本發(fā)明涉及廚房家電領(lǐng)域，尤其涉及一種家用多功能料理機(jī)。

背景技術(shù)：

中華餐飲文化博大精深，對(duì)于食材料理要求也非常高。在中式餐飲中，食材可能需要經(jīng)過切塊、切片和切絲等多種刀具加工方式；相對(duì)于除廚師以外的普通人來說，肉類和蔬菜的切片和切絲很難熟練掌握；因此在家庭料理過程中，只能放低對(duì)于食材加工刀工的追求，即對(duì)于切片和切絲的標(biāo)準(zhǔn)不要求，因?yàn)槿绻胍谇衅颓薪z的刀工上達(dá)到一定要求，那勢(shì)必需要消耗大量使其去練習(xí)，而現(xiàn)代人忙于生計(jì)基本沒有時(shí)間去練習(xí)?；谏鲜銮闆r，市場急需一款能夠協(xié)助烹飪的廚房料理機(jī)，尤其是現(xiàn)有廚房料理機(jī)還沒有針對(duì)于鮮肉切片功能、條狀蔬菜（即指胡蘿卜、黃瓜等）切片功能、條狀蔬菜（如胡蘿卜和萵苣筍等）切絲功能和塊莖蔬菜（如番薯、馬鈴薯等）切絲功能，因此申請(qǐng)人針對(duì)于該需求提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)鮮肉切片功能和條狀蔬菜切片功能的廚房料理機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種家用多功能料理機(jī)，該家用多功能料理機(jī)內(nèi)置有鮮肉切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)和塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)，分別實(shí)現(xiàn)鮮肉切片、蔬菜切片和切絲功能，相比于傳統(tǒng)手工刀切，該料理機(jī)大大提升料理效率，而且統(tǒng)一料理規(guī)格。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種家用多功能料理機(jī)，包括機(jī)體，以及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部件，以及由驅(qū)動(dòng)部件所驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)、塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)、鮮肉切片機(jī)構(gòu)和攪拌切碎機(jī)構(gòu)；

所述鮮肉切片機(jī)構(gòu)包括機(jī)筒、機(jī)筒封蓋、機(jī)筒底座和切片部件；所述機(jī)筒軸向傾斜設(shè)置，機(jī)筒內(nèi)部構(gòu)成傾斜設(shè)置的圓柱形腔體，腔體的側(cè)壁面周向封閉；所述機(jī)筒上端開設(shè)有艙口，機(jī)筒封蓋的一端鉸接在機(jī)筒的艙口上，機(jī)筒封蓋的另一端與艙口側(cè)壁能夠卡扣相連；由于所述機(jī)筒內(nèi)部的腔體為圓柱形，因此所述機(jī)筒封蓋的截面也是圓柱形，上述機(jī)筒封蓋的鉸接端和卡扣端分別處于機(jī)筒封蓋的徑向兩側(cè)；而機(jī)筒封蓋的下端面邊緣上設(shè)有封蓋密封圈，當(dāng)機(jī)筒封蓋閉合在機(jī)筒上端艙口時(shí)，機(jī)筒封蓋密封所述機(jī)筒的艙口；所述機(jī)筒封蓋包括封蓋本體，以及設(shè)置在封蓋本體下端的圓形壓板，以及用于驅(qū)動(dòng)所述圓形壓板沿機(jī)筒軸向移動(dòng)的若干組伸縮組件；所述機(jī)筒底座設(shè)置在機(jī)筒底部，機(jī)筒底座包括上底板和下底板，上底板與下底板為同圓心設(shè)置的圓形底板，上底板的板體沿其圓心周向規(guī)則開設(shè)有兩個(gè)上通孔，上通孔優(yōu)選為扇形通孔；所述下底板的板體沿其圓心周向規(guī)則開設(shè)有兩個(gè)下通孔，下通孔優(yōu)選為扇形通孔；由機(jī)筒的軸線方向觀察，上通孔和下通孔處于周向相互間隔開設(shè)，即上通孔和下通孔處于不同的徑向區(qū)域內(nèi)；所述切片部件為設(shè)置在上底板與下底板之間的切片風(fēng)葉，切片風(fēng)葉的軸心穿過下底板與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相卡接；所述切片風(fēng)葉沿其旋轉(zhuǎn)方向由前至后傾斜設(shè)置，切片風(fēng)葉的葉片刃口上端面貼合上底板；所述下通孔沿切片風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向的上游端部設(shè)有傾斜側(cè)壁，下通孔沿切片風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向的下游端部設(shè)有刮料板，刮料板呈與所述葉片刃口楔形配合；

所述條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)包括切片裝置和夾裝送料裝置；所述切片裝置包括通過第一轉(zhuǎn)軸定位在機(jī)體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)架，以及固定在第一轉(zhuǎn)架上的切片擋板和切片氣缸，以及設(shè)置在切片氣缸輸出端上的切片刀；所述第一轉(zhuǎn)架能夠以第一轉(zhuǎn)軸為中心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)所述第一轉(zhuǎn)架角度的第一旋鈕；所述切片刀處于切片擋板前方，切片氣缸驅(qū)動(dòng)所述切片刀縱向往返移動(dòng)；所述夾裝送料裝置包括固定在切片刀前方的第一外吊環(huán)和第一內(nèi)吊環(huán)，以及移動(dòng)設(shè)置在第一外吊環(huán)與第一內(nèi)吊環(huán)之間的第一夾裝送料架；所述第一外吊環(huán)與第一內(nèi)吊環(huán)的環(huán)口處于同一軸線上，第一內(nèi)吊環(huán)的環(huán)體上設(shè)有壓住固定食材的壓裝組件，壓裝組件包括第一壓裝氣缸，及設(shè)置在第一壓裝氣缸輸出端上的第一弧形壓裝板；所述第一夾裝送料架沿環(huán)口軸線方向移動(dòng)，第一夾裝送料架包括第一移動(dòng)副，以及設(shè)置在第一移動(dòng)副上的第一夾裝環(huán)，第一夾裝環(huán)包括第一環(huán)形外壁，以及連接在第一環(huán)形外壁內(nèi)側(cè)壁上的第一環(huán)形氣囊，第一環(huán)形氣囊與氣泵通過氣道連接，第一環(huán)形氣囊的內(nèi)部構(gòu)成第一夾裝口；所述第一夾裝環(huán)的架體前方還設(shè)有用于檢測(cè)食材的第一傳感器；

