風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼工藝缺點(diǎn)是粘貼在風(fēng)力機(jī)葉片表面的應(yīng)變片在葉片運(yùn)行的過程承受力、振動、沖擊非常大，應(yīng)變片容易脫落、耐疲勞性差，又風(fēng)力機(jī)葉片工作的環(huán)境相當(dāng)惡劣，這使得應(yīng)變片及信號線容易老化降低其使用壽命。對粘貼應(yīng)變片表面的要求很高，且如果對成型的大型風(fēng)力機(jī)葉片進(jìn)行應(yīng)變片的粘貼時則由于空間的局限性給貼應(yīng)變片帶來了諸多的不便，大大地降低了工作人員的工作效率。因此原有應(yīng)變片粘貼工藝技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)對風(fēng)力機(jī)葉片高效率粘貼及應(yīng)力測量的長期、可靠的在線監(jiān)測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決風(fēng)力機(jī)葉片實(shí)際生產(chǎn)工作中所受應(yīng)力檢測不便的問題，提供一種可以對風(fēng)力機(jī)葉片進(jìn)行長期有效在線監(jiān)測的應(yīng)變片粘貼安裝方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是將應(yīng)力測量應(yīng)變片添加到風(fēng)力機(jī)葉片制造工藝中，通過特定的應(yīng)變片粘貼安裝方法，使應(yīng)力測量應(yīng)變片鑲在風(fēng)力機(jī)葉片上，從而克服實(shí)際工作中沖擊、振動、高溫等因素帶來的故障和損壞，對風(fēng)力機(jī)葉片做到長久有效的應(yīng)力監(jiān)控，從而根據(jù)風(fēng)力機(jī)葉片的工作受力情況控制風(fēng)力機(jī)葉片的工作轉(zhuǎn)速，對風(fēng)力機(jī)葉片提供保護(hù)。
[0005]本發(fā)明風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，包括以下步驟完成:
a.風(fēng)力機(jī)葉片制作過程中，在葉片纖維鋪層鋪貼到一定厚度時，在葉片鋪層上選取監(jiān)測應(yīng)變片粘貼位置；
b.在各個監(jiān)測應(yīng)變片粘貼位置上固定粘貼應(yīng)變片監(jiān)測模塊；
c.將信號線沿鋪層邊緣布設(shè)集中引出葉片鋪層外；
d.繼續(xù)鋪設(shè)制作風(fēng)力機(jī)葉片剩余玻璃纖維鋪層，將應(yīng)變片監(jiān)測模塊固定在風(fēng)力機(jī)葉片的玻璃纖維鋪層夾層中；
e.在纖維鋪層一側(cè)注膠，在另外一側(cè)做真空負(fù)壓，通過負(fù)壓差將密封膠壓入各層相鄰纖維布之間，使各層玻璃纖維布之間緊貼，凝固后，各層纖維布之間固定牢靠；
f.對風(fēng)力機(jī)葉片表面整體涂漆處理，帶有內(nèi)置應(yīng)變片監(jiān)測模塊的風(fēng)力機(jī)葉片制作完成。
[0006]所述的步驟a中，優(yōu)選的玻璃纖維鋪層厚度為整個葉片厚度的1/3-1/2.所述的步驟a和d中，玻璃纖維鋪層是分多次一層一層鋪設(shè)而成的。
[0007]所述的步驟b中的應(yīng)變片監(jiān)測模塊為引腳帶信號線的半橋連接應(yīng)變片，均勻布設(shè)在監(jiān)測點(diǎn)上。
[0008]所述的步驟c中的信號線選用漆包線。在大型風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)變研究中，要對風(fēng)力機(jī)葉片上多個點(diǎn)進(jìn)行測量，漆包線能夠在保證同樣特性要求下能減少引線的直徑從而能有效減輕線的總重以減輕其對葉片的負(fù)重，增加其測試結(jié)果的可靠性。
[0009]所述的步驟e中的注膠材料選用玻璃纖維材料。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于粘貼安裝在風(fēng)力機(jī)葉片中的應(yīng)變片可以在風(fēng)力機(jī)葉片實(shí)際工作中長期監(jiān)測，不會因葉片受到的沖擊、振動、高溫等因素，而脫落損壞，保證了監(jiān)測工作的有效性，增加了葉片工作的穩(wěn)定性，加長了葉片使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中:應(yīng)變片監(jiān)測模塊1、下玻璃纖維鋪層2、上玻璃纖維鋪層3、信號線4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。本發(fā)明風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，包括以下步驟完成:
a.風(fēng)力機(jī)葉片制作過程中，在葉片纖維鋪層厚度鋪貼到一定厚度時，在葉片鋪層上選取監(jiān)測應(yīng)變片粘貼位置；
b.在各個監(jiān)測應(yīng)變片粘貼位置上固定粘貼應(yīng)變片監(jiān)測模塊；
c.將信號線沿鋪層邊緣布設(shè)集中引出葉片鋪層外；
d.繼續(xù)鋪設(shè)制作風(fēng)力機(jī)葉片剩余玻璃纖維鋪層，將應(yīng)變片監(jiān)測模塊固定在風(fēng)力機(jī)葉片的玻璃纖維鋪層夾層中；
e.在纖維鋪層一側(cè)注膠，在另外一側(cè)做真空負(fù)壓，通過負(fù)壓差將密封膠壓入各層相鄰纖維布之間，使各層玻璃纖維布之間緊貼，凝固后，各層纖維布之間固定牢靠；
