。其中，第二級主動齒輪軸7的數(shù)目為4根，這4根第二級主動齒輪軸7的位置與第一級從動齒輪軸6 對應(yīng)，每根第二級主動齒輪軸7上端部的突出部分別卡入4根第一級從動齒輪軸6的下端的η形連接部中，從而承接第一級齒輪傳動機(jī)構(gòu)輸出的動力。
[0023]第二級從動齒輪軸8的數(shù)目為21根，這些第二級從動齒輪軸8與第二級主動齒輪軸7之間排列成兩個矩形陣列，其中第一矩形陣列的階數(shù)為4*4，第二矩形陣列的階數(shù)為3*3。并且，第一矩形陣列的所有元素均為第二級從動齒輪軸8，第二矩形陣列中的元素既有第二級從動齒輪軸8，又有第二級主動齒輪軸7。第二矩形陣列中的每行元素位于第一矩形陣列中相鄰兩行的元素之間，相鄰兩根第二級從動齒輪軸8上的齒形以及第二級從動齒輪軸8與第二級主動齒輪軸7上的齒形之間均分別嚙合。第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中兩種齒輪軸上的齒形直徑相等，從而使得第二級主動齒輪軸7和第二級從動齒輪軸8的轉(zhuǎn)速相等，而第一級從動齒輪軸6的轉(zhuǎn)速小于第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中兩種齒輪軸的轉(zhuǎn)速。
[0024]所述第二級主動齒輪軸7和第二級從動齒輪軸8的上端及下端均分別通過軸承支撐在對應(yīng)的支撐板3上。另外，第一矩形陣列的16根第二級從動齒輪軸8下端部均分別為η形連接部，從而形成16個輸出端，這16個輸出端就是第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)的輸出端，這16個輸出端同時也是第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)的輸入端。
[0025]如圖1、4所示，第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)主要由第三級主動齒輪軸9和第三級從動齒輪軸10構(gòu)成。其中，第三級主動齒輪軸9的數(shù)目為16根，這些第三級主動齒輪軸9的位置與第一矩形陣列的16根第二級從動齒輪軸8 一一對應(yīng)，且16根第三級主動齒輪軸9上端部的突出部分別卡入第一矩形陣列中第二級從動齒輪軸8的η形連接部中，從而接入第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)輸出的動力。
[0026]第三級從動齒輪軸10的數(shù)目為145根，這些第三級從動齒輪軸10與第三級主動齒輪軸9之間排列成兩個矩形陣列，其中第一個矩形陣列的階數(shù)為9*9，第二個矩形陣列的階數(shù)為8*10。第二個矩形陣列的每行元素位于第一個矩形陣列中相鄰的兩行元素之間，且相鄰兩根第三級從動齒輪軸10上的齒形以及第三級從動齒輪軸10與第三級主動齒輪軸9上的齒形之間分別嚙合。第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中兩種齒輪軸上的齒形直徑相等，從而使得第三級主動齒輪軸9和第三級從動齒輪軸10的轉(zhuǎn)速相等，而第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中齒輪軸的轉(zhuǎn)速又小于第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中齒輪軸的轉(zhuǎn)速。
[0027]所述第三級主動齒輪軸9和第三級從動齒輪軸10的上端及下端均分別通過軸承支撐在支撐板上，所有第三級主動齒輪軸9和第三級從動齒輪軸10的下端部均分別為η形輸出部，該η形輸出部用于連接攪拌頭，從而就形成161個輸出端。
[0028]需要指出的是，圖1中表式第一、二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)合處及第二、三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)合處，由于剖視角度的局限及采用了省略畫法，并未表式完全。圖2中除了 4根第二級主動齒輪軸7以外，剩余的全部為第二級從動齒輪軸8。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓裝生產(chǎn)線旋藥機(jī)，其特征在于:電機(jī)(I)安裝在安裝座(2)上，該安裝座的底面依次重疊有一組支撐板(3)，這些支撐板通過一組定位柱(4)與安裝座(2)連接固定在一起；所述電機(jī)(I)帶動三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)，并分別為第一、二和三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)； 所述第一級齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括第一級主動齒輪軸(5)和第一級從動齒輪軸(6)，其中第一級主動齒輪軸(5)上端部與所述電機(jī)(I)輸出軸的下端部同軸連接，該第一級主動齒輪軸的下端部通過軸承支撐在所述安裝座(2)上；所述第一級從動齒輪軸(6)數(shù)目為4根，這4根第一級從動齒輪軸沿所述第一級主動齒輪軸(5)的周向均布，這些第一級從動齒輪軸上的齒形與該第一級主動齒輪軸(5)上的齒形嚙合；4根所述第一級從動齒輪軸(6)的上、下端部分別通過軸承支撐在安裝座(2)上，這4根第一級從動齒輪軸下端均為η形連接部，從而形成4個輸出端； 