所述條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)包括切絲裝置和夾裝送料裝置；所述切絲裝置包括通過第二轉(zhuǎn)軸定位在機(jī)體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)架，以及固定在第二轉(zhuǎn)架上的切絲板，以及固定在切絲板后側(cè)第二轉(zhuǎn)架上的第一切絲擋板；所述第二轉(zhuǎn)架能夠以第二轉(zhuǎn)軸為中心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)所述第二轉(zhuǎn)架角度的第二旋鈕；所述切絲板包括板體，以及固定在板體上的第一切絲刀片；所述板體上開設(shè)有多個(gè)板體通孔，第一切絲刀片固定在板體通孔上，第一切絲刀片上設(shè)有弧形切口與所述板體通孔相通；所述夾裝送料裝置包括固定在切絲裝置前方的第二外吊環(huán)和第二內(nèi)吊環(huán)，以及移動(dòng)設(shè)置在第二外吊環(huán)與第二內(nèi)吊環(huán)之間的第二夾裝送料架；所述第二外吊環(huán)與第二內(nèi)吊環(huán)的環(huán)口處于同一軸線上，第二內(nèi)吊環(huán)的環(huán)體上設(shè)有壓住固定食材的壓裝組件，壓裝組件包括第二壓裝氣缸，及設(shè)置在第二壓裝氣缸輸出端上的第二弧形壓裝板；所述第二夾裝送料架沿環(huán)口軸線方向移動(dòng)，第二夾裝送料架包括第二移動(dòng)副，以及設(shè)置在第二移動(dòng)副上的第二夾裝環(huán)，第二夾裝環(huán)包括第二環(huán)形外壁，以及連接在第二環(huán)形外壁內(nèi)側(cè)壁上的第二環(huán)形氣囊，第二環(huán)形氣囊與氣泵通過氣道連接，第二環(huán)形氣囊的內(nèi)部構(gòu)成第二夾裝口；所述第二夾裝環(huán)的架體前方還設(shè)有用于檢測(cè)食材的第二傳感器；

所述塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)包括切絲裝置、下料裝置和夾裝送料裝置，所述切絲裝置上方設(shè)有送料腔，送料腔的一側(cè)設(shè)有腔門與所述機(jī)體外側(cè)相通，夾裝送料裝置處于送料腔內(nèi)，切絲裝置設(shè)置在送料腔的下端腔口上；所述送料腔呈錐形收口，夾裝送料裝置至少包括兩組送料組件，兩組送料組件的輸出方向相交，優(yōu)選的輸出方向是切合送料腔的錐形側(cè)面向下輸出，送料組件包括送料推桿，以及驅(qū)動(dòng)所述送料推桿軸向移動(dòng)的送料電機(jī)，以及設(shè)置在送料推桿端部上的弧形推板；送料電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有螺套，螺套連接在送料推桿上并與送料推桿螺紋嚙合，從而實(shí)現(xiàn)送料電機(jī)僅帶動(dòng)送料推桿軸向移動(dòng)；弧形推板的表面設(shè)置有可變形接觸層；所述切絲裝置包括通過第三轉(zhuǎn)軸定位在機(jī)體內(nèi)的第三轉(zhuǎn)架，以及固定在第三轉(zhuǎn)架上的切絲帶，以及驅(qū)動(dòng)所述切絲帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)的切絲電機(jī)；所述第三轉(zhuǎn)架能夠以第三轉(zhuǎn)軸為中心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三轉(zhuǎn)架角度的第三旋鈕；所述機(jī)體內(nèi)部周向定位有第三調(diào)節(jié)桿，第三調(diào)節(jié)桿下方設(shè)有第三滑軌，第三調(diào)節(jié)桿移動(dòng)設(shè)置在第三滑軌上；第三調(diào)節(jié)桿沿其軸向從外至內(nèi)分為第三外調(diào)節(jié)部和第三內(nèi)調(diào)節(jié)部，第三外調(diào)節(jié)部的周向側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，第三旋鈕內(nèi)側(cè)同軸連接有第三螺母，第三螺母與第三調(diào)節(jié)桿的第三外調(diào)節(jié)部螺紋連接；第三內(nèi)調(diào)節(jié)部的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有第三條齒，第三轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第三齒輪并與所述第三條齒相嚙合；所述切絲帶包括皮帶本體，以及嵌設(shè)在皮帶本體上的第二切絲刀片；所述皮帶本體的皮帶上設(shè)有多個(gè)帶體通孔，皮帶本體內(nèi)部沿帶體通孔的周向側(cè)壁面設(shè)有卡槽；所述第二切絲刀片固定在帶體通孔上，第二切絲刀片上設(shè)有弧形切口與所述帶體通孔相通，第二切絲刀片的下端部設(shè)有翻邊卡入所述卡槽內(nèi)，并通過膠粘或鉚釘方式固定；使用時(shí)，所述切絲電機(jī)帶動(dòng)皮帶本體循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶本體帶動(dòng)第二切絲刀片做環(huán)向切割運(yùn)動(dòng)；所述下料裝置包括水平設(shè)置在切絲帶中間的第二切絲擋板，以及移動(dòng)設(shè)置在第二切絲擋板上的下料推板，以及驅(qū)動(dòng)所述下料推板移動(dòng)的下料電機(jī)；所述第二切絲擋板的板體寬度大于切絲帶的帶體寬度，第二切絲擋板的寬度方向兩端部分別處于切絲帶的寬度方向兩端部外側(cè)；所述下料推板貼合第二切絲擋板上端面，并在第二切絲擋板的寬度方向兩端部之間往返移動(dòng)；

