簡單、小巧、占用空間小、維護(hù)方便。
[0039]參照圖1，裁切裝置100包括電機4 (例如步進(jìn)電機)，電機4與預(yù)壓緊機構(gòu)2和裁切機構(gòu)3均相連，其中，電機4與預(yù)壓緊機構(gòu)2可以機械相連，當(dāng)電機4工作時，電機4可以驅(qū)動預(yù)壓緊機構(gòu)2工作，以壓緊或者釋放料帶200，電機4與裁切機構(gòu)3也可以機械相連，當(dāng)電機4工作時，電機4可以驅(qū)動裁切機構(gòu)3工作，以裁切料帶200。
[0040]根據(jù)本發(fā)明實施例的裁切裝置100，通過一個電機4同時控制預(yù)壓緊機構(gòu)2和裁切機構(gòu)3，可以進(jìn)一步減少裁切裝置100的零部件，提高裁切裝置100的工作可靠性，降低裁切裝置100的故障率，且方便裁切裝置100的維修，降低了裁切裝置100的生產(chǎn)成本。換言之，預(yù)壓緊機構(gòu)2和裁切機構(gòu)3通過一個電機4驅(qū)動、同步運動，從而使得裁切裝置100具有良好的同步性，從而不會出現(xiàn)因電路或信號故障而導(dǎo)致料帶200預(yù)壓緊和裁切不同步的問題，避免裁切裝置100的損壞。
[0041 ] 在本發(fā)明的一個具體示例中，參照圖3和圖6，切刀31可以被構(gòu)造成刀刃311從左到右先向上延伸、再向下延伸，例如，切刀31可以大體形成為對稱的屋脊形，這樣，當(dāng)切刀31向下裁切時，切刀31的左右兩個端點可以首先接觸料帶200，然后切刀31的接觸受力點分別從切刀31的兩側(cè)向切刀31的中心逐漸延伸，從而提高了料帶200的切割效率，改善了切刀31的磨損，且節(jié)省了切刀31的占用空間。
[0042]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一個具體示例中，切刀31還可以被構(gòu)造成刀刃311從左到右或先向下延伸、再向上延伸(圖未示出該示例)，例如，切刀31可以大體形成為對稱的V字形，這樣，當(dāng)切刀31向下裁切時，切刀31的中心端點可以首先接觸料帶200，然后切刀31的接觸受力點從切刀31的中心分別向切刀31的兩端逐漸延伸，從而提高了料帶200的切割效率，改善了切刀31的磨損，且節(jié)省了切刀31的占用空間。另外，在本發(fā)明的再一些具體示例中，切刀31還可以被構(gòu)造成刀刃311從左到右傾斜向上或向下延伸(圖未示出該些示例)，從而方便切刀31的加工和安裝，進(jìn)一步化簡了裁切裝置100的結(jié)構(gòu)、降低了生產(chǎn)成本。
[0043]這里，需要說明的是，切刀31刀刃311的形狀可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。例如切刀31的刀刃311可以形成為直線、曲線、或直線與曲線的結(jié)合，也就是說，切刀31的刀刃311可以沿直線延伸、也可以沿曲線延伸，例如切刀31還可以形成為上半圓弧形或者下半圓弧形等。另外，優(yōu)選地，切刀31可以為左右對稱結(jié)構(gòu)，這樣，切刀31的左部和右部可以同步進(jìn)彳丁切割，從而可以進(jìn)一步提尚裁切效率，減小切刀31的空間占用率。
[0044]在本發(fā)明的一個實施例中，參照圖3和圖5，裁切機構(gòu)3還包括:齒輪33和齒條34，齒輪33與電機4的輸出軸41相連，齒條34沿上下方向延伸，齒條34的上端與切刀31相連，齒輪33與齒條34嚙合以帶動切刀31在上下方向上移動。例如在圖3的示例中，電機4可以設(shè)在托板I的下方，且電機4的輸出軸41與齒輪33直連，以驅(qū)動齒輪33轉(zhuǎn)動，齒條34可以沿豎直方向延伸，且與齒輪33嚙合，齒條34的上端可以與切刀31的刀架32可拆卸地固定在一起，這樣，當(dāng)電機4驅(qū)動齒輪33轉(zhuǎn)動時，齒輪33可以推動齒條34上下移動，從而齒條34可以推動切刀31上下移動，以實現(xiàn)對料帶200的裁切。
[0045]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，齒條34還可以不沿豎直方向延伸，例如齒條34還可以沿上下方向傾斜延伸，以實現(xiàn)對其它部件的避讓，從而方便安裝。但是，當(dāng)齒條34沿豎直方向延伸時，齒條34的移動距離最短，裁切效率更高。另外，裁切機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)不限于此，例如裁切機構(gòu)3還可以是蝸輪蝸桿機構(gòu)或者同步帶機構(gòu)等。
