輪機(jī)機(jī)座安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于船舶輪機(jī)座的安裝的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶輪機(jī)座作為輪機(jī)組的安裝精度基準(zhǔn)，輪機(jī)座的安裝精度直接影響到輪機(jī)組的安裝是否達(dá)到工藝要求，而由于輪機(jī)座有部分零部件是焊接而成的，輪機(jī)座在船艙內(nèi)就位時(shí)必須達(dá)到很高的精度要求，因而需要一邊安裝一邊檢測?，F(xiàn)有的輪機(jī)座安裝一般都是在一邊安裝一邊使用各種儀器進(jìn)行檢測，由于檢測儀器的基準(zhǔn)不同，因而對輪機(jī)座安裝的精度得不到保障，因此需要設(shè)計(jì)一種可以準(zhǔn)確高效地安裝的方法，以配合輪機(jī)座的安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種輪機(jī)機(jī)座安裝方法，以解決現(xiàn)有輪機(jī)座安裝精度低，效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本輪機(jī)機(jī)座安裝方法包括使用一種輪機(jī)機(jī)座安裝工裝以安裝輪機(jī)機(jī)座，所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝包括有支架，所述支架下設(shè)有支腳，所述支架包括至少兩根縱梁和至少兩根橫梁相互交錯(cuò)焊接而成，每根所述橫梁上均設(shè)有左、右兩段橫滑軌，每段所述橫滑軌之間設(shè)有水平測量儀，每個(gè)所述橫導(dǎo)軌上均豎直設(shè)置有一根由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的滑桿，每根所述滑桿的一側(cè)均開有工藝長孔，有一縱向的支撐梁通過所述滑桿的工藝長孔設(shè)置于兩根所述滑桿上，所述支撐梁上設(shè)有兩段縱滑軌，兩段所述縱滑軌之間于所述支撐梁上設(shè)有水平測量儀，每段所述縱滑軌上均設(shè)有定位滑塊，所述定位滑塊連接有驅(qū)動電機(jī)；
其安裝步驟包括:將輪機(jī)機(jī)座的各個(gè)部件與就位，待緊固或帶焊接的零部件架設(shè)于所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝上；調(diào)整到所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的兩橫梁上的水平測量儀處于水平狀態(tài)，將緊固的部件上好各個(gè)螺栓而非扭緊螺栓，調(diào)整所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的四根滑桿的位置和兩根支撐梁的高度，使兩根支撐梁上的水平測量儀處于水平狀態(tài)，調(diào)整定位滑塊的位置，以使各個(gè)定位滑塊的定位面到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的位置，所需緊固或焊接的零部件貼緊定位滑塊的定位面，螺栓緊固或點(diǎn)焊固定；再調(diào)整滑桿和定位塊的位置，緊固或焊接其他部件，直至安裝及點(diǎn)焊完所有零部件，再加強(qiáng)焊接點(diǎn)焊的零部件。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的技術(shù)方案可以是:所述支腳下設(shè)有行走輪。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本輪機(jī)機(jī)座安裝方法采用了專門設(shè)計(jì)的輪機(jī)機(jī)座安裝工裝，以準(zhǔn)確高效地安裝輪機(jī)座，輪機(jī)機(jī)座安裝工裝設(shè)計(jì)了支架，以保證每次檢測值均有以支架作為定位基準(zhǔn)，減少了檢測的誤差；支架上設(shè)有橫向和縱向兩個(gè)方向滑動的滑軌，滑軌設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，重置方向設(shè)有豎立設(shè)置的滑桿，定位滑塊設(shè)置在滑桿的橫向支撐梁的滑軌上，可以使定位滑塊沿橫向縱向及豎立方向移動，使架體上的定位滑塊可以為輪機(jī)座多個(gè)部件及安裝面的做定位，也適合于何種規(guī)格尺寸輪機(jī)座的定位安裝。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的主視圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的俯視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
本輪機(jī)機(jī)座安裝方法包括使用一種輪機(jī)機(jī)座安裝工裝以安裝輪機(jī)機(jī)座，輪機(jī)機(jī)座安裝工裝如圖1、圖2、圖3所示，它包括有支架，支架下設(shè)有支腳2，支腳2下設(shè)有行走輪1，以方便移動，設(shè)計(jì)了支架，以保證每次檢測值均有以支架作為定位基準(zhǔn)，減少了檢測的誤差。支架包括至少兩根縱梁3和至少兩根橫梁4相互交錯(cuò)焊接而成，這里是兩根縱梁3和兩根橫梁4，每根橫梁4上均設(shè)有左、右兩段橫滑軌6，每段橫滑軌6之間設(shè)有水平測量儀12，每個(gè)橫導(dǎo)軌6上均豎直設(shè)置有一根由驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動的滑桿10，每根滑桿10的一側(cè)均開有工藝長孔11，有一縱向的支撐梁7通過滑桿10的工藝長孔11設(shè)置于兩根滑桿10上，支撐梁7上設(shè)有兩段縱滑軌8，兩段縱滑軌8之間于支撐梁7上設(shè)有水平測量儀12，每段縱滑軌8上均設(shè)有定位滑塊9，定位滑塊9連接有驅(qū)動電機(jī)5。
