本實(shí)用新型涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種百格刀。
背景技術(shù):
液晶顯示面板的生產(chǎn)過程中,在測試膜層的附著力時,通常采用百格刀在膜層上劃格的測試方法。百格刀是用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格的工具,包括具有10個并排設(shè)置的刀片的刀頭,刀頭一次可在膜層上劃出10條劃線,沿互相垂直的兩個方向交叉劃兩次,即可在膜層上劃出100個方格。在膜層附著力測試過程中,需要在方格上貼附膠帶,在靜置一段時間后撕下膠帶,觀察膜層的脫落情況,即可判定膜層的附著力。
百格刀在劃線時對被測物體表面的平整度要求較高,如果被測表面存在平整度較差的區(qū)域,百格刀在這些區(qū)域劃線時,易產(chǎn)生部分劃線切割過深、而部分劃線切割過淺的現(xiàn)象,使切割深度不均勻,則在測量膜層附著力時,會造成被測膜層局部切割不透徹,直接影響測試結(jié)果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種百格刀,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的百格刀在切割平整度較差的表面時產(chǎn)生的切割深度不均勻的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案:
一種百格刀,包括刀柄、刀頭、多個刀片、多個彈性復(fù)位件和多個調(diào)節(jié)件,其中:
所述刀頭與所述刀柄連接;
所述多個刀片和所述多個調(diào)節(jié)件活動安裝于所述刀頭,每個刀片與至少一個調(diào)節(jié)件對應(yīng)設(shè)置,且每個刀片與對應(yīng)的每個調(diào)節(jié)件之間分別通過一個彈性復(fù)位件連接;
每個刀片可相對于所述刀頭運(yùn)動,并可在對應(yīng)的彈性復(fù)位件的作用力下返回初始位置;
每個調(diào)節(jié)件可相對于所述刀頭運(yùn)動,,以調(diào)節(jié)對應(yīng)的彈性復(fù)位件連接于所述刀片和所述調(diào)節(jié)件之間的部分的長度。
本實(shí)用新型提供的百格刀中,每個刀片與至少一個彈性復(fù)位件對應(yīng)連接,且每個彈性復(fù)位件與一個調(diào)節(jié)件連接,通過使調(diào)節(jié)件相對于刀頭運(yùn)動,可使對應(yīng)的彈性復(fù)位件接入對應(yīng)的刀片和調(diào)節(jié)件之間的長度改變,進(jìn)而調(diào)整彈性復(fù)位件對刀片施加的作用力的大小。在對具有不同平整度的被測表面進(jìn)行劃線時,可通過調(diào)節(jié)件來調(diào)整每個刀片對應(yīng)的彈性復(fù)位件的作用力大小,以使刀片適應(yīng)被測試表面的平整度,從而提高了百格刀切割深度的均勻性。
優(yōu)選地,所述刀頭上設(shè)有多個與所述多個調(diào)節(jié)件一一對應(yīng)的螺紋孔,每個調(diào)節(jié)件上設(shè)有螺紋并與對應(yīng)的螺紋孔螺紋配合,每個調(diào)節(jié)件在對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)可沿朝向或背離對應(yīng)的彈性復(fù)位件的方向運(yùn)動。
進(jìn)一步地,所述刀頭設(shè)有用于容置所述多個刀片的腔體,所述腔體具有開口,每個刀片的一部分位于所述腔體內(nèi),且每個刀片的另一部分由所述開口伸出所述腔體;每個螺紋孔的一端設(shè)置于所述腔體的內(nèi)壁。
進(jìn)一步地,每個螺紋孔為通孔,且每個調(diào)節(jié)件背離所述腔體的一端設(shè)有用于擰動所述調(diào)節(jié)件的調(diào)節(jié)部。
進(jìn)一步地,每個刀片上設(shè)有通孔,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個通孔轉(zhuǎn)動配合的連接銷;或,