所述攪拌切碎機(jī)構(gòu)下方的機(jī)體內(nèi)設(shè)有料杯，該料杯可由機(jī)體尾部抽出；所述攪拌切碎機(jī)構(gòu)包括攪拌桿組件，以及設(shè)置在攪拌桿組件下端部上的攪拌刀片；所述攪拌桿組件包括連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端上的轉(zhuǎn)軸套，以及穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸套內(nèi)部的可伸縮轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)所述可伸縮轉(zhuǎn)軸的伸縮氣缸；所述可伸縮轉(zhuǎn)軸包括與轉(zhuǎn)軸套同軸固定的外軸體，以及穿設(shè)在外軸體內(nèi)部并能夠沿所述外軸體軸向移動(dòng)的內(nèi)軸體；所述伸縮氣缸的輸出端上通過軸承連接件與所述內(nèi)軸體的上端部相連接，攪拌刀片固定在內(nèi)軸體的下端部上；具體來說內(nèi)軸體的上端部與軸承連接件的外環(huán)相連接，伸縮氣缸的輸出端與軸承連接件的內(nèi)環(huán)相連接。

作為優(yōu)選，所述機(jī)體內(nèi)部周向定位有第二調(diào)節(jié)桿，第二調(diào)節(jié)桿下方設(shè)有第二滑軌，第二調(diào)節(jié)桿移動(dòng)設(shè)置在第二滑軌上；第二調(diào)節(jié)桿沿其軸向從外至內(nèi)分為第二外調(diào)節(jié)部和第二內(nèi)調(diào)節(jié)部，第二外調(diào)節(jié)部的周向側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，第二旋鈕內(nèi)側(cè)同軸連接有第二螺母，第二螺母與第二調(diào)節(jié)桿的第二外調(diào)節(jié)部螺紋連接；第二內(nèi)調(diào)節(jié)部的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有第二條齒，第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二齒輪并與所述第二條齒相嚙合。

作為優(yōu)選，所述第一切絲擋板與切絲板的前端面之間構(gòu)成落料口，切絲裝置下方的機(jī)體上設(shè)有第一切絲料盒，第一切絲料盒與第一切絲擋板之間設(shè)有傾斜設(shè)置的第一切絲導(dǎo)料板；第一切絲導(dǎo)料板下方的機(jī)體內(nèi)設(shè)有第二卷軸，第二卷軸上套有第二擋帶，第二擋帶穿過所述第一切絲導(dǎo)料板的板體中部且第二擋帶端部連接在第一切絲擋板下端面上。

作為優(yōu)選，所述可變形接觸層是充氣的氣囊、軟質(zhì)的海綿體或膠狀體。

作為優(yōu)選，所述下料推板通過聯(lián)桿連接在移動(dòng)塊上，下料電機(jī)的輸出端連接有絲桿，移動(dòng)塊套設(shè)在絲桿上并與絲桿螺紋嚙合，移動(dòng)塊沿絲桿軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)下料推板往返移動(dòng)；所述切絲帶下方的機(jī)體內(nèi)部設(shè)有第二切絲料盒，下料推板從第二切絲擋板的寬度方向兩端部推下的蔬菜絲可直接落入第二切絲料盒。

作為優(yōu)選，所述若干組伸縮組件沿圓形壓板的上端面周向規(guī)則布局，伸縮組件包括液壓缸體、一級(jí)活塞桿和二級(jí)活塞桿，一級(jí)活塞桿的一端移動(dòng)設(shè)置在液壓缸體內(nèi)，一級(jí)活塞桿內(nèi)設(shè)有與液壓缸體內(nèi)部相通的塞桿腔，二級(jí)活塞桿的一端移動(dòng)設(shè)置在一級(jí)活塞桿的塞桿腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)筒下方的機(jī)體上設(shè)有兩個(gè)儲(chǔ)料倉，兩個(gè)儲(chǔ)料倉分別處于機(jī)體兩側(cè)且分別與兩個(gè)下通孔相對(duì)應(yīng)；所述儲(chǔ)料倉內(nèi)部設(shè)有鮮肉料盒，鮮肉料盒與下通孔之間的機(jī)體上設(shè)有鮮肉導(dǎo)料板，通過鮮肉導(dǎo)料板防止鮮肉落入到鮮肉料盒以外的儲(chǔ)料倉區(qū)域內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述鮮肉料盒側(cè)面與機(jī)體鎖扣連接，鮮肉料盒外端面設(shè)有解除鎖扣連接結(jié)構(gòu)的按鈕，機(jī)體內(nèi)部設(shè)有驅(qū)使鮮肉料盒向外移動(dòng)的彈簧。

