B10配合使用。轉(zhuǎn)套6內(nèi)孔不但可以裝入拉桿5大徑臺階圓柱，還可以將絲桿大圓柱體插入，同時拉桿5小徑可以從轉(zhuǎn)套下部圓孔中穿出。轉(zhuǎn)套6外圓周面有通孔，通過銷軸將轉(zhuǎn)套6和絲杠14大圓柱體固定。轉(zhuǎn)套6可以隨著絲桿14旋轉(zhuǎn)，拉桿14又可以在轉(zhuǎn)套6內(nèi)孔中自由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絲桿14帶著轉(zhuǎn)套6轉(zhuǎn)動時，拉桿14可以不隨著回轉(zhuǎn)。
[0052]銷軸B10為長條圓柱體，和絲桿14下端孔間隙配合，方便銷軸卸出。銷軸B10從轉(zhuǎn)套6 —側(cè)穿入通過絲桿14下圓柱體，再從轉(zhuǎn)套6另一側(cè)穿出。
[0053]固定套9為中空階梯圓形板，外圓凸臺放在缸套4上表面上，下部圓面套在缸套4內(nèi)孔中。內(nèi)圓面為階梯圓，中間圓面套在轉(zhuǎn)套6外圓上，上圓孔可以將絲桿14穿入。中間圓面?zhèn)冗呌幸恍⊥祝瑺恳龡U16可以從小通孔中穿出。為使絲桿在缸套4內(nèi)圓中心旋轉(zhuǎn)，利用固定套9進(jìn)行絲桿14中心固定。固定套9外圓截面擋在缸套4上表面，下部圓周面可以插入缸套4內(nèi)孔中。固定套9內(nèi)圓臺階面可以插入轉(zhuǎn)套6和絲桿14。固定套9圓面?zhèn)冗呌幸煌啄苁範(fàn)恳龡U16從中通過，利于牽引桿16對推拉盤方向調(diào)整。
[0054]拉桿5為階梯形圓柱體，階梯圓柱凸臺套在轉(zhuǎn)套內(nèi)孔中，并從轉(zhuǎn)套6內(nèi)孔中穿出。下部一段圓周面兩側(cè)被洗成兩平面，平面中間有通孔，使銷軸A3可以穿入。拉桿5 —端圓柱頭套在轉(zhuǎn)套6內(nèi)孔中并可在轉(zhuǎn)套6內(nèi)孔中旋轉(zhuǎn)。拉桿5另一端軸面兩端有平臺面，中間有通孔，通過銷軸連接推拉盤2，推拉盤2可以繞著銷軸孔進(jìn)行一定角度轉(zhuǎn)動。拉桿5長度為能連接絲桿14和推拉盤2所需長度。
[0055]推拉盤2為階梯圓形板，上部小圓尺寸可以塞入缸套4內(nèi)孔，大圓尺寸略小于缸套4外徑，臺階端面可以放在缸套4端面上。圓周面兩側(cè)被洗成平面，圓板截面尺寸利于穿入缸套4中。圓形板上圓面中間焊接有兩耳板，兩耳板中間皆有通孔，銷軸A3可以從孔中穿過，并用開口銷軸向限位。圓形板上圓面?zhèn)冗呥€有兩小耳板，小耳板中間有通孔，帶母螺栓可以從通孔中穿過，并用螺母固定。推拉盤下部圓面中心有一非通圓孔，圓孔直徑尺寸可以將絲桿大端圓柱體放入，便于一體兩用。為能使推拉盤2托著缸套4，將托著面定為圓面，尺寸略小于缸套4外徑。為便于推拉盤2在缸套孔中定位，將推拉盤2上圓面尺寸略小于缸套內(nèi)孔，有小距離內(nèi)孔塞入。為能使推拉盤2傾斜從缸套4內(nèi)孔中穿過，將推拉盤2圓面兩側(cè)截去一部分。為能使推拉盤2和拉桿5活性連接，推拉盤2上表面中心有兩片帶孔耳板，通過銷軸和拉桿連接。推拉盤上表面?zhèn)冗呥€有兩片帶孔耳板，通過螺栓軸連接牽引桿，用于遠(yuǎn)距離調(diào)整推拉盤傾斜角度和方向。在推拉盤下部有小圓內(nèi)孔，用于缸套裝入時絲桿大圓柱體插入，進(jìn)行絲桿中心定位。推拉盤下部圓面去除一部分，為使缸套傾斜進(jìn)入缸套內(nèi)孔中不發(fā)生干涉。
[0056]牽引桿為一細(xì)長條圓柱體，底部有縱向小圓柱體，中間有通孔，帶母螺栓可以從孔中穿過。小圓柱體長度可以放入推拉盤上圓面?zhèn)冗呅《逯虚g。細(xì)長桿可以從固定套側(cè)邊小圓通孔穿出。