每個刀片上設(shè)有連接銷,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個連接銷轉(zhuǎn)動配合的通孔。
進(jìn)一步地,每個刀片與兩個彈性復(fù)位件對應(yīng)設(shè)置,所述兩個彈性復(fù)位件分別與對應(yīng)的刀片位于所述腔體內(nèi)的兩個側(cè)邊連接。
進(jìn)一步地,每個刀片上設(shè)有滑槽,每個滑槽的延伸方向與對應(yīng)的刀片的延伸方向平行,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個滑槽滑動配合的滑塊;或,
每個刀片上設(shè)有滑塊,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個滑塊滑動配合的滑槽,每個滑槽的延伸方向與每個刀片的延伸方向平行。
進(jìn)一步地,每個刀片與一個彈性復(fù)位件對應(yīng)設(shè)置,所述彈性復(fù)位件與對應(yīng)的刀片位于所述腔體內(nèi)的一個側(cè)邊連接。
優(yōu)選地,每個彈性復(fù)位件為彈簧或由彈性材料制備的彈力柱。
優(yōu)選地,所述多個刀片的數(shù)量為11個、且依次并排安裝于所述刀頭。
附圖說明
圖1a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種百格刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1b是圖1a所示的百格刀切割過程中的工作原理示意圖;
圖2a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種百格刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2b是圖2a所示的百格刀切割過程中的工作原理示意圖;
圖3a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種百格刀的工作原理示意圖;
圖3b是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種百格刀的工作原理示意圖。
附圖標(biāo)記:
10,刀柄;20,刀頭;21,螺紋孔;22,腔體;23,連接銷;24,滑塊;
30,刀片;31,通孔;32,滑槽;40,彈性復(fù)位件;50,調(diào)節(jié)件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1a-圖2b所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種百格刀,包括刀柄10、刀頭20、多個刀片30、多個彈性復(fù)位件40和多個調(diào)節(jié)件50,具體實(shí)施中,刀片30的數(shù)量應(yīng)根據(jù)百格刀所需切割的方格的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,本實(shí)施例中,刀片30的數(shù)量為11個,在交叉劃線兩次后可形成100個方格,11個刀片30在刀頭20上一次并排設(shè)置。需要說明的是,圖1a-圖2b中均以一個刀片30為例說明本實(shí)施例提供的百格刀的結(jié)構(gòu)和工作原理。
參見圖1a-圖2b所示,本實(shí)施例提供的百格刀中,刀頭20與刀柄10連接,刀片30和調(diào)節(jié)件50活動安裝于刀頭20,為便于刀片30的安裝,一種具體實(shí)施方式中,刀頭20上設(shè)有用于容置刀片30的腔體22,腔體22具有開口,刀片30的一部分位于腔體22內(nèi),且刀片30的另一部分由開口伸出腔體22,具體地,刀片30的刀尖部分由開口伸出腔體22,以進(jìn)行對被測表面的切割。
具體地,刀片30與刀頭20之間的連接方式可采用如下兩種方式實(shí)現(xiàn):
實(shí)現(xiàn)方式一,參見圖1a和圖1b所示,刀片30上設(shè)有通孔31,腔體22內(nèi)設(shè)有與每個通孔31轉(zhuǎn)動配合的連接銷23,刀片30可繞對應(yīng)的連接銷23轉(zhuǎn)動,以與刀頭20之間進(jìn)行相對運(yùn)動;
