分切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模切機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及圓壓圓模切機中的一種分切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護層，將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。
[0003]圓壓圓模切機的模切刀與版臺的工作部分均為圓筒形，并通過模切刀與版臺的擠壓將模切產(chǎn)品進行分切?，F(xiàn)有技術(shù)中的模切刀包括輥軸與固定設(shè)置的若干圓刀。隨著時間的推移，圓刀會發(fā)生一定的磨損甚至缺口，從而導(dǎo)致圓刀的質(zhì)心發(fā)生偏移，進而導(dǎo)致整個分切刀的發(fā)生晃動。但若出現(xiàn)圓刀磨損或者缺口就更換圓刀的話，則會增加企業(yè)的制造成本。
[0004]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的圓壓圓模切機中的分切刀予以改進，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于公開一種分切刀，防止分切刀中的圓刀因磨損或者缺口導(dǎo)致質(zhì)心偏移而引起圓刀的跳動，并降低企業(yè)更換圓刀的成本。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明公開了一種分切刀，包括底座，垂直設(shè)置在底板上的立板，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座，連接支座的輥軸，所述輥軸上設(shè)置若干圓刀，圓刀通過套筒固持圓刀，
[0007]所述套筒的側(cè)面設(shè)有若干環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽中收容配重塊。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述環(huán)狀凹槽以套筒的中心通孔為中心均勻間隔分布并貫穿所述套筒。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述輥軸上設(shè)有外螺紋，所述套筒的中心通孔的側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，套筒可通過輥軸的外螺紋沿輥軸的縱向延伸方向移動。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述套筒與圓刀之間還設(shè)有緩沖包裹層。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述緩沖包裹層為圓環(huán)形的橡膠。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中，通過在環(huán)狀凹槽中放入配重塊來確保發(fā)生磨損或者缺口的圓刀的質(zhì)心不發(fā)生偏移，防止整個分切刀的晃動，降低了企業(yè)更換圓刀的成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明分切刀在一【具體實施方式】中的立體圖；
[0014]圖2為圖1中所示的分切刀的俯視圖；
[0015]圖3為未安裝配重塊時的套筒的正視圖；
[0016]圖4為與I中標(biāo)記為A的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
[0018]請參圖1至圖4所示的本發(fā)明分切刀的一種【具體實施方式】。
[0019]如圖1及圖2所示，在本實施方式中，該分切刀100，包括底座50，垂直設(shè)置在底板上的立板10，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座20，連接支座的輥軸30，所述輥軸30上設(shè)置若干圓刀40，圓刀40通過套筒401固持圓刀40 ;其中，該套筒401的側(cè)面設(shè)有若干環(huán)狀凹槽411，所述環(huán)狀凹槽411中收容配重塊412。套筒401與圓刀40之間還設(shè)有緩沖包裹層402 ;具體的，該緩沖包裹層402為圓環(huán)形的橡膠。在本實施方式中，每一個圓刀40的兩側(cè)分別設(shè)置兩層圓環(huán)形的橡膠，通過圓環(huán)形的橡膠，有效地降低了分切操作時圓刀40的振動，提高了模切產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]參圖3所示，在本實施方式中，該環(huán)狀凹槽411以套筒401的中心通孔413為中心均勻間隔分布并貫穿所述套筒401。在本實施方式中，每一個套筒401上對稱設(shè)置四個環(huán)狀凹槽411，當(dāng)然也可將該環(huán)狀凹槽411的數(shù)量設(shè)置為六個或者兩個，只要確保環(huán)狀凹槽411以套筒401的中心通孔413為中心均勻間隔分布即可。
[0021]結(jié)合參照圖4所示，當(dāng)分切刀100使用了一段時間后圓刀40發(fā)生磨損或者缺口之后，可以在該環(huán)狀凹槽411中放入配重塊(未示出)來確保某個圓刀40的質(zhì)心不發(fā)生偏移，防止整個分切刀100發(fā)生晃動。具體而言，放入環(huán)狀凹槽411中的配重塊可以是背部帶有背膠的金屬塊，并通過對發(fā)生磨損或者缺口的圓刀40作“動平衡”來確定配重塊的具體安裝位置。
[0022]進一步的，在本實施方式中，該輥軸30上設(shè)有外螺紋，所述套筒401的中心通孔413的側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，套筒401可通過輥軸30的外螺紋沿輥軸30的縱向延伸方向移動。
[0023]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.分切刀(100)，包括底座(50)，垂直設(shè)置在底板上的立板(10)，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座(20)，連接支座的輥軸(30)，所述輥軸上設(shè)置若干圓刀(40)，圓刀(40)通過套筒(401)固持圓刀(40)， 其特征在于，所述套筒(401)的側(cè)面設(shè)有若干環(huán)狀凹槽(411)，所述環(huán)狀凹槽(411)中收容配重塊(412)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切刀，其特征在于，所述環(huán)狀凹槽(411)以套筒(401)的中心通孔(413)為中心均勻間隔分布并貫穿所述套筒(401)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切刀，其特征在于，所述輥軸(30)上設(shè)有外螺紋，所述套筒(401)的中心通孔(413)的側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，套筒(401)可通過輥軸(30)的外螺紋沿輥軸(30)的縱向延伸方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的分切刀，其特征在于，所述套筒(401)與圓刀(40)之間還設(shè)有緩沖包裹層(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切刀，其特征在于，所述緩沖包裹層(402)為圓環(huán)形的橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明屬于模切機技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種分切刀，包括底座，垂直設(shè)置在底板上的立板，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座，連接支座的輥軸，所述輥軸上設(shè)置若干圓刀，圓刀通過套筒固持圓刀，所述套筒的側(cè)面設(shè)有若干環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽中收容配重塊。在本發(fā)明中，通過在環(huán)狀凹槽中放入配重塊來確保發(fā)生磨損或者缺口的圓刀的質(zhì)心不發(fā)生偏移，防止整個分切刀的晃動，降低了企業(yè)更換圓刀的成本。
【IPC分類】B26D7-26, B26D1-14
【公開號】CN104608167
【申請?zhí)枴緾N201410828794
【發(fā)明人】張明
【申請人】蘇州源德?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月23日