本發(fā)明涉及的一種包裝箱木板切割機的輔助上料裝置，屬于木包裝加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機械加工的工件通常采用木箱進行包裝出貨，限于工件的規(guī)格，包裝箱的尺寸也是多變的，因此在機械加工車間內(nèi)通常設置專人負責的生產(chǎn)包裝箱的工序。隨著機械制造水平的提升，上述包裝箱的加工設備基本實現(xiàn)了自動化，但是為上述設備進行上料的還是由人工來進行，如將木板上料到切割機上。實際操作中，木板一般是采用地?；虿孳嚨日斜P批量地運送到加工設備前的，然后人工根據(jù)設備的運行節(jié)奏和要求將木板物料逐漸、小批量地進行上料。這樣就存在一個問題：隨著上料進程的進行，托盤上物料的量在逐漸減少，原本人工轉(zhuǎn)身即可拿到的物料逐漸需要彎腰、提升等操作才能對設備進行上料，勞動強度逐漸增大，最終導致工作效率的降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效降低人工勞動強度的包裝箱木板切割機的輔助上料裝置。

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明涉及的一種包裝箱木板切割機的輔助上料裝置，包括用于放置木板的放置臺，放置臺下方設置有重量檢測裝置，放置臺下方還連接有伸縮機構(gòu)，重量檢測裝置連接有用于控制伸縮機構(gòu)的主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)還連接有檢測最頂層木板高度的光電檢測設備，伸縮機構(gòu)下方連接有固定在地面上的支撐底板，光電檢測設備通過連接桿固定在支撐底板的一側(cè)。

作為優(yōu)選，支撐底板上還設有連接在主控系統(tǒng)上的補償伸縮機構(gòu)，可以根據(jù)木板的尺寸和材質(zhì)導致的重量不同來調(diào)整放置臺的初始高度，進而使其適應范圍更廣。

作為優(yōu)選，補償伸縮機構(gòu)為連接在支撐底板和伸縮機構(gòu)之間的螺旋伸縮桿。

作為優(yōu)選，伸縮機構(gòu)為液壓伸縮桿，液壓伸縮桿具有傳動平緩，震動小等特點，可以避免因伸縮速度過快而使放置臺上的木板因震動而脫落，提高木板切割的成品率。

作為優(yōu)選，液壓伸縮桿沿著垂直直線方向伸縮。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：利用伸縮機構(gòu)使放置在放置臺上的木板始終保持適宜的高度，簡化上料工人的取料動作，降低工人的勞動強度，進而提高上料效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

圖1是包裝箱木板切割機的輔助上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：１、放置臺；2、重量檢測裝置；3、伸縮機構(gòu)；3-1、液壓伸縮桿；4、主控系統(tǒng)；5、光電檢測設備；6、支撐底板；7、補償伸縮機構(gòu)；7-1、螺旋伸縮桿。

具體實施方式

本發(fā)明涉及的一種包裝箱木板切割機的輔助上料裝置，包括用于放置木板的放置臺1，所述放置臺1下方設置有重量檢測裝置2，所述放置臺1下方還連接有伸縮機構(gòu)3，所述重量檢測裝置2連接有用于控制伸縮機構(gòu)的主控系統(tǒng)4，所述主控系統(tǒng)4還連接有用于檢測最頂層木板高度的光電檢測設備5，所述伸縮機構(gòu)3下方連接有固定在地面上的支撐底板6，所述光電檢測設備5通過連接桿固定在支撐底板6的一側(cè)。

在其中一種實施例中：包括用于放置木板的放置臺1，所述放置臺1下方設置有重量檢測裝置2，所述放置臺1下方還連接有伸縮機構(gòu)3，所述重量檢測裝置2連接有用于控制伸縮機構(gòu)的主控系統(tǒng)4，所述主控系統(tǒng)4還連接有用于檢測最頂層木板高度的光電檢測設備5，所述伸縮機構(gòu)3下方連接有固定在地面上的支撐底板6，所述光電檢測設備5通過連接桿固定在支撐底板6的一側(cè)，支撐底板6上還設有連接在主控系統(tǒng)4上的補償伸縮機構(gòu)7，可以根據(jù)木板的尺寸和材質(zhì)導致的重量不同來調(diào)整放置臺1的初始高度，進而使其適應范圍更廣，補償伸縮機構(gòu)7為連接在支撐底板6和伸縮機構(gòu)3之間的螺旋伸縮桿7-1。

在另一種實施例中：包裝箱木板切割機的輔助上料裝置，包括用于放置木板的放置臺1，所述放置臺1下方設置有重量檢測裝置2，所述放置臺1下方還連接有伸縮機構(gòu)3，所述重量檢測裝置2連接有用于控制伸縮機構(gòu)的主控系統(tǒng)4，所述主控系統(tǒng)4還連接有用于檢測最頂層木板高度的光電檢測設備5，所述伸縮機構(gòu)3下方連接有固定在地面上的支撐底板6，所述光電檢測設備5通過連接桿固定在支撐底板6的一側(cè)，伸縮機構(gòu)3為液壓伸縮桿3-1，液壓伸縮桿3-1具有傳動平緩，震動小等特點，可以避免因伸縮速度過快而使放置臺1上的木板因震動而脫落，提高木板切割的成品率，液壓伸縮桿3-1沿著垂直直線方向伸縮。

以上兩種實施例可以同時使用，在實際應用中還可以使用帶吸盤的機械爪等上料機構(gòu)來取代人工對放置臺1上的木板進行轉(zhuǎn)移，以進一步提高加工效率，減少人力投入。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的使用方式的介紹與描述，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及的一種包裝箱木板切割機的輔助上料裝置，屬于木包裝加工領(lǐng)域。它包括用于放置木板的放置臺，放置臺下方設置有重量檢測裝置，放置臺下方還連接有伸縮機構(gòu)，重量檢測裝置連接有用于控制伸縮機構(gòu)的主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)還連接有檢測最頂層木板高度的光電檢測設備，伸縮機構(gòu)下方連接有固定在地面上的支撐底板，光電檢測設備通過連接桿固定在支撐底板的一側(cè)。本發(fā)明的有益之處是：利用伸縮機構(gòu)使放置在放置臺上的木板始終保持適宜的高度，簡化上料工人的取料動作，降低工人的勞動強度，進而提高上料效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張勤
受保護的技術(shù)使用者：蘇州衛(wèi)剛木包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.13