[0009]其安裝步驟包括:將輪機(jī)機(jī)座的各個(gè)部件與就位，待緊固或帶焊接的零部件架設(shè)于輪機(jī)機(jī)座安裝工裝上；調(diào)整到輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的兩橫梁4上的水平測量儀12處于水平狀態(tài)，將緊固的部件上好各個(gè)螺栓而非扭緊螺栓，調(diào)整輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的四根滑桿10的位置和兩根支撐梁7的高度，使兩根支撐梁7上的水平測量儀12處于水平狀態(tài)，調(diào)整定位滑塊9的位置，以使各個(gè)定位滑塊9的定位面到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的位置，所需緊固或焊接的零部件貼緊定位滑塊9的定位面，螺栓緊固或點(diǎn)焊固定；再調(diào)整滑桿10和定位塊9的位置，緊固或焊接其他部件，直至安裝及點(diǎn)焊完所有零部件，再加強(qiáng)焊接點(diǎn)焊的零部件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪機(jī)機(jī)座安裝方法，其特征在于:包括使用一種輪機(jī)機(jī)座安裝工裝以安裝輪機(jī)機(jī)座，所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝包括有支架，所述支架下設(shè)有支腳，所述支架包括至少兩根縱梁和至少兩根橫梁相互交錯(cuò)焊接而成，每根所述橫梁上均設(shè)有左、右兩段橫滑軌，每段所述橫滑軌之間設(shè)有水平測量儀，每個(gè)所述橫導(dǎo)軌上均豎直設(shè)置有一根由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的滑桿，每根所述滑桿的一側(cè)均開有工藝長孔，有一縱向的支撐梁通過所述滑桿的工藝長孔設(shè)置于兩根所述滑桿上，所述支撐梁上設(shè)有兩段縱滑軌，兩段所述縱滑軌之間于所述支撐梁上設(shè)有水平測量儀，每段所述縱滑軌上均設(shè)有定位滑塊，所述定位滑塊連接有驅(qū)動電機(jī)； 其安裝步驟包括:將輪機(jī)機(jī)座的各個(gè)部件與就位，待緊固或帶焊接的零部件架設(shè)于所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝上；調(diào)整到所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的兩橫梁上的水平測量儀處于水平狀態(tài)，將緊固的部件上好各個(gè)螺栓而非扭緊螺栓，調(diào)整所述輪機(jī)機(jī)座安裝工裝的四根滑桿的位置和兩根支撐梁的高度，使兩根支撐梁上的水平測量儀處于水平狀態(tài)，調(diào)整定位滑塊的位置，以使各個(gè)定位滑塊的定位面到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的位置，所需緊固或焊接的零部件貼緊定位滑塊的定位面，螺栓緊固或點(diǎn)焊固定；再調(diào)整滑桿和定位塊的位置，緊固或焊接其他部件，直至安裝及點(diǎn)焊完所有零部件，再加強(qiáng)焊接點(diǎn)焊的零部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪機(jī)機(jī)座安裝方法，其特征在于:所述支腳下設(shè)有行走輪。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪機(jī)機(jī)座安裝方法，包括使用一種輪機(jī)機(jī)座安裝工裝以安裝輪機(jī)機(jī)座，輪機(jī)機(jī)座安裝工裝包括有支架，支腳，支架的橫梁上均設(shè)有左、右兩段橫滑軌，水平測量儀，每個(gè)所述橫導(dǎo)軌上均豎直設(shè)置有一根由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的滑桿，工藝長孔，支撐梁，支撐梁上設(shè)有兩段縱滑軌，定位滑塊；其安裝步驟包括：將輪機(jī)機(jī)座的各個(gè)部件與就位，待緊固或帶焊接的零部件架設(shè)于輪機(jī)機(jī)座安裝工裝上；調(diào)整兩個(gè)水平測量儀處于水平狀態(tài)，定位滑塊的定位面到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的位置，所需緊固或焊接的零部件貼緊定位滑塊的定位面，螺栓緊固或點(diǎn)焊固定。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有輪機(jī)座安裝精度低，效率低的問題。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN104924235
【申請?zhí)枴緾N201510245035
【發(fā)明人】李祥榮
【申請人】廣西梧州運(yùn)龍港船機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月14日