作為優(yōu)選，所述機(jī)體內(nèi)部周向定位有第一調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿下方設(shè)有第一滑軌，第一調(diào)節(jié)桿移動(dòng)設(shè)置在第一滑軌上；第一調(diào)節(jié)桿沿其軸向從外至內(nèi)分為第一外調(diào)節(jié)部和第一內(nèi)調(diào)節(jié)部，第一外調(diào)節(jié)部的周向側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，第一旋鈕內(nèi)側(cè)同軸連接有第一螺母，第一螺母與第一調(diào)節(jié)桿的第一外調(diào)節(jié)部螺紋連接；第一內(nèi)調(diào)節(jié)部的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有第一條齒，第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一齒輪并與所述第一條齒相嚙合。

作為優(yōu)選，所述切片裝置下方的機(jī)體上設(shè)有切片料盒，切片料盒與切片擋板之間設(shè)有傾斜設(shè)置的切片導(dǎo)料板；切片導(dǎo)料板下方的機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一卷軸，第一卷軸上套有切片擋帶，切片擋帶穿過所述切片導(dǎo)料板的板體中部且切片擋帶端部連接在切片擋板下端面上。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該技術(shù)方案涉及一種家用多功能料理機(jī)，該家用多功能料理機(jī)內(nèi)置有鮮肉切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)和塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)，分別實(shí)現(xiàn)鮮肉切片、蔬菜切片和切絲功能，相比于傳統(tǒng)手工刀切，該料理機(jī)大大提升料理效率，而且統(tǒng)一料理規(guī)格。具體來說，

1，鮮肉切片機(jī)構(gòu)可對(duì)鮮肉快速切片，相對(duì)比傳統(tǒng)人工切片效率大大提升，且得到的鮮肉片規(guī)格統(tǒng)一。

2，條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)可對(duì)條狀蔬菜即指胡蘿卜、黃瓜等）進(jìn)行自動(dòng)化切片，且切片角度可調(diào)節(jié)；相比于傳統(tǒng)手工切片，該料理機(jī)大大提升切片效率，而且統(tǒng)一切片規(guī)格。

3，該條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)可對(duì)條狀蔬菜（如胡蘿卜和萵苣筍等）進(jìn)行自動(dòng)化切絲，且切絲角度可調(diào)節(jié)；相比于傳統(tǒng)手工切絲，該料理機(jī)大大提升切絲效率，而且統(tǒng)一切絲規(guī)格。

4，該塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)能夠?qū)K莖類蔬菜（如番薯、馬鈴薯等）自動(dòng)化切絲，相比于傳統(tǒng)人工切絲方法，該機(jī)構(gòu)大大提升了切絲效率，并保證切絲規(guī)格統(tǒng)一。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3為鮮肉切片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為機(jī)筒底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為下底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)的切片裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)的夾裝送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為第一夾裝送料架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)的切絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)的夾裝送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為第二夾裝送料架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為切絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為切絲帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為第二切絲刀片的安裝示意圖。

圖16為攪拌切碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1~16所示一種廚房料理機(jī)，包括機(jī)體1，以及設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部件，以及由驅(qū)動(dòng)部件所驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)、塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)、鮮肉切片機(jī)構(gòu)和攪拌切碎機(jī)構(gòu)，以及用于控制上述部件的控制面板單元16。其中，所述機(jī)體1包括底座11，以及設(shè)置在底座11上的殼體12，殼體12包括主要分為頸部13、身部14和尾部15。所述驅(qū)動(dòng)部件為內(nèi)置大功率電機(jī)，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可為齒輪傳動(dòng)組，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鮮肉切片機(jī)構(gòu)和攪拌切碎機(jī)構(gòu)，為這兩機(jī)構(gòu)提供較大輸入功率；為了協(xié)調(diào)整個(gè)切割過程中的協(xié)調(diào)性，所述條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)、條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)、塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)均采用自帶動(dòng)力。具體結(jié)構(gòu)如下：

鮮肉切片機(jī)構(gòu)：

如圖1~圖5所示的鮮肉切片機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體頸部13內(nèi)，鮮肉切片機(jī)構(gòu)包括機(jī)筒21、機(jī)筒封蓋22、機(jī)筒底座23和切片部件。所述機(jī)筒21軸向傾斜設(shè)置，機(jī)筒21內(nèi)部構(gòu)成傾斜設(shè)置的圓柱形腔體，腔體的側(cè)壁面周向封閉。所述機(jī)筒21上端開設(shè)有艙口，機(jī)筒封蓋22的一端鉸接在機(jī)筒21的艙口上，機(jī)筒封蓋22的另一端與艙口側(cè)壁能夠卡扣相連；由于所述機(jī)筒21內(nèi)部的腔體為圓柱形，因此所述機(jī)筒封蓋22的截面也是圓柱形，上述機(jī)筒封蓋22的鉸接端和卡扣端分別處于機(jī)筒封蓋22的徑向兩側(cè)。而機(jī)筒封蓋22的下端面邊緣上設(shè)有封蓋密封圈221，當(dāng)機(jī)筒封蓋22閉合在機(jī)筒21上端艙口時(shí)，機(jī)筒封蓋22密封所述機(jī)筒21的艙口。所述機(jī)筒封蓋22包括封蓋本體222，以及設(shè)置在封蓋本體222下端的圓形壓板223，以及用于驅(qū)動(dòng)所述圓形壓板223沿機(jī)筒21軸向移動(dòng)的若干組伸縮組件。若干組伸縮組件沿圓形壓板223的上端面周向規(guī)則布局，伸縮組件包括液壓缸體224、一級(jí)活塞桿225和二級(jí)活塞桿226，一級(jí)活塞桿225的一端移動(dòng)設(shè)置在液壓缸體224內(nèi)，一級(jí)活塞桿225內(nèi)設(shè)有與液壓缸體224內(nèi)部相通的塞桿腔，二級(jí)活塞桿226的一端移動(dòng)設(shè)置在一級(jí)活塞桿225的塞桿腔內(nèi)，采用上述伸縮組件可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)輸出，使液壓缸體224在收攏狀態(tài)下的體積更小，而在輸出時(shí)能夠提供更大的輸出路徑。

