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      一種高效率精確木板切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11964447閱讀:457來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及木板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效率精確木板切割裝置。



      背景技術(shù):

      在木材加工中,木板是較為普遍的產(chǎn)品,木板的生產(chǎn)要求是定長(zhǎng),半成品的木板長(zhǎng)度不一,傳統(tǒng)的方法是切割一端后,在定長(zhǎng)度切割另一端,這種方式效率度,產(chǎn)品的精度有限,為了提高精度,現(xiàn)有市場(chǎng)上都采用雙端鋸進(jìn)行木板的定長(zhǎng)切割,現(xiàn)有的雙端鋸在加工時(shí),需要先將長(zhǎng)度不一的木板重疊放置到固定架上,再推進(jìn)固定架進(jìn)行定長(zhǎng)的切割,這種方式效率較低,不能提高企業(yè)的效益。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率精確木板切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效率精確木板切割裝置,包括:機(jī)架、滑塊、螺旋桿、變速電機(jī)、安裝架、切割機(jī)、固定柱、氣缸,所述的機(jī)架中部開(kāi)有條形槽,條形槽內(nèi)安裝有滑軌,所述的滑塊通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接在機(jī)架底部,所述的螺旋桿通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架上,且螺旋桿通過(guò)螺紋圈與滑塊連接,所述的變速電機(jī)安裝在機(jī)架上,且變速電機(jī)輸出軸與螺旋桿固接,所述的安裝架固接在滑塊底部,所述的切割機(jī)固接在安裝架的兩側(cè),所述的固定柱數(shù)量為多個(gè),固定柱豎直固定在機(jī)架頂部,所述的氣缸與固定柱相對(duì)應(yīng)的固接在機(jī)架頂部。

      進(jìn)一步地,所述的固定擋板、氣缸前部固接有擋板,所述的擋板長(zhǎng)度略小于木板加工的長(zhǎng)度,擋板可根據(jù)木板加工長(zhǎng)度的不同進(jìn)行更換。

      進(jìn)一步地,所述的安裝架前后兩端分別設(shè)置用保護(hù)框,所述的兩個(gè)保護(hù)框?qū)挾却笥谇懈顧C(jī)切割刀片的直徑。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      1)切割效率高,精度高;

      2)使用方便,操作簡(jiǎn)單;

      3)安全性高。

      本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、效率高、精度高、操作簡(jiǎn)單、安全性高和易于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-機(jī)架;2-滑塊;3-螺旋桿;4-變速電機(jī);5-安裝架;6-切割機(jī);7-固定柱;8-氣缸;9-擋板;10-保護(hù)框。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效率精確木板切割裝置,包括:機(jī)架1、滑塊2、螺旋桿3、變速電機(jī)4、安裝架5、切割機(jī)6、固定柱7、氣缸8,所述的機(jī)架1中部開(kāi)有條形槽,條形槽內(nèi)安裝有滑軌,所述的滑塊2通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接在機(jī)架1底部,所述的螺旋桿3通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架1上,且螺旋桿3通過(guò)螺紋圈與滑塊2連接,所述的變速電機(jī)4安裝在機(jī)架1上,且變速電機(jī)4輸出軸與螺旋桿3固接,所述的安裝架5固接在滑塊2底部,所述的切割機(jī)6固接在安裝架5的兩側(cè),所述的固定柱7數(shù)量為多個(gè),固定柱7豎直固定在機(jī)架1頂部,所述的氣缸8與固定柱7相對(duì)應(yīng)的固接在機(jī)架1頂部。

      進(jìn)一步地,所述的固定柱7、氣缸8前部固接有擋板9,所述的擋板9長(zhǎng)度略小于木板加工的長(zhǎng)度,擋板9可根據(jù)木板加工長(zhǎng)度的不同進(jìn)行更換。

      進(jìn)一步地,所述的安裝架5前后兩端分別設(shè)置用保護(hù)框10,所述的兩個(gè)保護(hù)框10寬度大于切割機(jī)6切割刀片的直徑。

      本實(shí)用新型在于:本實(shí)用新型在使用時(shí),初始狀態(tài)時(shí),滑塊2位于機(jī)架1的一側(cè),將木板重疊放置到固定柱7與氣缸8之間,啟動(dòng)氣缸8,重疊的木板被固定,由于機(jī)架1上設(shè)置有多組固定柱7、氣缸8,可固定多組木板,啟動(dòng)變速電機(jī)4,通過(guò)螺旋桿3將滑動(dòng)2推動(dòng),從而推動(dòng)安裝架5上的切割機(jī)6,最終對(duì)木板進(jìn)行定長(zhǎng)切割,當(dāng)前面的一組切割完成后,可將木板取下,再將未加工的木板放置上,等切割機(jī)返程中切割,這種方式讓切割機(jī)6一直處于切割狀態(tài),大大提高了效率;而擋板9可讓木板均勻受力,不發(fā)生變形,保證了精度;保護(hù)框10讓切割機(jī)6在切割時(shí),不會(huì)對(duì)前方的操縱人造成傷害,提高了安全性。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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