一種用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于燃料組件應(yīng)變?cè)囼?yàn)的輔助裝置,尤其涉及一種用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料組件是核能發(fā)電的核心部件,由燃料棒、導(dǎo)向管、格架、上管座、下管座等組成,它的燃料棒中裝有用于核反應(yīng)的芯塊,其性能的好壞將影響核電的運(yùn)行效率和安全。特別是安全性,是核電運(yùn)行最為關(guān)注的,如果在運(yùn)行中發(fā)生事故,就有可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。為了確保安全,新設(shè)計(jì)的燃料組件在正式入堆工作前都需要經(jīng)過一系列的試驗(yàn)。
[0003]應(yīng)變測(cè)試是一種有效的試驗(yàn)測(cè)試手段,可以用于多項(xiàng)燃料組件力學(xué)試驗(yàn)中測(cè)試組件的受力狀態(tài)。要完成應(yīng)變測(cè)試首先需要在燃料組件上粘貼應(yīng)變片,應(yīng)變片粘貼前為了確保粘貼位置的準(zhǔn)確性,一般都需要在粘貼位置劃好“十”字基準(zhǔn)線,粘貼時(shí)利用應(yīng)變片上的“十”字線與貼片位置的“十”字基準(zhǔn)線重合,確保貼片位置的準(zhǔn)確性,因此基準(zhǔn)線劃得準(zhǔn)確與否,對(duì)于應(yīng)變片的準(zhǔn)確粘貼和準(zhǔn)確測(cè)試至關(guān)重要。傳統(tǒng)劃基準(zhǔn)線的方式有兩種:一是利用游標(biāo)卡尺或高度尺劃線;二是利用鋼板尺和劃針劃線。由于燃料組件結(jié)構(gòu)的特殊性,這兩種傳統(tǒng)劃線方式中的劃線工裝要在燃料組件上準(zhǔn)確劃線均不可實(shí)施或不可準(zhǔn)確實(shí)施,其具體問題如下:
[0004]采用游標(biāo)卡尺或高度尺劃線:由于燃料組件的結(jié)構(gòu)很特殊,總體為細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),在縱向截面上布置有24根導(dǎo)向管,應(yīng)變片就粘貼在導(dǎo)向管上,導(dǎo)向管之間間距小,且呈多層分布狀態(tài);利用高度尺可以劃出外層導(dǎo)向管的軸向基準(zhǔn)線,無法劃出導(dǎo)向管上周向基準(zhǔn)線,也無法劃出內(nèi)層的基準(zhǔn)線;利用高度尺劃線需先在燃料組件上選擇劃線定位基準(zhǔn),再以此基準(zhǔn)計(jì)算基準(zhǔn)劃線位置,實(shí)施難度大;利用游標(biāo)卡尺可以劃出外層導(dǎo)向管的軸向線和部分周向線,由于導(dǎo)向管尺寸小,直徑只有12_左右,精確劃線很困難;利用游標(biāo)卡尺也不能劃出內(nèi)部導(dǎo)向管上的基準(zhǔn)線。
[0005]采用鋼板尺和劃針劃線:利用該種方式只能粗略的劃出導(dǎo)向管外側(cè)應(yīng)變片粘貼位置基準(zhǔn)線,劃線不方便操作,且劃線位置不準(zhǔn)確,軸向基準(zhǔn)線很難平行于軸向,周向基準(zhǔn)線也很難與徑向面重合。對(duì)于內(nèi)側(cè)及有特殊角度要求的應(yīng)變片粘貼位置的基準(zhǔn)線的確定,根本無能為力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可以方便、快捷、準(zhǔn)確地在燃料組件上劃線的用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0008]一種用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝,用于在所述燃料組件的導(dǎo)向管上劃線,包括導(dǎo)向桿、劃線塊、劃線螺釘和定位板,所述導(dǎo)向桿用于安裝在所述燃料組件的格架中且其桿體的外徑與所述燃料組件的燃料棒相同,所述劃線塊設(shè)有相互平行的用于所述導(dǎo)向桿穿過的導(dǎo)向桿通孔和用于所述導(dǎo)向管穿過的導(dǎo)向管通孔,所述劃線塊還設(shè)有與所述導(dǎo)向管通孔相通的三個(gè)劃線通孔,中間的所述劃線通孔的中心線與所述導(dǎo)向管通孔的中心線相交,兩側(cè)的兩個(gè)所述劃線通孔的中心線分別位于所述導(dǎo)向管通孔的中心線的兩側(cè),兩側(cè)的兩個(gè)所述劃線通孔的中心線與所述導(dǎo)向管通孔的軸向方向交叉得到兩個(gè)虛擬平面,該兩個(gè)虛擬平面之間的距離與所述應(yīng)變片的寬度相同,所述劃線螺釘置于所述劃線通孔內(nèi)并通過螺紋與所述劃線通孔的孔壁連接,所述劃線螺釘?shù)募獠靠拷鰧?dǎo)向管通孔并用于在所述導(dǎo)向管的外壁上劃線,所述定位板安放于所述導(dǎo)向管上并位于所述劃線塊與所述燃料組件的格架之間。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)向桿為劃線塊提供限位導(dǎo)向基礎(chǔ),使劃線塊能夠平穩(wěn)地在導(dǎo)向管上軸線移動(dòng);劃線塊為劃線螺釘提供安裝基礎(chǔ),使劃線螺釘能夠垂直于導(dǎo)向管并在導(dǎo)向管的外壁上劃線,當(dāng)劃線塊軸向移動(dòng)時(shí),劃線螺釘劃出直線,當(dāng)劃線塊周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),劃線螺釘劃出弧形;劃線螺釘通過螺紋與劃線塊的劃線通孔的孔壁連接,使其可以在手動(dòng)旋擰的作用下實(shí)現(xiàn)劃線螺釘?shù)目焖侔惭b和拆卸;定位板用于根據(jù)需要?jiǎng)澗€的位置確定其在導(dǎo)向管的軸向方向的長(zhǎng)度并對(duì)劃線塊提供限位基礎(chǔ),使劃線塊能夠精確繞導(dǎo)向管周向轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)精確劃線功能。
[0010]為了更好地導(dǎo)向限位,所述導(dǎo)向桿為兩根,分別安裝于所述導(dǎo)向管的兩側(cè);對(duì)應(yīng)地,所述劃線塊的導(dǎo)向桿通孔為兩個(gè)且分別位于所述導(dǎo)向管通孔的兩側(cè)。