所述機(jī)筒底座23設(shè)置在機(jī)筒21底部，機(jī)筒底座23包括上底板24和下底板25，上底板24與下底板25為同圓心設(shè)置的圓形底板，上底板24的板體沿其圓心周向規(guī)則開設(shè)有兩個(gè)上通孔241，上通孔241優(yōu)選為扇形通孔；所述下底板25的板體沿其圓心周向規(guī)則開設(shè)有兩個(gè)下通孔251，下通孔251優(yōu)選為扇形通孔。由機(jī)筒21的軸線方向觀察，上通孔241和下通孔251處于周向相互間隔開設(shè)，即上通孔241和下通孔251處于不同的徑向區(qū)域內(nèi)，上通孔241和下通孔251優(yōu)選為90°的扇形通孔。所述切片部件為設(shè)置在上底板24與下底板25之間的切片風(fēng)葉26，切片風(fēng)葉26的軸心穿過下底板25與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相卡接。所述切片風(fēng)葉26沿其旋轉(zhuǎn)方向由前至后傾斜設(shè)置，切片風(fēng)葉26的葉片刃口261上端面貼合上底板24。所述下通孔251沿切片風(fēng)葉26旋轉(zhuǎn)方向的上游端部設(shè)有傾斜側(cè)壁252，下通孔251沿切片風(fēng)葉26旋轉(zhuǎn)方向的下游端部設(shè)有刮料板253，刮料板253呈與所述葉片刃口261楔形配合。該技術(shù)方案中，圓形壓板223軸向移動(dòng)壓迫鮮肉，使得鮮肉下端透過上通孔241并與下底板25相抵；切片風(fēng)葉26旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片刃口261切割鮮肉，使超出上底板24的部分鮮肉被切下，葉片刃口261貼合上底板24使切割鮮肉過程更加順利；由于切片風(fēng)葉26傾斜設(shè)置，切割后的鮮肉在切片風(fēng)葉26帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)至下通孔251位置，下通孔251前端設(shè)置的傾斜側(cè)壁252，及后端設(shè)置的刮料板253能夠保證鮮肉由下通孔251落下。

所述機(jī)筒21下方的機(jī)體1上設(shè)有兩個(gè)儲(chǔ)料倉，兩個(gè)儲(chǔ)料倉分別處于機(jī)體1兩側(cè)且分別與兩個(gè)下通孔251相對(duì)應(yīng)。所述儲(chǔ)料倉內(nèi)部設(shè)有鮮肉料盒27，鮮肉料盒27與下通孔251之間的機(jī)體1上設(shè)有鮮肉導(dǎo)料板271，通過鮮肉導(dǎo)料板271防止鮮肉落入到鮮肉料盒27以外的儲(chǔ)料倉區(qū)域內(nèi)。所述鮮肉料盒27側(cè)面與機(jī)體1鎖扣連接，鮮肉料盒27外端面設(shè)有解除鎖扣連接結(jié)構(gòu)的按鈕28，機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有驅(qū)使鮮肉料盒27向外移動(dòng)的彈簧。在鮮肉料盒27與機(jī)體1鎖扣時(shí)，鮮肉料盒27壓迫彈簧；需要打開時(shí)，人工操作按鈕28，彈簧將鮮肉料盒27頂出，便于人工取下鮮肉料盒27。

條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)

如圖6~圖8所示的條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)設(shè)置在鮮肉切片機(jī)構(gòu)下方一側(cè)的機(jī)體身部14內(nèi)，條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)包括切片裝置和夾裝送料裝置。所述切片裝置包括通過第一轉(zhuǎn)軸36定位在機(jī)體1內(nèi)的第一轉(zhuǎn)架31，以及固定在第一轉(zhuǎn)架31上的切片擋板32和切片氣缸33，以及設(shè)置在切片氣缸33輸出端上的切片刀34。所述第一轉(zhuǎn)架31能夠以第一轉(zhuǎn)軸36為中心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體1外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)所述第一轉(zhuǎn)架31角度的第一旋鈕351。具體是機(jī)體1內(nèi)部周向定位有第一調(diào)節(jié)桿352，第一調(diào)節(jié)桿352下方設(shè)有第一滑軌353，第一調(diào)節(jié)桿352移動(dòng)設(shè)置在第一滑軌353上。第一調(diào)節(jié)桿352沿其軸向從外至內(nèi)分為第一外調(diào)節(jié)部354和第一內(nèi)調(diào)節(jié)部355，第一外調(diào)節(jié)部354的周向側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，第一旋鈕351內(nèi)側(cè)同軸連接有第一螺母356，第一螺母356與第一調(diào)節(jié)桿352的第一外調(diào)節(jié)部354螺紋連接；第一內(nèi)調(diào)節(jié)部355的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有第一條齒357，第一轉(zhuǎn)軸36上套設(shè)有第一齒輪358并與所述第一條齒357相嚙合。所述切片刀34處于切片擋板32前方，切片氣缸33驅(qū)動(dòng)所述切片刀34縱向往返移動(dòng)。所述切片裝置下方的機(jī)體1上設(shè)有切片料盒371，切片料盒371與切片擋板32之間設(shè)有傾斜設(shè)置的切片導(dǎo)料板372；切片導(dǎo)料板372下方的機(jī)體1內(nèi)設(shè)有第一卷軸373，第一卷軸373上套有切片擋帶374，切片擋帶374穿過所述切片導(dǎo)料板372的板體中部且切片擋帶374端部連接在切片擋板32下端面上。該方案中，人工轉(zhuǎn)動(dòng)第一旋鈕351，第一旋鈕351及第一螺母356旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿352軸向移動(dòng)（即絲桿運(yùn)動(dòng)），第一滑軌353限制第一調(diào)節(jié)桿352只能軸向移動(dòng)，第一調(diào)節(jié)桿352軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)架31，及其上的切片刀34、切片擋板32一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)切片裝置角度調(diào)節(jié)，用以得到不同角度的切片。進(jìn)一步地，在第一轉(zhuǎn)架31轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可以將切片擋帶374抽出，從而遮擋第一轉(zhuǎn)架31與切片導(dǎo)料板372之間存在的死角，切片擋帶374可將落在其上的蔬菜切片引導(dǎo)至切片導(dǎo)料板372上，防止蔬菜切片落入該死角。