[0046]在本發(fā)明的一個實施例中，參照圖2和圖5，預(yù)壓緊機構(gòu)2包括:曲柄21、搖桿22以及壓緊支架23，曲柄21的一端與電機4的輸出軸41相連，搖桿22的下端與曲柄21的另一端可樞轉(zhuǎn)地相連，壓緊支架23上設(shè)有適于壓緊料帶200的壓頭25，搖桿22的上端與壓緊支架23相連。例如在圖1的示例中，壓緊支架23設(shè)在托板I的上方，且壓緊支架23的底部設(shè)有壓頭25，當(dāng)壓緊支架23向下移動時，壓頭25可以壓緊在料帶200的頂部，當(dāng)壓緊支架23向上抬起時，壓頭25可以將料帶200釋放開，可選地，壓頭25可以為一個、兩個或者更多個，當(dāng)壓頭25為兩個時，兩個壓頭25可以在左右方向上間隔開設(shè)置，以用于壓緊料帶200左右方向上的兩端，這樣，預(yù)壓緊機構(gòu)2可以對料帶200起到更好地限位作用，從而保證裁切效果、提高裁切合格率。
[0047]參照圖5，曲柄21的一端與電機4的輸出軸41直連，曲柄21的另一端與搖桿22的下端可樞轉(zhuǎn)地相連，搖桿22的上端與壓緊支架23可樞轉(zhuǎn)地相連。由此，當(dāng)電機4工作時，電機4可以驅(qū)動曲柄21轉(zhuǎn)動，曲柄21的遠(yuǎn)離電機4的一端驅(qū)動搖桿22的下端繞電機4的輸出軸41轉(zhuǎn)動，由于搖桿22的上端在左右方向上的位置不變，從而搖桿22的上端在搖桿22下端的驅(qū)動作用下可以上下移動，這樣，搖桿22的上端就可以推動壓緊支架23上下移動，進(jìn)而使得壓頭25可以實現(xiàn)對料帶200的壓緊或釋放。
[0048]進(jìn)一步地，參照圖2，預(yù)壓緊機構(gòu)2還可以包括:壓緊彈簧26，壓緊彈簧26設(shè)在壓緊支架23和壓頭25之間以使切刀31在裁切料帶200的過程中搖桿22帶動壓緊支架23繼續(xù)向下移動。如圖2和圖5所示，預(yù)壓緊機構(gòu)2還包括壓桿24，壓緊支架23沿水平方向延伸，且壓緊支架23水平方向上的兩端可以在左右兩側(cè)的兩個豎直導(dǎo)軌27內(nèi)上下移動，壓桿24沿上下方向延伸，且壓桿24的下端與壓頭25相連，壓桿24的上端向上穿過壓緊支架23，當(dāng)壓桿24不受外力時，壓桿24相對壓緊支架23靜止，當(dāng)壓桿24受到外力時，壓桿24相對支架可上下移動，壓緊彈簧26套設(shè)在壓桿24上，且壓緊彈簧26的下端止抵在壓頭25的上端面上，壓緊彈簧26的上端止抵在壓緊支架23的下端面上。
[0049]當(dāng)搖桿22帶動壓緊支架23向下移動時，壓緊支架23、壓桿24、壓緊彈簧26、壓頭25同步下移，當(dāng)壓頭25止抵在料帶200的上表面上時，壓頭25、壓桿24停止運動，壓緊支架23在搖桿22的帶動下繼續(xù)向下運動，此時壓緊彈簧26被壓縮，壓緊支架23相對于壓桿24向下運動。
[0050]這里，需要理解的是，由于預(yù)壓緊機構(gòu)2和裁切機構(gòu)3由同一個電機4驅(qū)動，且切刀31的行程需要大于壓頭25的行程，這樣，當(dāng)壓頭25壓緊在料帶200的上表面上時，切刀31還要繼續(xù)向下運動，而此時壓頭25不可再繼續(xù)向下運動，由此，當(dāng)壓頭25和切刀31采用一個共同的電機4驅(qū)動時，可以通過壓緊彈簧26起到救濟的作用，具體地說，可以通過壓緊彈簧26的變形使得預(yù)壓緊機構(gòu)2內(nèi)部部件之間發(fā)生相對位移，以實現(xiàn)壓緊支架23下移、而壓頭25靜止的效果，從而保證切刀31順利下移裁切料帶200。
[0051]下面，參照圖1-圖6簡要描述根據(jù)本發(fā)明一個實施例的裁切裝置100，該裁切裝置100的結(jié)構(gòu)簡單、裁切準(zhǔn)確、調(diào)整方便、且能夠?qū)Χ喾N產(chǎn)品的料帶200進(jìn)行裁切。
[0052]具體地，裁切裝置100是一套可以獨立完成料帶200裁切工作的裝置，裁切裝置100主要包括裁切機構(gòu)3和預(yù)壓緊機構(gòu)2兩部分，裁切機構(gòu)3和預(yù)壓緊機構(gòu)2可以由同一個電機4、如步進(jìn)電機驅(qū)動，也就是說，預(yù)壓緊機構(gòu)2的動力和裁切機構(gòu)3的動力可以來自于同一臺電機4，具體地，電機4可以通過齒輪33齒條34驅(qū)動裁切機構(gòu)3中的切刀31切斷料帶200，電機4同時可以通過曲柄21搖桿22機構(gòu)驅(qū)動預(yù)壓緊機構(gòu)2在切刀31裁切料帶200前將料帶200壓緊，以防止料帶200裁切前和料帶200切斷時發(fā)生翹起的問題。
[0053]具體地，裁切機構(gòu)3可以包括:齒輪33、齒條34、刀架32、切刀31以及為了保證該機構(gòu)運行順暢的附屬部件等，其中，齒輪33固定在電機4的輸出軸41上，可跟隨電機4轉(zhuǎn)動，齒條34與齒輪33嚙合，且齒條34的上端與刀架32固定，切刀31固定在刀架32上，從而當(dāng)電機4工作時，切刀31就會隨著電機4的轉(zhuǎn)動而上下運動，其中，用于支撐料帶200的托板I上形成有一