一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)。所述送料機(jī)構(gòu)包括儲料桿和送料刀片。所述推送機(jī)構(gòu)包括推送刀片和可調(diào)頂桿。推送刀片前端是V形開口，下端固定有可調(diào)頂桿，頂桿通過螺絲螺母和刀片底部連接，長度可以微調(diào)，頂部是半球形耐磨損材料。所述定位機(jī)構(gòu)，包括復(fù)位彈簧和導(dǎo)桿。導(dǎo)桿上表面和頂桿接觸，由窄變寬，當(dāng)推送刀片前后運(yùn)動時通過頂桿控制導(dǎo)桿的旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)桿可嵌入卡簧內(nèi)孔，逐步調(diào)整卡簧開口的方向，從而保證裝配的準(zhǔn)確度。同時，由于只用了橫向和縱向兩個運(yùn)動的配合，裝配過程更簡單，生產(chǎn)效率更高。
【專利說明】
一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種軸用卡簧的裝配裝置，具體為一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸用卡簧是一種安裝在軸槽上，用于限制零部件軸向運(yùn)動的零件，在機(jī)械電子領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
[0003]市場上各類卡簧應(yīng)用中，其裝配方法大多是手工用卡簧鉗或卡簧治具來完成。手工安裝費(fèi)時費(fèi)力，耗費(fèi)大量的人力成本，生產(chǎn)效率，同時很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。其他的一些裝配方法也都自動化程度較低，或不能保證卡簧開口的準(zhǔn)確定位，影響裝配成功率，或者自動裝配過程復(fù)雜，需要多個運(yùn)動的配合，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置，是一種結(jié)構(gòu)更簡單，配合的運(yùn)動個數(shù)更少，卡簧定位更準(zhǔn)確的軸用卡簧裝配裝置，從而提高裝配效率和準(zhǔn)確度。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過下列的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu);所述送料機(jī)構(gòu)包括儲料桿和送料刀片，所述儲料桿的截面是圓形加扇形結(jié)構(gòu)，側(cè)面的四分之三圓形的直徑比卡簧內(nèi)徑略小，儲料桿底部的扇形區(qū)域有凸出的平臺，厚度比一片卡簧厚度略大，所述送料刀片的厚度比一片卡簧略薄，前端是V形開口；所述推送機(jī)構(gòu)包括推送刀片和可調(diào)頂桿，所述推送刀片前端也是V形開口，下端中心線上固定有可調(diào)頂桿，可調(diào)頂桿通過螺絲螺母和推送刀片底部連接，長度能夠微調(diào)，可調(diào)頂桿頂部是半球形耐磨損材料;所述定位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧和導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿由三段構(gòu)成，第一段通過復(fù)位彈簧和操作臺連接，第二段和第三段上表面和頂桿接觸，通過不同位置的接觸控制導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的角度，導(dǎo)桿的第三段上表面由窄變寬，嵌入卡簧內(nèi)圈保證定位精度越來越高，最寬部分小于卡簧前開口的寬度。
[0006]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以得到以下效果:
本發(fā)明通過橫向和縱向兩個運(yùn)動配合完成裝配，運(yùn)動過程簡單，生產(chǎn)率更高;通過導(dǎo)桿對卡簧進(jìn)行逐步定位，保證定位精度越來越高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明卡簧裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為卡簧推送刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為卡簧定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為上料過程示意圖。
[0012]圖6為推送過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]結(jié)合圖1和圖2，一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置，包括送料機(jī)構(gòu)1、推送機(jī)構(gòu)2、定位機(jī)構(gòu)
