本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及汽車防音材料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種樹脂隔音材自動排廢裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，防音材料通常包含合成的樹脂防音材料以及裝飾材料。汽車防音材料是針對汽車噪音設(shè)計(jì)的。針對汽車噪音的來源采用不同的汽車防音材料，比如車門，車頂，車窗，車底甲盤，后尾箱，引擎蓋等容易產(chǎn)生汽車噪音的部位，進(jìn)行一些防音材料的安裝。通常，車門采用消音隔熱棉，在汽車門板、甲盤、后尾箱貼上防音減震膠來減少汽車行駛過程中的振動。這對于改善汽車噪音更加有效。

目前，在汽車樹脂防音材的加工生產(chǎn)過程中，采用沖壓連續(xù)生產(chǎn)方式，速度1次/秒，短時產(chǎn)生大量廢料。廢料排出方式大多是靠間歇吹氣，排廢效果不佳，時常排廢不及時，引起廢料堆積，導(dǎo)致模具卡死，降低了生產(chǎn)效率，且使模具受損。為了避免卡模，需要安排人工定時清理廢料，浪費(fèi)人工，增加了作業(yè)員勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種樹脂隔音材自動排廢裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率、避免模具受損，減少人工及生產(chǎn)成本，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

樹脂隔音材自動排廢裝置，電機(jī)5、驅(qū)動輥軸總成4和轉(zhuǎn)向輥軸總成7分別通過螺絲固定在機(jī)座2上，傳動鏈8通過鏈輪、鏈條連接在電機(jī)5和驅(qū)動輥軸總成4之間，傳送帶6套裝在機(jī)座2、驅(qū)動輥軸總成4和轉(zhuǎn)向輥軸總成7上，傳送帶6在驅(qū)動輥軸總成4和轉(zhuǎn)向輥軸總成7之間轉(zhuǎn)動，張緊機(jī)構(gòu)3通過螺絲固定在機(jī)座2上，通過調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)3控制傳送帶6的張緊程度，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1通過螺絲連接在機(jī)座2上，整個樹脂隔音材自動排廢裝置通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1固定在沖壓機(jī)上，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1，實(shí)現(xiàn)整個排廢裝置與沖壓機(jī)之間相對位置的調(diào)整。

所述的旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1是機(jī)械構(gòu)件，整體結(jié)構(gòu)為直角型，直角一側(cè)有兩個通孔，直角另一側(cè)為帶弧度的長條槽，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1的通孔側(cè)通過螺絲與沖壓機(jī)固定連接，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1的帶弧度的長條槽側(cè)通過螺絲與機(jī)座2固定連接，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1的帶弧度的長條槽與機(jī)座2的相對位置，實(shí)現(xiàn)整個樹脂隔音材自動排廢裝置相對沖壓機(jī)的角度調(diào)節(jié)。

所述的張緊機(jī)構(gòu)3是機(jī)械構(gòu)件，一側(cè)通過螺絲與機(jī)座2固定連接，另一側(cè)帶有螺紋孔，通過調(diào)節(jié)螺絲，改變轉(zhuǎn)向輥軸總成7相對機(jī)座2的位置，從而實(shí)現(xiàn)皮帶的張緊。

使用時，沖壓機(jī)啟動，沖壓產(chǎn)生廢料，廢料落在傳送帶6上，啟動電機(jī)5，電機(jī)5旋轉(zhuǎn)帶動傳動鏈8轉(zhuǎn)動，傳動鏈8帶動驅(qū)動輥軸總成4轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥軸總成4用摩擦力帶動傳送帶6轉(zhuǎn)動，廢料連續(xù)排出，避免了廢料堆積。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的樹脂防音材自動排廢裝置構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。提高了生產(chǎn)效率，避免模具受損，減少人工，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)；2、機(jī)座；3、張緊機(jī)構(gòu)；4、驅(qū)動輥軸總成；5、電機(jī)；6、傳送帶；7、轉(zhuǎn)向輥軸總成； 8、傳動鏈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其具體實(shí)施方式。

參見圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的樹脂隔音材自動排廢裝置，包括旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1、機(jī)座2、張緊機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動輥軸總成4、電機(jī)5、傳送帶6、轉(zhuǎn)向輥軸總成7及傳動鏈8，所述電機(jī)5、驅(qū)動輥軸總成4和轉(zhuǎn)向輥軸總成7分別通過螺絲固定在機(jī)座2上，傳動鏈8通過鏈輪、鏈條連接在電機(jī)5和驅(qū)動輥軸總成4之間，傳送帶6套裝在機(jī)座2、驅(qū)動輥軸總成4和轉(zhuǎn)向輥軸總成7上，傳送帶6在驅(qū)動輥軸總成4和轉(zhuǎn)向輥軸總成7之間轉(zhuǎn)動，張緊機(jī)構(gòu)3通過螺絲固定在機(jī)座2上，通過調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)3控制傳送帶6的張緊程度，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1通過螺絲連接在機(jī)座2上，整個樹脂隔音材自動排廢裝置通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1固定在沖壓機(jī)上，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1，實(shí)現(xiàn)整個排廢裝置與沖壓機(jī)之間相對位置的調(diào)整。

所述的旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1是機(jī)械構(gòu)件，整體結(jié)構(gòu)為直角型，直角一側(cè)有兩個通孔，直角另一側(cè)為帶弧度的長條槽，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1的通孔側(cè)通過螺絲與沖壓機(jī)固定連接，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1的帶弧度的長條槽側(cè)通過螺絲與機(jī)座2固定連接，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)1的帶弧度的長條槽與機(jī)座2的相對位置，實(shí)現(xiàn)整個樹脂隔音材自動排廢裝置相對沖壓機(jī)的角度調(diào)節(jié)。

所述的張緊機(jī)構(gòu)3是機(jī)械構(gòu)件，一側(cè)通過螺絲與機(jī)座2固定連接，另一側(cè)帶有螺紋孔，通過調(diào)節(jié)螺絲，改變轉(zhuǎn)向輥軸總成7相對機(jī)座2的位置，從而實(shí)現(xiàn)皮帶的張緊。

參見圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的樹脂隔音材自動排廢裝置的工作過程是：沖壓機(jī)啟動，沖壓產(chǎn)生廢料，廢料落在傳送帶6上，啟動電機(jī)5，電機(jī)5旋轉(zhuǎn)帶動傳動鏈8轉(zhuǎn)動，傳動鏈8帶動驅(qū)動輥軸總成4轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥軸總成4用摩擦力帶動傳送帶6轉(zhuǎn)動，廢料連續(xù)排出，避免了廢料堆積。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡對本實(shí)用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。