本技術(shù)屬于led燈加工，具體涉及一種led燈加工用基板裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、led燈是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以led燈的抗震性能好，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光。led的心臟是一個半導(dǎo)體的晶片，晶片的一端附在一個支架上，一端是負(fù)極，另一端連接電源的正極，使整個晶片被環(huán)氧樹脂封裝起來。

2、在led燈加工過程中需要進(jìn)行多道工序，其中一道工序就是針對基板進(jìn)行裁剪，得到所需要的規(guī)格大小，中國專利(公開號：cn218253099u)提供一種貼片led燈珠生產(chǎn)加工用基板裁剪設(shè)備，涉及l(fā)ed燈珠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該一種貼片led燈珠生產(chǎn)加工用基板裁剪設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)開設(shè)有放置腔，所述放置腔的內(nèi)底壁沿縱向方向固定連接有至少兩個固定夾板以及分別與至少兩個固定夾板相對設(shè)置的活動夾板，所述機(jī)體上固定安裝有用于推動活動夾板朝向或遠(yuǎn)離固定夾板運(yùn)動的第一伸縮部件，所述機(jī)體上還設(shè)有用于對基板進(jìn)行裁切的裁切裝置；將兩個基板分別放在兩個固定夾板和活動夾板之間，啟動第一伸縮部件帶動活動夾板朝向固定夾板的方向運(yùn)動以達(dá)到夾緊基板的作用，最后使用裁切裝置對兩個基板同步裁切以提高裁切效率。

3、但是在實(shí)際使用過程中僅是對材料基板兩端部進(jìn)行頂緊固定，而對于縱向不能夠進(jìn)行壓緊固定，切割過程中由于裁剪作用力朝下，容易出現(xiàn)端部翹起的現(xiàn)象，進(jìn)而會導(dǎo)致材料基板出現(xiàn)錯位甚至造成切割部位夾住裁剪刀的現(xiàn)象，同時裁剪部位兩側(cè)同樣缺乏壓緊機(jī)構(gòu)，同樣可能出現(xiàn)翹起現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種led燈加工用基板裁剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在實(shí)際使用過程中僅是對材料基板兩端部進(jìn)行頂緊固定，而對于縱向不能夠進(jìn)行壓緊固定，切割過程中由于裁剪作用力朝下，容易出現(xiàn)端部翹起的現(xiàn)象，進(jìn)而會導(dǎo)致材料基板出現(xiàn)錯位甚至造成切割部位夾住裁剪刀的現(xiàn)象，同時裁剪部位兩側(cè)同樣缺乏壓緊機(jī)構(gòu)，同樣可能出現(xiàn)翹起現(xiàn)象的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種led燈加工用基板裁剪裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有兩個安裝板和機(jī)架，其中一個所述安裝板和機(jī)架均固定在底座的上表面，所述機(jī)架的側(cè)面固定安裝有氣缸一，所述氣缸一的活塞桿端部與另一個安裝板固定連接，兩個所述安裝板的相對面均固定安裝有若干個放置座，所述安裝板的上表面固定安裝有兩個立柱，兩個所述立柱的頂端固定安裝有頂板，所述頂板和安裝板相對面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸之間固定安裝有絲杠，其中一個轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有旋鈕，所述絲杠的外表面螺紋安裝有螺紋板，所述螺紋板的側(cè)面固定安裝有支撐板，所述支撐板下表面正對若干個放置座的位置處固定安裝有若干個壓盤，所述機(jī)架的側(cè)面固定安裝有若干個氣缸二，所述氣缸二的活塞桿端部固定安裝有移動板，所述移動板的下表面固定安裝有氣缸三，所述氣缸三的活塞桿端部固定安裝有安裝座，所述安裝座上可拆卸安裝有裁剪刀，所述安裝座上活動設(shè)置有壓板框，所述底座上活動設(shè)置有與壓板框配合使用的支撐框，所述支撐框的上表面固定安裝有導(dǎo)桿一，所述導(dǎo)桿一滑動貫穿壓板框。