[0057]組裝時，將絲桿14和轉(zhuǎn)套6、拉桿5和推拉盤2分別用銷軸B10、銷軸A3配裝好，銷軸A3用開口銷軸向限位。牽引桿16也固定在推拉盤2上。在絲桿14上套上固定套9，并放到轉(zhuǎn)套6上，牽引桿16從固定套9側(cè)邊小孔中穿出，再在絲桿14上部旋上限位板13，再在絲桿14頭部穿上回轉(zhuǎn)桿15。具體地，在本實(shí)施方式中，用兩螺栓A3將兩支架11固定在缸體7上表面絲孔內(nèi)，兩支架11面對稱布置。
[0058]使用時，提起牽引桿16將4中組裝件推拉盤2傾斜放置，手持絲桿14連接件和牽引桿16將推拉盤2放入缸套4中，直到推拉盤2移出缸套4外；推牽引桿16使推拉盤2平放；將套入絲桿14上固定套9再塞入缸套4內(nèi)圓中；將限位板13旋入絲桿14中，旋入長度使限位板13可以放到支架11上；用兩個螺栓B10將限位板13和支架11固定在一起；壓住固定套9，利用回轉(zhuǎn)桿15旋轉(zhuǎn)絲桿14，使下部推拉盤2內(nèi)圓臺階上移塞入缸套4下部內(nèi)圓中；觀察牽引桿16位置變化，判斷推拉盤2是否發(fā)生傾斜，是否能夠塞入缸套4中；再旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)桿15，使絲桿14帶著下部所連件上移，直到缸套4移出缸體7之上，從而將缸套4拆卸出來。
[0059]在使用完成后，可以將拆卸裝置進(jìn)行拆卸，拆卸時:首先，卸下兩個螺栓B12，使限位板13和支架11分離；將卸出缸套4和絲桿14連接件移出缸體7外；反向旋轉(zhuǎn)限位板13，使限位板13退到絲桿14初始安裝位置；向上提拉缸套4，使缸套4離開推拉盤2 —個直徑高度；將推拉盤2傾斜一定角度，使缸套4從傾斜推拉盤2中移出；將缸套4從傾斜推拉盤2底部移出，或放下托起缸套4，將絲桿14及其連接件從缸套4內(nèi)孔中移出；卸下兩螺栓A8，將兩支架11從缸套4卸出孔上表面移開。
[0060]本申請至少具有以下有益效果:
[0061]1、本申請的發(fā)動機(jī)缸套拆卸裝置便利于發(fā)動機(jī)缸套4卸出，通過此方法運(yùn)用可降低因操作人員技能不足造成缸套或缸體損壞，同時可降低操作人員勞動強(qiáng)度。
[0062]2、在本申請中通過將缸套拆卸裝置中支架11安裝在缸體7上螺孔中，為缸套4從缸孔中卸出提供位置調(diào)整空間。
[0063]3、在本申請中通過安裝絲桿14螺旋調(diào)整結(jié)構(gòu)，即絲桿14和限位板13梯形螺紋安裝，使缸套卸出省時省力。
[0064]4、在本申請中通過安裝固定套調(diào)心結(jié)構(gòu)，即固定套9在缸套4內(nèi)孔中，又同時限制轉(zhuǎn)套6外圓面，使絲桿14及其連接件軸中心和缸套4軸中心保持一致，使托起缸套4的推拉盤2快速安裝到位。
[0065]5、在本申請中通過安裝推拉盤2位置調(diào)整結(jié)構(gòu)，即推拉盤2和拉桿5通過銷軸A3活性連接，及牽引桿16和推拉盤2側(cè)位通過螺栓軸進(jìn)行活性連接，便利于推拉盤2從缸套4上內(nèi)孔中穿入和推拉盤2臺階圓能方便插入到缸套4內(nèi)孔中，又能方便將推拉盤2調(diào)平。
[0066]6、在本申請中通過推拉盤2下部圓面設(shè)置非通內(nèi)圓孔，為缸套4卸出裝置提供一體多用方法，便利于缸套4裝入方法使用。
[0067]7、在本申請中通過設(shè)置轉(zhuǎn)套6將絲桿14和拉桿5分開，即轉(zhuǎn)套6內(nèi)圓孔中套入拉桿5，使拉桿5可以在轉(zhuǎn)套6內(nèi)圓孔中旋轉(zhuǎn)但不能軸向移動；轉(zhuǎn)套6內(nèi)圓還穿入絲桿14圓柱體，和絲桿14通過銷軸B10固定，本申請使用實(shí)現(xiàn)絲桿14動靜轉(zhuǎn)換，便于絲桿14回轉(zhuǎn)。
