液壓旋刀式鮮肉分解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種肉制品加工設(shè)備，特別是涉及一種液壓旋刀式鮮肉分解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是肉制品消費大國，肉類深加工的企業(yè)眾多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉腸等等，這些都離不開各自的加工設(shè)備，肉制品進入這些設(shè)備加工前，一般都要先將較大的肉塊分解大小適當?shù)男K，然后連續(xù)供給設(shè)備進行深加工，目前這一工作主要由人工來完成，勞動量大，效率低，塊大小判斷臨界值較模糊，容易有比要求最大塊稍大的肉塊進入機器，對生產(chǎn)和品質(zhì)產(chǎn)生影響，而且給進速度均勻性不夠好，這些仍有待于技術(shù)解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液壓旋刀式鮮肉分解裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種液壓旋刀式鮮肉分解裝置，包括料斗和一級平臺，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂連接有一撥叉，撥叉與第一液壓缸活動端連接，第一液壓缸固定在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方，連接臂中部通過轉(zhuǎn)軸鉸接在二級平臺上，刀體邊緣設(shè)有支撐筋；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道。
[0005]進一步的，所述的料斗內(nèi)中心位置設(shè)有給進桿，給進桿連接有動力源。
[0006]進一步的，所述的切刀片刀刃為弧形。
[0007]進一步的，所述的切刀片刀刃軌跡為鋸齒狀。
[0008]進一步的，所述的切刀片上設(shè)置行進方向的弧形孔。
[0009]本發(fā)明使用初始時底板閉合，切刀片旋離容置倉上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉內(nèi)，然后第一液壓缸驅(qū)動切刀片旋入容置倉上端口與料斗出口間的間隙實施切斷分解動作，切斷完全后第二液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)打開，容置倉內(nèi)的肉滑落到滑道內(nèi)傳送到下一流程，接著第二液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)閉合，切刀片由容置倉上端口與料斗出口間的間隙旋出，料斗內(nèi)鮮肉向下滑落，重復上述動作繼續(xù)按一定的頻率實施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會有超過要求大小的肉塊進入下一流程，給料勻速，為下級穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)提供保證，旋轉(zhuǎn)式切割將直接壓切動作變成弧線劃切，更省力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實施例切刀片及驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記名稱:1料斗；2 —級平臺；3容置倉；4切刀片；5連接臂；6撥叉；7第一液壓缸；8 二級平臺；9轉(zhuǎn)軸；10支撐筋；11底板；12鉸接軸；13第二液壓缸；14滑道。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明實施例如圖1、2所述，該液壓旋刀式鮮肉分解裝置設(shè)有料斗I和一級平臺2，一級平臺下面設(shè)有支腳，料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口可為圓形或方形，本實施例為方形，出口下方設(shè)有懸空容置倉3，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片4，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂5連接有一撥叉6，本實施例中連接臂為曲臂，實施時還可為直臂，撥叉與第一液壓缸7活動端連接，第一液壓缸固定在二級平臺8上,二級平臺通過支架連接在一級平臺上方,連接臂中部通過轉(zhuǎn)軸9鉸接在二級平臺上，刀體邊緣設(shè)有支撐筋10，提高切刀片結(jié)構(gòu)強度；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板11，底板一側(cè)通過鉸接軸12鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸13，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道14，第一液壓缸和第二液壓缸均由控制箱控制；本發(fā)明使用初始時底板閉合，切刀片旋離容置倉上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉內(nèi)，然后第一液壓缸驅(qū)動切刀片旋入容置倉上端口與料斗出口間的間隙實施切斷分解動作，切斷完全后第二液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)打開，容置倉內(nèi)的肉滑落到滑道內(nèi)傳送到下一流程，接著第二液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)閉合，切刀片由容置倉上端口與料斗出口間的間隙旋出，料斗內(nèi)鮮肉向下滑落，重復上述動作繼續(xù)按一定的頻率實施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會有超過要求大小的肉塊進入下一流程，給料勻速，為下級穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)提供保證，旋轉(zhuǎn)式切割將直接壓切動作變成弧線劃切，更省力；還可以用于切片。
[0014]本發(fā)明新實施時，還可在料斗內(nèi)中心位置設(shè)給進桿，給進桿連接有動力源，可以使鮮肉更好的進入容置倉；切刀片刀刃可為弧形提高劃切效果；切刀片刀刃軌跡設(shè)為鋸齒狀可以更好在小范圍內(nèi)產(chǎn)生劃切效果，更省力；還可在切刀片上設(shè)置行進方向的弧形孔，使行刀過程中摩擦阻力更小，更省力；容置倉下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置倉內(nèi)一側(cè)壁設(shè)置填塊，用于調(diào)節(jié)倉室大小。
【主權(quán)項】
1.一種液壓旋刀式鮮肉分解裝置，包括料斗和一級平臺，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂連接有一撥叉，撥叉與第一液壓缸活動端連接，第一液壓缸固定在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方，連接臂中部通過轉(zhuǎn)軸鉸接在二級平臺上，刀體邊緣設(shè)有支撐筋；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋刀式鮮肉分解裝置，其特征在于所述的料斗內(nèi)中心位置設(shè)有給進桿，給進桿連接有動力源。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋刀式鮮肉分解裝置，其特征在于所述的切刀片刀刃為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的液壓旋刀式鮮肉分解裝置，其特征在于所述的切刀片刀刃軌跡為鋸齒狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的液壓旋刀式鮮肉分解裝置，其特征在于所述的切刀片上設(shè)置行進方向的弧形孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓旋刀式鮮肉分解裝置，料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片，切刀片的一端連接有通過連接臂連接有一撥叉，撥叉與第一液壓缸活動端連接；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道；給料勻速，切割更省力，效率高。
【IPC分類】B26D7/32, B26D7/06, B26D5/12, B26D1/25
【公開號】CN105619487
【申請?zhí)枴緾N201410596602
【發(fā)明人】李念
【申請人】重慶念記食品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月29日