一種金屬化膜的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體是涉及一種金屬化膜的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，金屬化膜得到了廣泛的應(yīng)用，其中，在金屬化膜的生產(chǎn)加工過程中，需要對金屬化膜進(jìn)行切割，目前，人們主要采用的方法是使用切刀手工進(jìn)行切割，但是這樣勞動強(qiáng)度比較大，很大的耗費(fèi)了人力和體力，而且效率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種使用方便、省工省時的金屬化膜的切割裝置。
[0004]本發(fā)明公開了一種金屬化膜的切割裝置，包括:工作臺、支撐架、光滑桿、絲桿、滑塊、電機(jī)、鋸片、擋板，所述的工作臺的右側(cè)面上的前端豎直焊接一個支撐架，所述的支撐架的左右兩端分別水平焊接一個光滑桿，且兩個光滑桿的安裝高度相同，所述的支撐架的中間位置通過軸承水平安裝一個絲桿，所述的絲桿的安裝高度與左右兩個光滑桿的安裝高度相同，所述的滑塊的左右兩端分別套在左右光滑桿上，且滑塊與光滑桿之間滑動連接，所述的滑塊通過螺紋連接的方式與絲桿連接，且絲桿貫穿滑塊前后，所述的滑塊的上表面上水平固設(shè)一個電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸的左端豎直固設(shè)一個鋸片，且鋸片與工作臺的右側(cè)面相互平行，所述的擋板的左右兩端分別焊接在左右光滑桿的后端，且絲桿的后端通過軸承安裝在擋板上。
[0005]所述的絲桿的前端固設(shè)一個手輪，所述的手輪的位置在支撐架的前方。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
1、使用方便；
2、省工省時。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種金屬化膜的切割裝置的俯視圖。
[0008]其中:1_工作臺；2_支撐架；3_光滑桿；4-絲桿；5_滑塊；6_電機(jī)；7_鋸片；8-擋板；9_手輪。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種金屬化膜的切割裝置，包括:工作臺1、支撐架2、光滑桿3、絲桿4、滑塊5、電機(jī)6、鋸片7、擋板8，所述的工作臺1的右側(cè)面上的前端豎直焊接一個支撐架2，所述的支撐架2的左右兩端分別水平焊接一個光滑桿3，且兩個光滑桿3的安裝高度相同，所述的支撐架2的中間位置通過軸承水平安裝一個絲桿4，所述的絲桿4的安裝高度與左右兩個光滑桿3的安裝高度相同，所述的滑塊5的左右兩端分別套在左右光滑桿3上，且滑塊5與光滑桿3之間滑動連接，所述的滑塊5通過螺紋連接的方式與絲桿4連接，且絲桿4貫穿滑塊5前后，所述的滑塊5的上表面上水平固設(shè)一個電機(jī)6，所述的電機(jī)6的輸出軸的左端豎直固設(shè)一個鋸片7，且鋸片7與工作臺1的右側(cè)面相互平行，所述的擋板8的左右兩端分別焊接在左右光滑桿3的后端，且絲桿4的后端通過軸承安裝在擋板8上。
[0010]進(jìn)一步的，所述的絲桿4的前端固設(shè)一個手輪9，所述的手輪9的位置在支撐架2的前方。
[0011]本發(fā)明是這樣實(shí)施的:將金屬化膜放置在工作臺1的上表面上，將金屬化膜需要切割的位置對準(zhǔn)鋸片7，啟動電機(jī)6，電機(jī)6通過輸出軸帶動鋸片7轉(zhuǎn)動，然后通過手輪9轉(zhuǎn)動絲桿4，由于絲桿4不能前后移動，因此絲桿4轉(zhuǎn)動的同時會使滑塊5由前向后移動，滑塊5則帶動電機(jī)6向后移動，電機(jī)6則帶動鋸片7向后移動，這樣鋸片7逐漸靠近金屬化膜，并對金屬化膜進(jìn)行切割，直至對金屬化膜切割完畢后，關(guān)閉電機(jī)6，然后反方向旋轉(zhuǎn)絲桿4，以使滑塊5重新回到前端，整個過程勞動強(qiáng)度顯著降低，節(jié)省了人力和體力的同時，切割效率也比較高，省工省時。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬化膜的切割裝置，包括:工作臺、支撐架、光滑桿、絲桿、滑塊、電機(jī)、鋸片、擋板，其特征在于:所述的工作臺的右側(cè)面上的前端豎直焊接一個支撐架，所述的支撐架的左右兩端分別水平焊接一個光滑桿，且兩個光滑桿的安裝高度相同，所述的支撐架的中間位置通過軸承水平安裝一個絲桿，所述的絲桿的安裝高度與左右兩個光滑桿的安裝高度相同，所述的滑塊的左右兩端分別套在左右光滑桿上，且滑塊與光滑桿之間滑動連接，所述的滑塊通過螺紋連接的方式與絲桿連接，且絲桿貫穿滑塊前后，所述的滑塊的上表面上水平固設(shè)一個電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸的左端豎直固設(shè)一個鋸片，且鋸片與工作臺的右側(cè)面相互平行，所述的擋板的左右兩端分別焊接在左右光滑桿的后端，且絲桿的后端通過軸承安裝在擋板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬化膜的切割裝置，其特征在于:所述的絲桿的前端固設(shè)一個手輪，所述的手輪的位置在支撐架的前方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬化膜的切割裝置，包括：工作臺、支撐架、光滑桿、絲桿、滑塊、電機(jī)、鋸片、擋板，工作臺的右側(cè)面上的前端豎直焊接一個支撐架，支撐架的左右兩端分別水平焊接一個光滑桿，支撐架的中間位置通過軸承水平安裝一個絲桿，滑塊的左右兩端分別套在左右光滑桿上，絲桿貫穿滑塊前后，滑塊的上表面上水平固設(shè)一個電機(jī)，電機(jī)的輸出軸的左端豎直固設(shè)一個鋸片，擋板的左右兩端分別焊接在左右光滑桿的后端，且絲桿的后端通過軸承安裝在擋板上。本發(fā)明具有使用方便、省工省時等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/12, B26D5/08
【公開號】CN105397853
【申請?zhí)枴緾N201510835345
【發(fā)明人】莢朝輝
【申請人】銅陵其利電子材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月26日