軸承座抱輥拆卸工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳鋼機(jī)支撐輥軸承座抱輥拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]乳鋼機(jī)支撐輥油膜軸承由于意外事故使軸承產(chǎn)生很高的熱量，軸承座內(nèi)的油膜軸承錐套受熱膨脹后向乳輥一側(cè)串動，錐套冷卻后會抱緊乳輥，錐套抱緊乳輥后限制了軸承襯套和軸承座向外拆卸，這種抱緊乳輥的軸承座往往用軸承座拆裝機(jī)也無法將它從乳輥上拆卸下來，一般在維修現(xiàn)場常用吊車吊起重物，人工擺動重物向乳輥外側(cè)撞擊軸承座，這樣雖然可以拆卸下軸承座，但操作過程中撞擊物的吊件要有擺動的空間，但靠近軸承座邊緣處范圍狹小，控制撞擊物擺動軌跡準(zhǔn)確撞向撞擊點(diǎn)并不容易，且作為撞擊物的吊件要很重，因此有可能撞擊損壞軸承座，且安全性也低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提出軸承座抱輥拆卸工具，用于提高油膜軸承現(xiàn)場維護(hù)操作的安全性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案，包括錘頭、固定座、鉸接座、提升擋塊、連接梁和沖擊錘，其特征在于:所述連接梁頂部與鉸接座連接，底部與固定座連接，所述沖擊錘固定在固定座上，沖擊錘活塞頂部與錘頭接觸。
[0005]作為本發(fā)明的實(shí)施方案，所述連接梁為對稱的兩個臂形結(jié)構(gòu)，頂部與鉸接座用銷軸連接。
[0006]所述鉸接座內(nèi)部的平行滑道內(nèi)穿過T形提升擋塊的豎板。
[0007]所述T形提升擋塊的支撐板置于連接梁兩個臂形交叉口內(nèi)。
[0008]所述固定座包括與沖擊錘末端相對應(yīng)的支撐座和與沖擊錘連接的安裝板;所述固定鉤設(shè)置于底座的端部;所述導(dǎo)向槽置于底座中間的開口側(cè)邊內(nèi)部。
[0009]所述錘頭上設(shè)置有與導(dǎo)向鍵槽配合的滑動鍵;所述錘頭端部伸入輥頸側(cè)隙的錘頭;所述錘頭端部的凸臺。
[0010]所述沖擊錘包括沖擊缸，沖擊缸內(nèi)設(shè)置有柱塞組成。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過設(shè)置在固定座和錘頭之間的沖擊錘在液壓系統(tǒng)提供的動力下產(chǎn)生的沖擊動能，將伸入乳輥輥頸側(cè)隙的固定鉤和錘頭鉤向相反的兩個方向施加沖擊力，將因事故抱緊乳輥的軸承座從乳輥上拆卸下來。由于本裝置能準(zhǔn)確的放置在乳輥上方，固定鉤和錘頭鉤準(zhǔn)確的伸入乳輥輥頸側(cè)隙，不會因其它吊物的不準(zhǔn)確沖擊而意外損傷軸承座。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是錘頭和滑動鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是鉸支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是提升擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0018]附圖中I為錘頭、2為錘頭鉤、3為固定鉤、4為側(cè)架、5為固定座、6為鉸支座、7為提升擋塊、8為連接梁、9為沖擊錘、10為安裝板、11為導(dǎo)向鍵槽、12為支撐座、13為滑動鍵、14為軸承座、15為乳輥、16為液壓栗、17支撐板、18平行滑道、豎板19、20凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明包括錘頭1、固定座5、鉸接座6、提升擋塊7、連接梁8和沖擊錘9，其特征在于:所述連接梁8頂部與鉸接座6連接，底部與固定座5連接，所述沖擊錘9固定在固定座5上，沖擊錘9活塞頂部與錘頭I接觸。
[0020]所述連接梁8為對稱的兩個臂形結(jié)構(gòu)，頂部與鉸接座6用銷軸連接。
[0021]所述鉸接座6內(nèi)部的平行滑道18內(nèi)穿過T形提升擋塊7的豎板19。
[0022]所述T形提升擋塊7的支撐板17置于連接梁8兩個臂形交叉口內(nèi)。
[0023]所述固定座5包括與沖擊錘9末端相對應(yīng)的支撐座12和與沖擊錘9連接的安裝板10；所述固定鉤3設(shè)置于底座5的端部;所述導(dǎo)向槽11置于底座5中間的開口側(cè)邊內(nèi)部。