所述第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括第二級主動齒輪軸(7)和第二級從動齒輪軸(8)，其中第二級主動齒輪軸(7)的數(shù)目為4根，每根第二級主動齒輪軸上端部的突出部分別卡入4根所述第一級從動齒輪軸(6)的下端的η形連接部中，從而承接第一級齒輪傳動機(jī)構(gòu)輸出的動力；所述第二級從動齒輪軸(8)的數(shù)目為21根，這些第二級從動齒輪軸(8)與所述第二級主動齒輪軸(7)之間排列成兩個矩形陣列，其中第一矩形陣列的階數(shù)為4*4，第二矩形陣列的階數(shù)為3*3 ;所述第二矩形陣列中的每行元素位于第一矩形陣列中相鄰的兩行元素之間，而第一矩形陣列的所有元素均為第二級從動齒輪軸(8)，且相鄰兩根第二級從動齒輪軸(8)上的齒形以及第二級從動齒輪軸(8)與第二級主動齒輪軸(7)上的齒形之間均分別嚙合；所述第二級主動齒輪軸(7)和第二級從動齒輪軸(8)的上、下端均分別通過軸承支撐在對應(yīng)的支撐板(3)上，且第一矩形陣列的16根第二級從動齒輪軸(8)下端部均分別為η形連接部，從而形成16個輸出端； 所述第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括第三級主動齒輪軸(9)和第三級從動齒輪軸(10)，其中第三級主動齒輪軸(9)的數(shù)目為16根，這些第三級主動齒輪軸上端部的突出部分別卡入所述第一矩形陣列中第二級從動齒輪軸(8)的η形連接部中，從而接入第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)輸出的動力；所述第三級從動齒輪軸(10)的數(shù)目為145根，這些第三級從動齒輪軸(10)與第三級主動齒輪軸(9)之間排列成兩個矩形陣列，其中第一個矩形陣列的階數(shù)為9*9，第二個矩形陣列的階數(shù)為8*10，第二個矩形陣列的每行元素位于第一個矩形陣列中相鄰的兩行元素之間，且相鄰兩根第三級從動齒輪軸(10)上的齒形以及第三級從動齒輪軸(10)與第三級主動齒輪軸(9)上的齒形之間分別嚙合；所述第三級主動齒輪軸(9)和第三級從動齒輪軸(10)的上、下端均分別通過軸承支撐在支撐板上，所有第三級主、從動齒輪軸(9、10)的下端部均分別為η形輸出部，該η形輸出部用于連接攪拌頭，從而就形成161個輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝生產(chǎn)線旋藥機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(I)輸出軸的下端部插入第一級主動齒輪軸(5)上端部的盲孔中，該電機(jī)(I)輸出軸的插入部通過平鍵(11)與第一級主動齒輪軸(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝生產(chǎn)線旋藥機(jī)，其特征在于:4根所述第一級從動齒輪軸(6)的轉(zhuǎn)速相等，所述第二和三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中兩種齒輪軸的轉(zhuǎn)速也分別相等，而第一級從動齒輪軸(6)的轉(zhuǎn)速小于第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中齒輪軸的轉(zhuǎn)速，且第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中齒輪軸的轉(zhuǎn)速又小于第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)中齒輪軸的轉(zhuǎn)速。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種壓裝生產(chǎn)線旋藥機(jī)，電機(jī)安裝在安裝座上，安裝座的底面依次重疊有一組支撐板，這些支撐板通過一組定位柱與安裝座連接固定在一起；電機(jī)帶動三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)，并分別為第一、二和三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)，第一級齒輪傳動機(jī)構(gòu)有4個輸出端，第二級齒輪傳動機(jī)構(gòu)有4個輸入端，16個輸出端；第三級齒輪傳動機(jī)構(gòu)有16個輸入端，161個輸出端。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)合理、緊湊、傳動可靠，體積小、重量輕、耗能低，而且一次可以旋裝161顆射釘彈，這樣就大幅提高了旋藥的效率，也不用再像以前那樣需要二次裝板，從而減少了一道工序，便于組織生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B25C1/18
【公開號】CN104924273
【申請?zhí)枴緾N201510287593
【發(fā)明人】羅斌, 管維柱, 楊福林, 謝小浩, 羅云, 黃尹
【申請人】重慶市機(jī)電設(shè)計研究院
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日