同理,還可將刀片30上設(shè)置連接銷,在腔體22內(nèi)設(shè)有與每個連接銷轉(zhuǎn)動配合的通孔,同樣可實(shí)現(xiàn)刀片30與刀頭20之間的相對運(yùn)動。
實(shí)現(xiàn)方式二,參見圖2a和圖2b所示,刀片30上設(shè)有滑槽32,滑槽32的延伸方向與的刀片30的延伸方向平行,腔體22內(nèi)設(shè)有與滑槽32滑動配合的滑塊24,刀片30可通過其滑槽32與滑塊24相對滑動,以實(shí)現(xiàn)刀片30與刀頭20之間的相對運(yùn)動;
同理,還可在刀片30上設(shè)置滑塊,而在腔體22內(nèi)設(shè)有與滑塊滑動配合的滑槽,每個滑槽的延伸方向與每個刀片30的延伸方向平行,同樣可實(shí)現(xiàn)刀片30與刀頭20之間的相對運(yùn)動。
繼續(xù)參見圖1a-圖2b所示,刀片30與至少一個調(diào)節(jié)件50對應(yīng)設(shè)置,具體可如圖1a和圖1b所示,刀片30與兩個調(diào)節(jié)件50對應(yīng)設(shè)置,或可如圖2a和圖2b所示,刀片30與一個調(diào)節(jié)件50對應(yīng)設(shè)置;刀片30與對應(yīng)的每個調(diào)節(jié)件50之間分別通過一個彈性復(fù)位件40連接,具體可如圖1a和圖1b所示,刀片30與兩個彈性復(fù)位件40連接,或可如圖2a和圖2b所示,刀片30與一個彈性復(fù)位件40連接。具體實(shí)施中,彈性復(fù)位件40可采用彈簧,具體可為壓力彈簧或拉力彈簧,圖1a-圖2b中所示的彈性復(fù)位件40均為壓力彈簧;彈性復(fù)位件40還可采用彈性材料制備的彈力柱,具體可為橡膠、聚氨酯材料制備的彈力柱,實(shí)施過程中應(yīng)根據(jù)刀片30所需的彈性力大小進(jìn)行選取。
本實(shí)施例提供的百格刀中,刀片30外露于刀頭20的腔體22的部分在未受外界作用力時,刀片30處于初始位置,在刀片30外露于刀頭20的腔體22的部分受到外界作用力時,例如在刀片30進(jìn)行切割過程中,刀片30的刀尖部分與被測表面接觸后,刀片30受力與刀頭20產(chǎn)生相對運(yùn)動,并帶動與刀片30連接的彈性復(fù)位件40產(chǎn)生形變,彈性復(fù)位件40儲存彈性勢能,并在外界作用力撤除后釋放彈性勢能,以帶動刀片30返回初始位置。
每個彈性復(fù)位件40對刀片30施加的彈性力的大小可通過調(diào)節(jié)件50進(jìn)行調(diào)節(jié),由于每個調(diào)節(jié)件50可相對于刀頭20運(yùn)動,通過使調(diào)節(jié)件50與刀頭20之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,改變彈性復(fù)位件40與對應(yīng)的刀片30和對應(yīng)的調(diào)節(jié)件50之間連接的部分的長度,即可實(shí)現(xiàn)彈性復(fù)位件40對刀片30施加的彈性力的大小,具體地,可通過壓縮、拉長彈性復(fù)位件40,或改變彈性復(fù)位件40可產(chǎn)生形變的部分的長度,來調(diào)節(jié)彈性復(fù)位件40對刀片30施加的彈性力的大小。
本實(shí)施例提供的百格刀在使用過程中,參見圖1a和圖2a所示,當(dāng)?shù)镀?0在切割被測表面中較為平整的區(qū)域時,如圖3a所示,刀頭20中的全部刀片30的刀尖處于同一直線上,而在刀片30切割被測表面上平整度較差的區(qū)域時,參見圖1b和圖2b中所示,刀片30在切割被測表上的凸起部分時,刀片30受到凸起部分的作用力而與刀頭20之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,具體如圖1b所示,刀片30相對于刀頭20沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn),或如圖2b所示,刀片30相對于刀頭20沿圖中箭頭方向滑動,此時如圖3b所示,刀頭20中的全部刀片30的刀尖不處于同一直線,而是與被切割表面的形狀相適應(yīng),而與刀片30連接的彈性復(fù)位件40產(chǎn)生形變并對刀頭20施加用于切割被測表面的作用力,改善了凸起部分易被切割過深的問題。而在被測表面存在凹陷區(qū)域時,在切割過程時應(yīng)先對刀頭20施加一定的預(yù)作用力,使每個刀片30均與刀頭20產(chǎn)生一定的相對運(yùn)動,則在刀片30運(yùn)動到被測表面的凹陷區(qū)域時,刀片30可在彈性件的作用力下保持與凹陷區(qū)域的接觸,改善了凹陷區(qū)域易被切割過淺的問題。由于刀頭20中的全部刀片30可自適應(yīng)被測表面的形狀,因此減少了被測表面的平整度較差區(qū)域切割深度不均勻的問題。