[0024]所述錘頭I上設(shè)置有與導(dǎo)向鍵槽11配合的滑動鍵13;所述錘頭I端部伸入輥頸側(cè)隙的錘頭2;所述錘頭I端部的凸臺20。
[0025]所述沖擊錘9包括沖擊缸，沖擊缸內(nèi)設(shè)置有柱塞組成。
[0026]在拆卸抱輥軸承座14時，用鋼絲繩穿入提升擋塊7的吊裝孔內(nèi)，吊車吊鉤將提升擋塊7提起，提升擋塊7的支撐板17將連接梁8的兩個臂支撐開，拆卸裝置被吊到乳輥15上方，如圖6所示，將連接梁8兩側(cè)固定座5的固定鉤3和錘頭I內(nèi)側(cè)的錘頭鉤2對正軸承座14和乳輥15輥頸之間的縫隙，落下吊鉤，將固定鉤3和錘頭鉤2向內(nèi)收攏，伸入到乳輥輥頸側(cè)隙中，將連接梁8落到乳輥15頂部。用油管連接液壓栗16和沖擊錘9。啟動液壓栗16，向沖擊錘9的沖擊缸內(nèi)輸入脈沖液壓力，沖擊缸的柱塞向外沖擊，固定座5和錘頭I受到反向的脈沖液壓沖擊力后向外側(cè)相反方向運(yùn)動，內(nèi)側(cè)的固定鉤3和錘頭鉤2將軸承座14和乳輥15向相反的兩個方向沖擊振動，軸承座14和乳輥15在沖擊動能的作用下，將抱緊乳輥15錐面的油膜軸承錐套從乳輥15上分開，軸承座14也被從乳輥15上拆卸下來。
[0027]對于特殊損壞軸承嚴(yán)重抱緊的軸承座14內(nèi)的油膜軸承錐套，可以調(diào)節(jié)增大液壓栗16的沖擊動能，增大固定座5和錘頭I內(nèi)側(cè)的固定鉤3和錘頭鉤2向外兩側(cè)的沖擊力。
[0028]本發(fā)明還可使用壓縮空氣栗為沖擊錘9提供動力。
[0029]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸承座抱輥拆卸工具，包括錘頭(I)、固定座(5)、鉸接座(6)、提升擋塊(7)、連接梁(8)和沖擊錘(9)，其特征在于:所述連接梁(8)頂部與鉸接座(6)連接，底部與固定座(5)連接，所述沖擊錘(9)固定在固定座(5)上，沖擊錘(9)活塞頂部與錘頭(I)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座抱輥拆卸工具，其特征在于:所述連接梁(8)為對稱的兩個臂形結(jié)構(gòu)，頂部與鉸接座(6)用銷軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的軸承座抱輥拆卸工具，其特征在于:所述鉸接座(6)內(nèi)部的平行滑道(18)內(nèi)穿過T形提升擋塊(7)的豎板(19)。4.根據(jù)權(quán)利力要求3所述的軸承座抱輥拆卸工具，其特征在于:所述T形提升擋塊(7)的支撐板(17)置于連接梁(8)兩個臂形交叉口內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座抱輥拆卸工具，其特征在于:所述固定座(5)包括與沖擊錘(9)末端相對應(yīng)的支撐座(12)和與沖擊錘(9)連接的安裝板(10);所述固定鉤(3)設(shè)置于底座(5)的端部;所述導(dǎo)向槽(11)置于底座(5)中間的開口側(cè)邊內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座抱輥拆卸工具，其特征在于:所述錘頭(I)上設(shè)置有與導(dǎo)向鍵槽(11)配合的滑動鍵(13);所述錘頭(I)端部伸入輥頸側(cè)隙的錘頭(2);所述錘頭(I)端部的凸臺(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座抱輥拆卸工具，其特征在于:所述沖擊錘(9)包括沖擊缸，沖擊缸內(nèi)設(shè)置有柱塞組成。
【專利摘要】軸承座抱輥拆卸工具屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋鋼機(jī)支撐輥軸承座抱輥拆卸工具。本發(fā)明提供一種軸承座抱輥拆卸工具，用于提高油膜軸承現(xiàn)場維護(hù)操作的安全性。本發(fā)明包括錘頭、固定座、鉸接座、提升擋塊、連接梁和沖擊錘，其特征在于：所述連接梁頂部與鉸接座連接，底部與固定座連接，所述沖擊錘固定在固定座上，沖擊錘活塞頂部與錘頭接觸。
【IPC分類】B25B27/14
【公開號】CN105538231
【申請?zhí)枴緾N201610063094
【發(fā)明人】寇曉春, 楊占凱, 張寶瑜, 朱德全
【申請人】中國有色（沈陽）冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月30日