f.對風(fēng)力機(jī)葉片表面整體涂漆處理，帶有內(nèi)置應(yīng)變片監(jiān)測模塊的風(fēng)力機(jī)葉片制作完成。
[0013]所述的步驟a中，優(yōu)選的玻璃纖維鋪層厚度為整個葉片厚度的1/3-1/2.所述的步驟a和d中，玻璃纖維鋪層是分多次一層一層鋪設(shè)而成的。
[0014]所述的步驟b中的應(yīng)變片監(jiān)測模塊為引腳帶信號線的半橋連接應(yīng)變片，均勻布設(shè)在監(jiān)測點(diǎn)上。
[0015]所述的步驟c中的信號線選用漆包線。
[0016]所述的步驟e中的注膠材料選用玻璃纖維材料。
[0017]實(shí)施例:以下是根據(jù)本發(fā)明的工藝步驟制作的測試樣板，如附圖所示，本實(shí)施例給出一種風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)變片測量方法實(shí)例。
[0018]1.取規(guī)格大小為20cm*50cm的板材作為底板；
2.在經(jīng)過光滑處理的底板上一層一層的鋪設(shè)4層厚的下玻璃纖維鋪層2；
3.在下玻璃纖維鋪層2正中心位置布設(shè)應(yīng)變片監(jiān)測模塊1，信號線4沿鋪層邊緣布設(shè)集中引出；
4.制作6層厚的上玻璃纖維鋪層3；
5.將上玻璃纖維鋪層3整體布設(shè)在下玻璃纖維鋪層2上，使應(yīng)變片監(jiān)測模塊I置于玻璃纖維鋪層夾層中；
6.檢查玻璃纖維鋪層，使鋪層各層緊貼； 7.在纖維鋪層一側(cè)注膠，在另外一側(cè)做真空負(fù)壓，通過負(fù)壓差將密封膠壓入相鄰纖維布之間，使各個玻璃纖維布之間緊貼，凝固后，各個纖維布之間固定牢靠，即成試驗(yàn)樣本；
8.將加工完畢的樣板至于恒溫箱中，首先將溫度調(diào)到90°，一段時間后取出冷卻，測量應(yīng)變片的性能變化，同樣要求將溫度按5°的梯度增加直到160°，測量應(yīng)變片的性能變化。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，其特征在于通過以下步驟完成: a.風(fēng)力機(jī)葉片制作過程中，在葉片纖維鋪層厚度鋪貼到一定厚度時，在葉片鋪層上選取監(jiān)測應(yīng)變片粘貼位置； b.在各個監(jiān)測應(yīng)變片粘貼位置上固定粘貼應(yīng)變片監(jiān)測模塊； c.將信號線沿鋪層邊緣布設(shè)集中引出葉片鋪層外； d.繼續(xù)鋪設(shè)制作風(fēng)力機(jī)葉片剩余玻璃纖維鋪層，將應(yīng)變片監(jiān)測模塊固定在風(fēng)力機(jī)葉片的玻璃纖維鋪層夾層中； e.在纖維鋪層一側(cè)注膠，在另外一側(cè)做真空負(fù)壓，通過負(fù)壓差將密封膠壓入各層相鄰纖維布之間，使各層玻璃纖維布之間緊貼，凝固后，各層纖維布之間固定牢靠； f.對風(fēng)力機(jī)葉片表面整體涂漆處理，帶有內(nèi)置應(yīng)變片監(jiān)測模塊的風(fēng)力機(jī)葉片制作完成。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，其特征在于:步驟a中，優(yōu)選的玻璃纖維鋪層厚度為整個葉片厚度的1/3-1/2。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，其特征在于:步驟a和d中，玻璃纖維鋪層是分多次一層一層鋪設(shè)而成的。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，其特征在于:步驟b中的應(yīng)變片監(jiān)測模塊為引腳帶信號線的半橋連接應(yīng)變片，均勻布設(shè)在監(jiān)測點(diǎn)上。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，其特征在于:步驟c中的信號線選用漆包線。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法，其特征在于:步驟e中的注膠材料選用玻璃纖維材料。
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)力機(jī)葉片應(yīng)力測量應(yīng)變片粘貼方法。是將應(yīng)力測量應(yīng)變片添加到風(fēng)力機(jī)葉片制造工藝中，通過特定的應(yīng)變片粘貼安裝方法，使應(yīng)力測量應(yīng)變片鑲在風(fēng)力機(jī)葉片上，從而克服實(shí)際工作中沖擊、振動、高溫等因素帶來的故障和損壞，對風(fēng)力機(jī)葉片做到長久有效的應(yīng)力監(jiān)控，從而根據(jù)風(fēng)力機(jī)葉片的工作受力情況控制風(fēng)力機(jī)葉片的工作轉(zhuǎn)速，對風(fēng)力機(jī)葉片提供保護(hù)。發(fā)明的有益效果在于粘貼安裝在風(fēng)力機(jī)葉片中的應(yīng)變片可以在風(fēng)力機(jī)葉片實(shí)際工作中長期監(jiān)測，不會因葉片受到的沖擊、振動、高溫等因素，而脫落損壞，保證了監(jiān)測工作的有效性，增加了葉片工作的穩(wěn)定性，加長了葉片使用壽命。
【IPC分類】F16B11-00
【公開號】CN104564947
【申請?zhí)枴緾N201510039833
【發(fā)明人】劉雄飛, 汪建文, 冀文舉, 東雪青, 肖暢, 張立茹
【申請人】內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月27日