所述夾裝送料裝置包括固定在切片刀34前方的第一外吊環(huán)381和第一內(nèi)吊環(huán)382，以及移動(dòng)設(shè)置在第一外吊環(huán)381與第一內(nèi)吊環(huán)382之間的第一夾裝送料架。所述第一外吊環(huán)381與第一內(nèi)吊環(huán)382的環(huán)口處于同一軸線上，第一內(nèi)吊環(huán)382的環(huán)體上設(shè)有壓住固定食材的壓裝組件，壓裝組件包括第一壓裝氣缸383，及設(shè)置在第一壓裝氣缸383輸出端上的第一弧形壓裝板384。所述第一夾裝送料架沿環(huán)口軸線方向移動(dòng)，第一夾裝送料架包括第一移動(dòng)副385，以及設(shè)置在第一移動(dòng)副385上的第一夾裝環(huán)386，第一夾裝環(huán)386包括第一環(huán)形外壁387，以及連接在第一環(huán)形外壁387內(nèi)側(cè)壁上的第一環(huán)形氣囊389，第一環(huán)形氣囊389與氣泵通過氣道連接，第一環(huán)形氣囊389的內(nèi)部構(gòu)成第一夾裝口388。所述第一夾裝環(huán)386的架體前方還設(shè)有用于檢測(cè)食材的第一傳感器380。該條狀蔬菜切片機(jī)構(gòu)使用時(shí)，先根據(jù)料理需要選擇切片角度，即如上述方案通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)第一旋鈕351進(jìn)行調(diào)節(jié)。待角度確定后，先人工將需要切片的食材架設(shè)在第一外吊環(huán)381和第一內(nèi)吊環(huán)382上，第一夾裝送料架中的第一夾裝環(huán)386在充氣狀態(tài)下用于夾裝食材，并通過第一移動(dòng)副385的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)推料和上料；當(dāng)?shù)谝粖A裝送料架一個(gè)送料路徑完成，需要復(fù)位時(shí)，第一內(nèi)吊環(huán)382的壓裝組件固定食材防止第一夾裝送料架復(fù)位時(shí)使食材脫落。第一夾裝送料架復(fù)位時(shí)，第一傳感器380實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)食材端部位置，經(jīng)過多次往返送料后，當(dāng)剩余食材的長度小于第一外吊環(huán)381與第一內(nèi)吊環(huán)382間距，第一傳感器380監(jiān)測(cè)到食材端部位置（即第一傳感器380越過食材端部時(shí)得到信息），第一移動(dòng)副385立刻停止復(fù)位并反向繼續(xù)送料，直至食材切片完成，第一夾裝環(huán)386泄氣，內(nèi)部的食材廢料掉落至切片料盒371中。

條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)

如圖9~圖12所示的條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在蔬菜切片機(jī)構(gòu)對(duì)向一側(cè)的機(jī)體身部14內(nèi)，條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)包括切絲裝置和夾裝送料裝置。所述切絲裝置包括通過第二轉(zhuǎn)軸41定位在機(jī)體1內(nèi)的第二轉(zhuǎn)架42，以及固定在第二轉(zhuǎn)架42上的切絲板43，以及固定在切絲板43后側(cè)第二轉(zhuǎn)架42上的第一切絲擋板44。所述第二轉(zhuǎn)架42能夠以第二轉(zhuǎn)軸41為中心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體1外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)所述第二轉(zhuǎn)架42角度的第二旋鈕451。具體是機(jī)體1內(nèi)部周向定位有第二調(diào)節(jié)桿452，第二調(diào)節(jié)桿452下方設(shè)有第二滑軌453，第二調(diào)節(jié)桿452移動(dòng)設(shè)置在第二滑軌453上。第二調(diào)節(jié)桿452沿其軸向從外至內(nèi)分為第二外調(diào)節(jié)部454和第二內(nèi)調(diào)節(jié)部455，第二外調(diào)節(jié)部454的周向側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，第二旋鈕451內(nèi)側(cè)同軸連接有第二螺母456，第二螺母456與第二調(diào)節(jié)桿452的第二外調(diào)節(jié)部454螺紋連接；第二內(nèi)調(diào)節(jié)部455的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有第二條齒457，第二轉(zhuǎn)軸41上套設(shè)有第二齒輪458并與所述第二條齒457相嚙合。

