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      一種多功能凸模的制作方法

      文檔序號(hào):9854785閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      一種多功能凸模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于模具,具體涉及一種多功能凸模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于高精密的核電和燃料條帶厚度比較薄,料寬較短,寬度方向不規(guī)則形狀上下折彎較多,中間成形形狀復(fù)雜,長(zhǎng)度方向折彎比較困難,材料厚度的不均勻性就凸顯出來(lái),造成模具沖制產(chǎn)品時(shí)的不穩(wěn)定性,影響核電核燃料條帶的使用性能。因此對(duì)核電核燃料條帶模具的設(shè)計(jì)制造精度,平面度,內(nèi)徑與外圓同的軸度以及沖裁毛刺都有極高的要求。
      [0003]我國(guó)在核電條帶模具制造方面還不是很成熟,現(xiàn)有的凸模一般具有沖裁和導(dǎo)正作用,但是對(duì)于沖裁后的廢料經(jīng)常會(huì)有粘連作用,發(fā)生跳料現(xiàn)象,影響模具的沖裁效果和使用壽命。有的凸模比如帶頂料的凸模,可防止廢料上浮,但是起導(dǎo)正作用精度較低,還需要安裝頂料銷,對(duì)于廢料碎肩不能進(jìn)行很好的處理。所以我們?yōu)榱说玫骄雀叩臈l帶,需要研制功能更齊全,精度更高的凸模來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正,沖裁,退料同時(shí)進(jìn)行。這是我國(guó)模具制造業(yè)一大難題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種沖裁精度高,可防止跳料和帶料的多功能凸模。
      [0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案如下:
      本發(fā)明提供的多功能凸模,包括凸模本體,所述凸模本體上設(shè)有伸出凸模本體頭部的彈性導(dǎo)正釘,所述頭部設(shè)有通過(guò)氣道與外接空氣壓縮裝置連通的噴氣孔。
      [0006]所述噴氣孔為按三角形布置的三個(gè)。
      [0007]有益效果
      本發(fā)明設(shè)計(jì)的凸模除了基本的沖裁作用以外,還加了彈性導(dǎo)正釘,在導(dǎo)正的時(shí)候保證了條帶的尺寸精度,能使產(chǎn)品不上下跳動(dòng)。凸模上的噴氣孔用來(lái)退料,由于噴氣孔在平面成三角形結(jié)構(gòu),可使廢料受力均勻,平穩(wěn)下落,不與凸模一起運(yùn)動(dòng),增強(qiáng)穩(wěn)定性,保證沖裁質(zhì)量精度及安全可靠性。而且高壓氣體使沖裁碎肩及時(shí)從模具上掉落,減少其對(duì)條帶質(zhì)量的影響。本發(fā)明將這三種作用綜合在同一凸模上,可保證條帶質(zhì)量。
      [0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是應(yīng)用本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是模具的使用狀態(tài)示意圖。
      [0011 ]圖3是本發(fā)明凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖4是本發(fā)明凸模的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]圖1所示是應(yīng)用本發(fā)明的模具,由上墊板1、凸模固定板2、卸料板座3、凸模4、下模座5、上模座6、凸模壓板7、卸料板8、料帶9和凹模版10組成。裝配模具時(shí),用壓板7將凸模4固定在凸模固定板2上,將模具其他部分裝配完好。本發(fā)明的多功能凸模如圖3、圖4所示,包括凸模本體406,所述凸模本體406上設(shè)有伸出凸模本體406頭部的彈性導(dǎo)正釘,彈性導(dǎo)正釘包括導(dǎo)正釘401、設(shè)在螺紋孔402中的螺釘403和設(shè)在螺釘403和導(dǎo)正釘401之間的彈簧404,凸模本體406的頭部設(shè)有通過(guò)氣道405與外接空氣壓縮裝置連通的噴氣孔407,噴氣孔407為按三角形布置的三個(gè)。
      [0014]如圖1所示,凸模4在沖裁前,導(dǎo)正釘401先于凸模4進(jìn)入料帶導(dǎo)正釘孔,對(duì)料帶9實(shí)施導(dǎo)正,精確定位料帶9。在沖裁過(guò)程中由于各種因素,廢料與凸模4間有很強(qiáng)的吸引力,為防止廢料伴隨凸模4 一起抬起,在氣槽5中通入一定壓強(qiáng)的氣壓,三個(gè)氣孔呈現(xiàn)三角形狀態(tài),呈現(xiàn)一個(gè)平面,當(dāng)凸模4運(yùn)動(dòng)到圖2位置時(shí),在均勻的氣流沖擊力的作用下,沖材廢料被沖擊掉落到廢料槽,由于廢料受沖擊力均勻,防止廢料下落時(shí)扭轉(zhuǎn)。使沖裁過(guò)程順利進(jìn)行。沖裁結(jié)束后,模具回到初始位置。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多功能凸模,包括凸模本體,其特征是所述凸模本體上設(shè)有伸出凸模本體頭部的彈性導(dǎo)正釘,所述頭部設(shè)有通過(guò)氣道與外接空氣壓縮裝置連通的噴氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能凸模,其特征是所述噴氣孔為按三角形布置的三個(gè)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能凸模,包括凸模本體,所述凸模本體上設(shè)有伸出凸模本體頭部的彈性導(dǎo)正釘,所述頭部設(shè)有通過(guò)氣道與外接空氣壓縮裝置連通的噴氣孔。本發(fā)明設(shè)計(jì)的凸模除了基本的沖裁作用以外,還加了彈性導(dǎo)正釘,在導(dǎo)正的時(shí)候保證了條帶的尺寸精度,能使產(chǎn)品不上下跳動(dòng)。凸模上的噴氣孔用來(lái)退料,可使廢料平穩(wěn)下落,不與凸模一起運(yùn)動(dòng),增強(qiáng)穩(wěn)定性,保證沖裁質(zhì)量精度及安全可靠性。而且高壓氣體使沖裁碎屑及時(shí)從模具上掉落,減少其對(duì)條帶質(zhì)量的影響。
      【IPC分類】B26F1/44
      【公開號(hào)】CN105619523
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511006127
      【發(fā)明人】韓旭, 毛建中, 田駿, 宋建力, 胡娟
      【申請(qǐng)人】湖南大學(xué), 中核包頭核燃料元件股份有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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