[0011]為了便于安裝導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿包括圓柱形桿體和子彈頭桿體,所述圓柱形桿體的后端設(shè)有螺紋孔,所述圓柱形桿體的前端設(shè)有外螺紋,所述子彈頭桿體的后端為圓柱形且設(shè)有螺紋孔,所述子彈頭桿體的前端為外徑減小的子彈頭形,所述圓柱形桿體的前端與所述子彈頭桿體的后端通過螺紋連接。
[0012]作為優(yōu)選,所述劃線塊的三個(gè)劃線通孔均與所述導(dǎo)向管通孔相互垂直,中間的所述劃線通孔的中心線與所述導(dǎo)向管通孔的中心線的交點(diǎn)位于所述劃線塊的幾何中心,兩側(cè)的兩個(gè)所述劃線通孔的中心線與所述導(dǎo)向管通孔的中心線的距離相等。
[0013]為了便于加工和安裝,所述劃線塊包括上劃線塊、下劃線塊和安裝螺釘,所述上劃線塊和所述下劃線塊通過所述安裝螺釘固定安裝在一起且相互對(duì)稱;進(jìn)一步,兩個(gè)所述安裝螺釘分別位于所述劃線塊的兩端。
[0014]具體地,所述定位板安裝于所述劃線塊與所述燃料組件的格架之間;所述定位板在所述導(dǎo)向管的軸向方向的兩端的兩個(gè)平面相互平行。
[0015]為了便于應(yīng)用,所述劃線螺釘?shù)募舛藶閳A錐形且其周向設(shè)有外螺紋;進(jìn)一步,所述劃線螺釘?shù)募舛藶榻?jīng)過淬火處理的尖端,以增加硬度。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明專門針對(duì)燃料組件設(shè)計(jì),利用本組合工裝可以方便、快捷、準(zhǔn)確地在燃料組件的導(dǎo)向管需要?jiǎng)澗€的位置,劃出應(yīng)變片粘貼的基準(zhǔn)線,為應(yīng)變片的準(zhǔn)確粘貼提供保證,為試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供基礎(chǔ)性保障;其具體優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為:
[0018]1、以格架端面和燃料棒的安裝孔為定位基準(zhǔn),可以使劃線定位更方便;
[0019]2、由兩條平行直線和一條弧形形成的“ Π ”型定位基準(zhǔn)線,相比于以前的“十”字基準(zhǔn)線,可以使實(shí)際操作中的應(yīng)變片對(duì)位更方便;
[0020]3、分體式結(jié)構(gòu)的劃線塊可以方便地實(shí)現(xiàn)劃線塊在導(dǎo)向管上的安裝;
[0021]4、劃線塊上的三個(gè)劃線孔,通過不同角度、間距的設(shè)計(jì),還可以利用這些孔來劃正交方向的軸向線、周向線以及沿周向不同角度軸向線;
[0022]5、分體式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向桿可以方便地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿在每層格架間的安裝定位;
[0023]6、雙導(dǎo)向桿和劃線塊組合的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向管上軸向線的快速、準(zhǔn)確劃制;
[0024]7、定位板和劃線塊組合的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向管上周向線的快速、準(zhǔn)確劃制。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明所述用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝在劃軸向線時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明所述用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝在劃軸向線時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3是圖1中的A-A剖視放大圖;
[0028]圖4是本發(fā)明所述用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝在劃周向線時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5是本發(fā)明所述用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝在劃周向線時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6是圖1中的B-B剖視放大圖;
[0031]圖7是本發(fā)明所述導(dǎo)向桿的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖8是本發(fā)明所述劃線塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖9是本發(fā)明所述劃線塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖10是圖8中的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0036]如圖1-圖10所示,本發(fā)明所述用于燃料組件應(yīng)變片粘貼劃線的組合工裝,用于在所述燃料組件的導(dǎo)向管2上劃線,包括導(dǎo)向桿3、劃線塊4、劃線螺釘5和定位板6,導(dǎo)向桿3為兩根,分別安裝于導(dǎo)向管2的兩側(cè),導(dǎo)向桿3用于安裝在所述燃料組件的格架I中且其桿體的外徑與所述燃料組件的燃料棒(圖中未示)相同;劃線塊4設(shè)有相互平行的用于導(dǎo)向桿3穿過的導(dǎo)向桿通孔46和用于導(dǎo)向管2穿過的導(dǎo)向管通孔45,劃線塊4的導(dǎo)向桿通孔46為兩個(gè)且分別位于導(dǎo)向管通孔45的兩側(cè),劃線塊4還設(shè)有與導(dǎo)向管通孔45相互垂直且與