3、采用上述方案，通過設(shè)置壓板框配合支撐框使用，在裁剪刀向下運(yùn)動進(jìn)行裁剪時，壓板框同步向下運(yùn)動且先于裁剪刀與材料基板接觸，配合彈簧二實(shí)現(xiàn)對裁剪部位兩側(cè)的有效壓持，同時利用絲杠配合螺紋板和支撐板使用，壓盤向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)材料基板端部的壓持，進(jìn)而可以保證裁剪過程中材料基板不易出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，保證裁剪作業(yè)的順利有序進(jìn)行，通過設(shè)置插桿配合插板使用，在插板插入到板槽后，利用彈簧一的彈性驅(qū)使插桿插入到桿槽內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)裁剪刀的鎖定，進(jìn)而便于對裁剪刀進(jìn)行便捷式拆裝操作。

4、上述方案中，需要說明的是，所述氣缸一和氣缸二均與外接電源電性連接。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述立柱的外表面固定安裝有滑套，所述滑套固定在支撐板的側(cè)面。

6、采用上述方案，支撐板在絲杠的作用下上下運(yùn)動時會帶動滑套在立柱表面進(jìn)行滑動，進(jìn)而利用滑套可以保證支撐板上下運(yùn)動穩(wěn)定性更好。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述移動板的上表面固定安裝有若干個梯形滑板一，所述機(jī)架內(nèi)壁開設(shè)有梯形滑槽一，所述梯形滑板一滑動安裝在梯形滑槽一的內(nèi)壁。

8、采用上述方案，梯形滑板一配合梯形滑槽一使用，可以對安裝座的水平運(yùn)動進(jìn)行支撐，提升運(yùn)動穩(wěn)定性。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝座的側(cè)面固定安裝有固定塊，所述固定塊上滑動安裝有滑動桿，所述滑動桿的一端固定安裝有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的側(cè)面固定安裝有若干個插桿，所述裁剪刀的上表面固定安裝有插板，所述插板的側(cè)面開設(shè)有若干個桿槽，所述安裝座下表面開設(shè)有供插板插入的板槽，所述插桿和桿槽配合使用，所述滑動桿上設(shè)置有彈簧一，所述彈簧一兩端分別與滑動桿和固定塊固定連接。

10、采用上述方案，在插板插入到板槽后，利用彈簧一的彈性驅(qū)使插桿插入到桿槽內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)裁剪刀的鎖定，進(jìn)而便于對裁剪刀進(jìn)行便捷式拆裝操作。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝座的側(cè)面固定安裝有若干個固定座，所述固定座上滑動安裝有若干個導(dǎo)桿二，所述導(dǎo)桿二的底端與壓板框固定連接，所述固定座和壓板框之間固定安裝有彈簧二。

12、采用上述方案，利用導(dǎo)桿二配合彈簧二使用，在裁剪刀向下運(yùn)動進(jìn)行裁切時利用導(dǎo)桿二對壓板框進(jìn)行支撐防晃，利用彈簧二的彈性可以使得壓板框緊緊的壓持在材料基板表面。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐框的下表面固定安裝有梯形滑板二，所述底座的上表面開設(shè)有供梯形滑板二滑動的梯形滑槽二。

14、采用上述方案，梯形滑板二配合梯形滑槽二使用，可以保證支撐框水平運(yùn)動平穩(wěn)度良好。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、該led燈加工用基板裁剪裝置通過設(shè)置壓板框配合支撐框使用，在裁剪刀向下運(yùn)動進(jìn)行裁剪時，壓板框同步向下運(yùn)動且先于裁剪刀與材料基板接觸，配合彈簧二實(shí)現(xiàn)對裁剪部位兩側(cè)的有效壓持，同時利用絲杠配合螺紋板和支撐板使用，壓盤向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)材料基板端部的壓持，進(jìn)而可以保證裁剪過程中材料基板不易出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，保證裁剪作業(yè)的順利有序進(jìn)行；

17、該led燈加工用基板裁剪裝置通過設(shè)置插桿配合插板使用，在插板插入到板槽后，利用彈簧一的彈性驅(qū)使插桿插入到桿槽內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)裁剪刀的鎖定，進(jìn)而便于對裁剪刀進(jìn)行便捷式拆裝操作。