[0068]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0069]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動機(jī)缸套拆卸裝置，所述缸套固定于一缸體中，所述缸套上開設(shè)有通孔，所述缸體具有平整的端面，其特征在于，所述拆卸裝置包括: 限位板； 絲桿，第一端螺合于所述限位板上； 兩支架，位于所述絲桿的相對兩側(cè)，并且所述兩支架的一端固定于所述限位板上，另一端固定于所述缸體的端面上； 固定套，套設(shè)于所述絲桿上，并擋設(shè)于所述缸套的第一端面上，且部分卡設(shè)于所述缸套的通孔內(nèi)； 轉(zhuǎn)套，固定于所述絲桿上與所述第一端相對的第二端； 拉桿，一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)套內(nèi)； 推拉盤，所述推拉盤在第一方向上的尺寸大于所述缸套的內(nèi)徑且小于所述缸套的外徑，在與所述第一方向垂直的第二方向上的尺寸小于所述缸套的內(nèi)徑； 牽引桿，一端固定于所述推拉盤的邊緣處，另一端可移動地設(shè)置于所述支架上； 其中，所述第一方向?yàn)樗鰻恳龡U與所述推拉盤的連接點(diǎn)和所述拉桿與所述推拉盤的連接點(diǎn)所在的連線的延伸方向，通過所述絲桿相對于所述限位板運(yùn)動，使得所述推拉盤傾斜后，進(jìn)入所述缸套，在所述推拉盤穿過所述缸套后，調(diào)整所述絲桿相對于所述限位板位置，使得所述推拉盤恢復(fù)，并擋設(shè)于所述缸套的第二端，以帶動所述缸套與所述缸體分離。2.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置，其特征在于，所述絲桿的第一端上還固定有便于調(diào)整所述絲桿與所述限位板的相對位置的回轉(zhuǎn)桿。3.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置，其特征在于，所述推拉盤為階梯狀，在所述推拉盤擋設(shè)于所述缸套的第二端時，所述推拉盤的部分卡設(shè)于所述缸套的通孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置，其特征在于，所述限位板上開設(shè)有梯形絲孔，所述絲桿具體為梯形絲桿，所述梯形絲桿固定于所述梯形絲孔內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的拆卸裝置，其特征在于，所述限位板上還開設(shè)有兩長條孔，所述兩長條孔分別位于所述梯形絲孔的兩側(cè)，所述兩支架分別固定于所述長條孔內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種發(fā)動機(jī)缸套拆卸裝置，所述缸套固定于一缸體中，所述缸套上開設(shè)有通孔，所述缸體具有平整的端面，所述拆卸裝置包括：限位板；絲桿，第一端螺合于所述限位板上；兩支架，位于所述絲桿的相對兩側(cè)；固定套，套設(shè)于所述絲桿上，并擋設(shè)于所述缸套的第一端面上，且部分卡設(shè)于所述缸套的通孔內(nèi)；轉(zhuǎn)套，固定于所述絲桿上與所述第一端相對的第二端；拉桿，一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)套內(nèi)；推拉盤，所述推拉盤在第一方向上的尺寸大于所述缸套的內(nèi)徑且小于所述缸套的外徑，在與所述第一方向垂直的第二方向上的尺寸小于所述缸套的內(nèi)徑；牽引桿，一端固定于所述推拉盤的邊緣處，另一端可移動地設(shè)置于所述支架上。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN105313068
【申請?zhí)枴緾N201510729167
【發(fā)明人】胡正軍, 郭依軍, 陳小虎, 張亮, 張昌寶
【申請人】中國石油天然氣集團(tuán)公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月30日