地面上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置，包括主板架，端部架焊接在所述主板架的兩端，所述主板架的上部中間位置上焊接有一組防滑柱，所述主板架的上部?jī)蛇呂恢蒙暇附佑袚跤桶?，所述端部架上部一?cè)位置上可拆卸連接有清潔布，所述端部架的兩端位置上均焊接有拉手，所述端部架的中間位置上螺接有升降螺桿，所述升降螺桿的頂端焊接有轉(zhuǎn)臂，所述升降螺桿的底端通過(guò)軸承與升降架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述升降架與所述端部架限位配合，所述主板架的底部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合有一組輪架，所述輪架下部轉(zhuǎn)動(dòng)安設(shè)有一組滾輪。該機(jī)械加工用機(jī)床操作防滑裝置便于移動(dòng)和定位，能夠滿足機(jī)床操作時(shí)的防滑需求，減小機(jī)床油污臟污的地面面積，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：沈煥斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖挺優(yōu)機(jī)電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.10.17