技術(shù)特征：

1.一種led燈加工用基板裁剪裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面設(shè)置有兩個安裝板(2)和機(jī)架(3)，其中一個所述安裝板(2)和機(jī)架(3)均固定在底座(1)的上表面，所述機(jī)架(3)的側(cè)面固定安裝有氣缸一(4)，所述氣缸一(4)的活塞桿端部與另一個安裝板(2)固定連接，兩個所述安裝板(2)的相對面均固定安裝有若干個放置座(5)，所述安裝板(2)的上表面固定安裝有兩個立柱(6)，兩個所述立柱(6)的頂端固定安裝有頂板(7)，所述頂板(7)和安裝板(2)相對面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(8)，兩個所述轉(zhuǎn)軸(8)之間固定安裝有絲杠(9)，其中一個轉(zhuǎn)軸(8)端部固定安裝有旋鈕，所述絲杠(9)的外表面螺紋安裝有螺紋板(10)，所述螺紋板(10)的側(cè)面固定安裝有支撐板(11)，所述支撐板(11)下表面正對若干個放置座(5)的位置處固定安裝有若干個壓盤(12)，所述機(jī)架(3)的側(cè)面固定安裝有若干個氣缸二(13)，所述氣缸二(13)的活塞桿端部固定安裝有移動板(31)，所述移動板(31)的下表面固定安裝有氣缸三(32)，所述氣缸三(32)的活塞桿端部固定安裝有安裝座(14)，所述安裝座(14)上可拆卸安裝有裁剪刀(15)，所述安裝座(14)上活動設(shè)置有壓板框(16)，所述底座(1)上活動設(shè)置有與壓板框(16)配合使用的支撐框(17)，所述支撐框(17)的上表面固定安裝有導(dǎo)桿一(18)，所述導(dǎo)桿一(18)滑動貫穿壓板框(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led燈加工用基板裁剪裝置，其特征在于：所述立柱(6)的外表面固定安裝有滑套(19)，所述滑套(19)固定在支撐板(11)的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led燈加工用基板裁剪裝置，其特征在于：所述移動板(31)的上表面固定安裝有若干個梯形滑板一(20)，所述機(jī)架(3)內(nèi)壁開設(shè)有梯形滑槽一，所述梯形滑板一(20)滑動安裝在梯形滑槽一的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led燈加工用基板裁剪裝置，其特征在于：所述安裝座(14)的側(cè)面固定安裝有固定塊(21)，所述固定塊(21)上滑動安裝有滑動桿(22)，所述滑動桿(22)的一端固定安裝有聯(lián)動板(23)，所述聯(lián)動板(23)的側(cè)面固定安裝有若干個插桿(24)，所述裁剪刀(15)的上表面固定安裝有插板(26)，所述插板(26)的側(cè)面開設(shè)有若干個桿槽，所述安裝座(14)下表面開設(shè)有供插板(26)插入的板槽，所述插桿(24)和桿槽配合使用，所述滑動桿(22)上設(shè)置有彈簧一(25)，所述彈簧一(25)兩端分別與滑動桿(22)和固定塊(21)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led燈加工用基板裁剪裝置，其特征在于：所述安裝座(14)的側(cè)面固定安裝有若干個固定座(30)，所述固定座(30)上滑動安裝有若干個導(dǎo)桿二(27)，所述導(dǎo)桿二(27)的底端與壓板框(16)固定連接，所述固定座(30)和壓板框(16)之間固定安裝有彈簧二(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led燈加工用基板裁剪裝置，其特征在于：所述支撐框(17)的下表面固定安裝有梯形滑板二(29)，所述底座(1)的上表面開設(shè)有供梯形滑板二(29)滑動的梯形滑槽二。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種LED燈加工用基板裁剪裝置，屬于LED燈加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有兩個安裝板和機(jī)架，其中一個所述安裝板和機(jī)架均固定在底座的上表面，所述機(jī)架的側(cè)面固定安裝有氣缸一，所述氣缸一的活塞桿端部與另一個安裝板固定連接，兩個所述安裝板的相對面均固定安裝有若干個放置座；通過設(shè)置壓板框配合支撐框使用，在裁剪刀向下運(yùn)動進(jìn)行裁剪時，壓板框同步向下運(yùn)動且先于裁剪刀與材料基板接觸，配合彈簧二實(shí)現(xiàn)對裁剪部位兩側(cè)的有效壓持，同時利用絲杠配合螺紋板和支撐板使用，壓盤向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)材料基板端部的壓持，進(jìn)而可以保證裁剪過程中材料基板不易出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，保證裁剪作業(yè)的順利有序進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：李甜甜,龍永定,吳光,付葉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州澤豐電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/11/14