所述切絲板43包括板體431，以及固定在板體431上的第一切絲刀片432。所述板體431上開設(shè)有多個(gè)板體通孔433，第一切絲刀片432固定在板體通孔433上，第一切絲刀片432上設(shè)有弧形切口434與所述板體通孔433相通。所述第一切絲擋板44與切絲板43的前端面之間構(gòu)成落料口435，切絲裝置下方的機(jī)體1上設(shè)有第一切絲料盒461，第一切絲料盒461與第一切絲擋板44之間設(shè)有傾斜設(shè)置的第一切絲導(dǎo)料板462；第一切絲導(dǎo)料板462下方的機(jī)體1內(nèi)設(shè)有第二卷軸463，第二卷軸463上套有第二擋帶464，第二擋帶464穿過所述第一切絲導(dǎo)料板462的板體431中部且第二擋帶464端部連接在第一切絲擋板44下端面上。該方案中，人工轉(zhuǎn)動(dòng)第二旋鈕451，第二旋鈕451及第二螺母456旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿452軸向移動(dòng)（即絲桿運(yùn)動(dòng)），第二滑軌453限制第二調(diào)節(jié)桿452只能軸向移動(dòng)，第二調(diào)節(jié)桿452軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)架42，及其上的切絲裝置旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)切絲裝置角度調(diào)節(jié)，用以得到不同角度的切絲。進(jìn)一步地，在第二轉(zhuǎn)架42轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可以將第二擋帶464抽出，從而遮擋第二轉(zhuǎn)架42與第一切絲導(dǎo)料板462之間存在的死角，第二擋帶464可將落在其上的蔬菜絲引導(dǎo)至第一切絲導(dǎo)料板462上，防止蔬菜絲落入該死角。

所述夾裝送料裝置包括固定在切絲裝置前方的第二外吊環(huán)471和第二內(nèi)吊環(huán)472，以及移動(dòng)設(shè)置在第二外吊環(huán)471與第二內(nèi)吊環(huán)472之間的第二夾裝送料架。所述第二外吊環(huán)471與第二內(nèi)吊環(huán)472的環(huán)口處于同一軸線上，第二內(nèi)吊環(huán)472的環(huán)體上設(shè)有壓住固定食材的壓裝組件，壓裝組件包括第二壓裝氣缸473，及設(shè)置在第二壓裝氣缸473輸出端上的第二弧形壓裝板474。所述第二夾裝送料架沿環(huán)口軸線方向移動(dòng)，第二夾裝送料架包括第二移動(dòng)副475，以及設(shè)置在第二移動(dòng)副475上的第二夾裝環(huán)476，第二夾裝環(huán)476包括第二環(huán)形外壁477，以及連接在第二環(huán)形外壁477內(nèi)側(cè)壁上的第二環(huán)形氣囊478，第二環(huán)形氣囊478與氣泵通過氣道連接，第二環(huán)形氣囊478的內(nèi)部構(gòu)成第二夾裝口479。所述第二夾裝環(huán)476的架體前方還設(shè)有用于檢測(cè)食材的第二傳感器470。上述條狀蔬菜切絲機(jī)構(gòu)使用時(shí)，先通過第二旋鈕451按上述步驟調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)架42的角度，即調(diào)節(jié)切絲裝置的切入角度。待角度確定后，先人工將需要切絲的食材架設(shè)在第二外吊環(huán)471和第二內(nèi)吊環(huán)472上，第二夾裝送料架中的第二夾裝環(huán)476在充氣狀態(tài)下用于夾裝食材，并通過第二移動(dòng)副475的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)推料和上料；當(dāng)?shù)诙A裝送料架一個(gè)送料路徑完成，需要復(fù)位時(shí)，第二內(nèi)吊環(huán)472的壓裝組件固定食材防止第二夾裝送料架復(fù)位時(shí)使食材脫落。第二夾裝送料架復(fù)位時(shí)，第二傳感器470實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)食材端部位置，經(jīng)過多次往返送料后，當(dāng)剩余食材的長度小于第二外吊環(huán)471與第二內(nèi)吊環(huán)472間距，第二傳感器470監(jiān)測(cè)到食材端部位置（即第二傳感器470越過食材端部時(shí)得到信息），第二移動(dòng)副475立刻停止復(fù)位并反向繼續(xù)送料；食材在第二夾裝送料架的推動(dòng)下，食材前端部嵌入切絲板43的弧形切口434內(nèi)，并在一次推動(dòng)路徑中完成切絲和切斷。待食材切絲完成（無法繼續(xù)切絲）后，第二夾裝環(huán)476泄氣，內(nèi)部的食材廢料掉落至第一切絲料盒461中。

塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)

如圖13~圖15所示的塊莖蔬菜切絲機(jī)構(gòu)包括切絲裝置、下料裝置和夾裝送料裝置，所述切絲裝置上方設(shè)有送料腔51，送料腔51的一側(cè)設(shè)有腔門與所述機(jī)體1外側(cè)相通，夾裝送料裝置處于送料腔51內(nèi)，切絲裝置設(shè)置在送料腔51的下端腔口上。

所述送料腔51呈錐形收口，夾裝送料裝置至少包括兩組送料組件52，兩組送料組件52的輸出方向相交，優(yōu)選的輸出方向是切合送料腔51的錐形側(cè)面向下輸出，送料組件52包括送料推桿521，以及驅(qū)動(dòng)所述送料推桿521軸向移動(dòng)的送料電機(jī)522，以及設(shè)置在送料推桿521端部上的弧形推板523；送料電機(jī)522的輸出端傳動(dòng)連接有螺套524，螺套524連接在送料推桿521上并與送料推桿521螺紋嚙合，從而實(shí)現(xiàn)送料電機(jī)522僅帶動(dòng)送料推桿521軸向移動(dòng)?；⌒瓮瓢?23的表面設(shè)置有可變形接觸層525，該可變形接觸層525可以是充氣的氣囊、軟質(zhì)的海綿體或膠狀體，如此可使接觸面完全貼合不規(guī)律食材表面，使推料更加穩(wěn)定；而兩組輸出方向相交（即不平行）的送料組件52配合送料也具有夾裝固定的效果，在兩組送料組件52的作用下可將食材一步步推向送料腔51的下端腔口。