3。所述送料機(jī)構(gòu)I包括儲料桿11和送料刀片12。儲料桿11的截面是圓形加扇形結(jié)構(gòu)，側(cè)面的四分之三圓形直徑比卡簧內(nèi)徑略小，從而保證卡簧可沿儲料桿11自由上下運(yùn)動。儲料桿11底部的扇形區(qū)域有凸出的平臺，厚度比一片卡簧厚度略大，從而使套有一串卡簧的圓柱懸空，進(jìn)而當(dāng)儲料桿11和操作臺接觸固定時，最底下的一片卡簧掉出，為送料做準(zhǔn)備。所述送料刀片12前面是V形開口，可和卡簧很好的接觸，厚度比一片卡簧略薄，從而可以把儲料桿11最下面的一片卡簧推出，而不會和倒數(shù)第二片卡簧發(fā)生碰撞。
[0015]結(jié)合圖1和圖3，圖4，所述推送機(jī)構(gòu)2包括推送刀片21和可調(diào)頂桿22。推送刀片21前端也是V形開口，負(fù)責(zé)將卡簧推送到裝配軸上。推送刀片21下端中心線上固定有可調(diào)頂桿22，可調(diào)頂桿22通過螺絲螺母和推送刀片21底部連接，長度可以微調(diào)，可調(diào)頂桿22頂部是半球形耐磨損材料，和定位機(jī)構(gòu)3中的導(dǎo)桿32上表面接觸。當(dāng)推送刀片21前后移動時，通過可調(diào)頂桿22壓動導(dǎo)桿32旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述定位機(jī)構(gòu)3包括復(fù)位彈簧31和導(dǎo)桿32。導(dǎo)桿32由三段構(gòu)成，第一段通過復(fù)位彈簧31和操作臺連接，第二段和第三段上表面和頂桿22接觸，通過不同位置的接觸控制導(dǎo)桿32旋轉(zhuǎn)的角度。導(dǎo)桿32的第三段上表面由窄變寬，嵌入卡簧內(nèi)圈保證定位精度越來越高，最寬部分小于卡簧前開口的寬度。復(fù)位彈簧31可以保證可調(diào)頂桿22和導(dǎo)桿32上表面緊密接觸。
[0017]本發(fā)明裝置的使用過程如下:
結(jié)合圖1到圖6，在裝配過程開始時，送料刀片12縱向運(yùn)動，將一片卡簧送至推送機(jī)構(gòu)2前端，推送刀片21橫向向前運(yùn)動，通過可調(diào)頂桿22控制導(dǎo)桿32向上旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)桿32嵌入卡簧內(nèi)孔內(nèi)。推送刀片21繼續(xù)向前運(yùn)動，由于接觸面的改變，導(dǎo)桿32向下旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)桿32前端較寬，嵌入卡簧內(nèi)的導(dǎo)桿32變寬，從而逐步調(diào)整卡簧開口方向。當(dāng)卡簧接近裝配軸時，導(dǎo)桿32旋轉(zhuǎn)至操作臺下，卡簧開口正對裝配軸，保證裝配的準(zhǔn)確性。裝配完成，推送刀片21退回，導(dǎo)桿32先向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)可調(diào)頂桿22和導(dǎo)桿32的接觸面改變時，導(dǎo)桿32開始向下旋轉(zhuǎn)，為卡簧送料做準(zhǔn)備，防止卡簧和導(dǎo)桿32的碰撞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)桿式卡簧裝配裝置，其特征在于，包括送料機(jī)構(gòu)(I)、推送機(jī)構(gòu)(2)和定位機(jī)構(gòu)(3);所述送料機(jī)構(gòu)(I)包括儲料桿(11)和送料刀片(12)，所述儲料桿(11)的截面是圓形加扇形結(jié)構(gòu)，側(cè)面的四分之三圓形的直徑比卡簧內(nèi)徑略小，儲料桿(11)底部的扇形區(qū)域有凸出的平臺，厚度比一片卡簧厚度略大，所述送料刀片(12)的厚度比一片卡簧略薄，前端是V形開口 ；所述推送機(jī)構(gòu)(2)包括推送刀片(21)和可調(diào)頂桿(22)，所述推送刀片(21)前端也是V形開口，下端中心線上固定有可調(diào)頂桿(22)，可調(diào)頂桿(22)通過螺絲螺母和推送刀片(21)底部連接，長度能夠微調(diào)，可調(diào)頂桿(22)頂部是半球形耐磨損材料;所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括復(fù)位彈簧(31)和導(dǎo)桿(32)，所述導(dǎo)桿(32)由三段構(gòu)成，第一段通過復(fù)位彈簧(31)和操作臺連接，第二段和第三段上表面和頂桿(22)接觸，通過不同位置的接觸控制導(dǎo)桿(32)旋轉(zhuǎn)的角度，導(dǎo)桿(32)的第三段上表面由窄變寬，嵌入卡簧內(nèi)圈保證定位精度越來越高，最寬部分小于卡簧前開口的寬度。
【文檔編號】B25B27/30GK105904401SQ201610386603
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月4日
【發(fā)明人】陸利新, 沈德帥, 李桂琴, 花俊, 黃龍平
【申請人】上海大學(xué)