在百格刀的切割過程中,針對各種平整度不同的被測表面,可通過調(diào)節(jié)件50調(diào)整各個彈性復(fù)位件40對刀片30施加的作用力大小,以使刀片30適應(yīng)具有不同平整度的多種被測試表面,進(jìn)一步提高了百格刀的適用范圍。
為便于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)件50與刀頭20之間的相對位置的調(diào)節(jié),一種優(yōu)選實(shí)施方式中,每個調(diào)節(jié)件50與刀頭20之間采用螺紋連接,具體參見圖1a-圖2b所示,刀頭20上設(shè)有多個與多個調(diào)節(jié)件50一一對應(yīng)的螺紋孔21,每個調(diào)節(jié)件50上設(shè)有螺紋并與對應(yīng)的螺紋孔21螺紋配合,每個調(diào)節(jié)件50在對應(yīng)的螺紋孔21內(nèi)可沿朝向或背離對應(yīng)的彈性復(fù)位件40的方向運(yùn)動。具體地,調(diào)節(jié)件50可采用螺釘,圖1a-圖2b中所示的調(diào)節(jié)件50均為緊定螺釘,通過螺絲刀或內(nèi)六角扳手等工具擰動緊定螺釘,即可實(shí)現(xiàn)緊定螺釘與刀頭20之間的相對運(yùn)動。
一種具體實(shí)施方式中,參見圖1a-圖2b所示,每個螺紋孔21的一端設(shè)置于腔體22的內(nèi)壁,則與調(diào)節(jié)件50連接的彈性復(fù)位件40的一部分位于刀頭20的腔體22內(nèi),另一部分位于對應(yīng)的螺紋孔21中。在螺紋孔21為通孔時,可從腔體22外部對調(diào)節(jié)件50進(jìn)行擰動,而在螺紋孔21為盲孔時,需從腔體22內(nèi)部一側(cè)對調(diào)節(jié)件50進(jìn)行擰動。
為便于在刀頭20的腔體22外部對調(diào)節(jié)件50進(jìn)行擰動,一種優(yōu)選實(shí)施方式中,參見圖1a-圖2b所示,每個螺紋孔21為通孔,且每個調(diào)節(jié)件50背離腔體22的一端設(shè)有用于擰動調(diào)節(jié)件50的調(diào)節(jié)部。本實(shí)施例中,在調(diào)節(jié)件50為緊定螺釘時,調(diào)節(jié)部為設(shè)置于緊定螺釘一端的一字槽,此外,還可選用帶有十字槽或內(nèi)六角槽的緊定螺釘。
參見圖1a和圖1b所示,在刀片30與刀頭20之間為轉(zhuǎn)動連接時,為提高刀片30運(yùn)動的穩(wěn)定性,一種具體實(shí)施方式中,每個刀片30與兩個彈性復(fù)位件40對應(yīng)設(shè)置,兩個彈性復(fù)位件40分別與對應(yīng)的刀片30位于腔體22內(nèi)的兩個側(cè)邊連接。具體實(shí)施中,可在刀片30上設(shè)置用于與彈性復(fù)位件40連接的連接結(jié)構(gòu),例如可與彈性復(fù)位件40卡接的凸起或凹陷,以使刀片30與彈性復(fù)位件40連接。
參見圖2a和圖2b所示,在刀片30與刀頭20之間為滑動連接時,一種具體實(shí)施方式中,刀片30與一個彈性復(fù)位件40對應(yīng)設(shè)置,彈性復(fù)位件40與對應(yīng)的刀片30位于腔體22內(nèi)的一個側(cè)邊連接。同理,具體實(shí)施中,可在刀片30上設(shè)置用于與彈性復(fù)位件40連接的連接結(jié)構(gòu),例如可與彈性復(fù)位件40卡接的凸起或凹陷,以使刀片30與彈性復(fù)位件40連接。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。