所述切絲裝置包括通過第三轉(zhuǎn)軸532定位在機(jī)體1內(nèi)的第三轉(zhuǎn)架531，以及固定在第三轉(zhuǎn)架531上的切絲帶54，以及驅(qū)動(dòng)所述切絲帶54循環(huán)運(yùn)動(dòng)的切絲電機(jī)。所述第三轉(zhuǎn)架531能夠以第三轉(zhuǎn)軸532為中心實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體1外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三轉(zhuǎn)架531角度的第三旋鈕533。具體是機(jī)體1內(nèi)部周向定位有第三調(diào)節(jié)桿534，第三調(diào)節(jié)桿534下方設(shè)有第三滑軌535，第三調(diào)節(jié)桿534移動(dòng)設(shè)置在第三滑軌535上。第三調(diào)節(jié)桿534沿其軸向從外至內(nèi)分為第三外調(diào)節(jié)部536和第三內(nèi)調(diào)節(jié)部537，第三外調(diào)節(jié)部536的周向側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，第三旋鈕533內(nèi)側(cè)同軸連接有第三螺母538，第三螺母538與第三調(diào)節(jié)桿534的第三外調(diào)節(jié)部536螺紋連接；第三內(nèi)調(diào)節(jié)部537的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有第三條齒539，第三轉(zhuǎn)軸532上套設(shè)有第三齒輪530并與所述第三條齒539相嚙合。

所述切絲帶54包括皮帶本體541，以及嵌設(shè)在皮帶本體541上的第二切絲刀片542；所述皮帶本體541的皮帶上設(shè)有多個(gè)帶體通孔543，皮帶本體541內(nèi)部沿帶體通孔543的周向側(cè)壁面設(shè)有卡槽544；所述第二切絲刀片542固定在帶體通孔543上，第二切絲刀片542上設(shè)有弧形切口434與所述帶體通孔543相通，第二切絲刀片542的下端部設(shè)有翻邊卡入所述卡槽544內(nèi)，并通過膠粘或鉚釘方式固定。使用時(shí)，所述切絲電機(jī)帶動(dòng)皮帶本體541循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶本體541帶動(dòng)第二切絲刀片542做環(huán)向切割運(yùn)動(dòng)。所述下料裝置包括水平設(shè)置在切絲帶54中間的第二切絲擋板55，以及移動(dòng)設(shè)置在第二切絲擋板55上的下料推板561，以及驅(qū)動(dòng)所述下料推板561移動(dòng)的下料電機(jī)562；所述第二切絲擋板55的板體431寬度大于切絲帶54的帶體寬度，第二切絲擋板55的寬度方向兩端部分別處于切絲帶54的寬度方向兩端部外側(cè)；所述下料推板561貼合第二切絲擋板55上端面，并在第二切絲擋板55的寬度方向兩端部之間往返移動(dòng)。具體是，下料推板561通過聯(lián)桿連接在移動(dòng)塊564上，下料電機(jī)562的輸出端連接有絲桿，移動(dòng)塊564套設(shè)在絲桿上并與絲桿螺紋嚙合，移動(dòng)塊564沿絲桿軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)下料推板561往返移動(dòng)。所述切絲帶54下方的機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有第二切絲料盒57，下料推板561從第二切絲擋板55的寬度方向兩端部推下的蔬菜絲可直接落入第二切絲料盒57。

攪拌切碎機(jī)構(gòu)

如圖16所示的攪拌切碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體尾部15內(nèi)，攪拌切碎機(jī)構(gòu)下方的殼體尾部15內(nèi)設(shè)有料杯61，該料杯61可由殼體尾部15抽出。所述攪拌切碎機(jī)構(gòu)包括攪拌桿組件，以及設(shè)置在攪拌桿組件下端部上的攪拌刀片62；所述攪拌桿組件包括連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端上的轉(zhuǎn)軸套63，以及穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸套63內(nèi)部的可伸縮轉(zhuǎn)軸64，以及驅(qū)動(dòng)所述可伸縮轉(zhuǎn)軸64的伸縮氣缸65；所述可伸縮轉(zhuǎn)軸64包括與轉(zhuǎn)軸套63同軸固定的外軸體641，以及穿設(shè)在外軸體641內(nèi)部并能夠沿所述外軸體641軸向移動(dòng)的內(nèi)軸體642；所述伸縮氣缸65的輸出端上通過軸承連接件與所述內(nèi)軸體642的上端部相連接，攪拌刀片62固定在內(nèi)軸體642的下端部上；具體來說內(nèi)軸體642的上端部與軸承連接件643的外環(huán)相連接，伸縮氣缸65的輸出端與軸承連接件643的內(nèi)環(huán)相連接。攪拌切碎機(jī)構(gòu)執(zhí)行時(shí)，伸縮氣缸65驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸體642輸出到合適位置，即內(nèi)軸體642下端部上的攪拌刀片62處于料杯61內(nèi)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸套63轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸套63帶動(dòng)可伸縮轉(zhuǎn)軸64（包括外軸體641和內(nèi)軸體642）旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)攪拌刀片62的切割；由于軸承連接件643的設(shè)置，內(nèi)軸體642能夠相對(duì)伸縮氣缸65的輸出端旋轉(zhuǎn)，避免氣缸軸偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。當(dāng)所述攪拌切碎機(jī)構(gòu)不執(zhí)行時(shí)，可伸縮轉(zhuǎn)軸64的內(nèi)軸體642縮入外軸體641內(nèi)，攪拌刀片62上升處于料杯61外側(cè)，料杯61可由殼體尾部15自由抽放。