一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，包含：支撐環(huán)，其架設(shè)在封閉室上；設(shè)置在支撐環(huán)上的導(dǎo)向墊圈，其套置在軸上；螺紋桿，其一端與零件相連，另一端依次穿過支撐環(huán)、導(dǎo)向墊圈，并延伸設(shè)置在導(dǎo)向墊圈的外側(cè)。本發(fā)明保證裝配精度，提高裝配質(zhì)量，也可以避免拆裝的零件同軸和封閉室發(fā)生碰撞，起到保護(hù)作用，可滿足封閉室中軸上多種零件的拆裝，無需更換拆裝工具，節(jié)約工時(shí)。
【專利說明】
一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種拆裝裝置，特別涉及一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)軸上零件的拆裝過程，應(yīng)用較為廣泛的拆裝工具為三爪拉馬器，其基本構(gòu)成包括機(jī)架、內(nèi)外爪、帶錐頂?shù)穆輻U，內(nèi)外爪通過連接片與機(jī)架連接，帶錐頂?shù)穆輻U安裝在機(jī)架中間，其主要應(yīng)用于敞開式軸上零件的拆裝，但對(duì)于封閉室中軸上零件的拆裝，由于其拆裝空間受限，無法使用三爪拉馬器，同時(shí)，已知的軸上零件拆裝裝置都是應(yīng)用于敞開式的軸上零件的拆裝。
[0003]圖1A?IB為封閉室中的軸上零件進(jìn)行拆裝時(shí)的示意圖，由于封閉室I中軸2上的零件3的拆裝空間較小，拆裝空間是封閉式的，現(xiàn)有的軸上零件拆裝工具無法應(yīng)用，拆裝軸上零件耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，在安裝和拆卸過程中，軸2及零件3細(xì)微的振動(dòng)就可能使軸與零件發(fā)生碰撞或零件與封閉室發(fā)生碰撞，造成軸、封閉室及零件變形及損傷。特別是對(duì)于一些配合要求精度較高的軸上零件，裝配過程中，裝配精度不容易控制，造成裝配精度不滿足要求，降低設(shè)備及零件的使用壽命，并且在安裝中途沒有支撐緩沖，就必須一次性安裝到位，增加了裝配難度。
[0004]目前，核電站用栗中存在很多封閉室中軸類結(jié)構(gòu)，軸上配有各種零件，核電廠檢修階段，需對(duì)電站用栗進(jìn)行拆檢，工作量較大，且已知的拆裝工具無法應(yīng)用于封閉室中的軸上零件的拆裝，大量的封閉室中軸上零件的拆裝只能靠人工敲打拆卸，這樣既浪費(fèi)工時(shí)，又極易損傷零件及軸。因此，缺少一種結(jié)構(gòu)通用使用方便的封閉室中軸上零件的拆裝裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，保證裝配精度，提高裝配質(zhì)量，也可以避免拆裝的零件同軸和封閉室發(fā)生碰撞，起到保護(hù)作用，可滿足封閉室中軸上多種零件的拆裝，無需更換拆裝工具，節(jié)約工時(shí)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特點(diǎn)是，包含:
支撐環(huán)，其架設(shè)在封閉室上；
設(shè)置在支撐環(huán)上的導(dǎo)向墊圈，其套置在軸上；
螺紋桿，其一端與零件相連，另一端依次穿過支撐環(huán)、導(dǎo)向墊圈，并延伸設(shè)置在導(dǎo)向墊圈的外側(cè)。
[0007]所述的導(dǎo)向墊圈中心部位設(shè)有一中心孔，且以導(dǎo)向墊圈中心對(duì)稱分布有若干對(duì)導(dǎo)向孔。
[0008]所述軸穿過中心孔，且所述導(dǎo)向墊圈的中心孔同軸間隙配合。
[0009]所述的螺紋桿穿過導(dǎo)向孔，且若干個(gè)所述的導(dǎo)向孔與不同規(guī)格的螺紋桿相適配。
[0010]該拆裝裝置還包含一對(duì)吊耳，其固定在支撐環(huán)上。[0011 ]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)提供一種封閉室中軸上零件拆裝裝置，用于解決封閉室中軸上零件拆裝空間較小，拆裝困難，易于損傷軸及零件的問題；
(2)本拆裝裝置的保護(hù)導(dǎo)向墊圈可避免封閉室中軸上零件拆裝過程中因軸振動(dòng)而與周圍其他零件發(fā)生碰撞，對(duì)軸及零件起到保護(hù)作用；
(3)在封閉室中軸上零件裝配過程中，本拆裝裝置通過保護(hù)導(dǎo)向墊圈起到導(dǎo)向作用，確保裝配精度，提高了裝配質(zhì)量；
(4)本拆裝裝置設(shè)計(jì)的一系列導(dǎo)向孔可用于多種軸上零件的拆裝，在拆裝過程中，無需更換拆裝工具，節(jié)約工時(shí)；
(5)對(duì)于較重的零件，本拆裝裝置設(shè)有吊耳，使用起吊裝置即可拆裝軸上零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用；
(6)為其他類似的封閉室中零件的拆裝提供新的思路和突破口。
【附圖說明】
[0012]圖1A為封閉室中的軸上零件進(jìn)行拆裝時(shí)的示意圖；
圖1B為封閉室中的軸上零件進(jìn)行拆裝時(shí)的示意圖
圖2A為本發(fā)明一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2B為本發(fā)明一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3A為本發(fā)明拆卸零件時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3B為本發(fā)明拆卸零件時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3C為本發(fā)明拆卸零件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4A為本發(fā)明裝配零件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4B為本發(fā)明裝配零件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4C為本發(fā)明裝配零件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖2A~2B所示，一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，包含:支撐環(huán)4，其架設(shè)在封閉室I上;設(shè)置在支撐環(huán)4上的導(dǎo)向墊圈5，其套置在軸2上;螺紋桿7，其一端與零件3相連，另一端依次穿過支撐環(huán)4、導(dǎo)向墊圈5，并延伸設(shè)置在導(dǎo)向墊圈5的外側(cè);一對(duì)吊耳6，其固定在支撐環(huán)4上。
[0015]上述的導(dǎo)向墊圈5中心部位設(shè)有一中心孔51，且以導(dǎo)向墊圈中心為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱分布有若干對(duì)導(dǎo)向孔52。
[0016]上述軸2穿過中心孔51，且所述導(dǎo)向墊圈5的中心孔51同軸間隙配合。
[0017]螺紋桿7穿過導(dǎo)向孔52，針對(duì)不同零件，若干對(duì)所述的導(dǎo)向孔與不同規(guī)格的螺紋桿7相適配。
[0018]如圖3A~3C所示，為封閉室中軸上零件拆卸時(shí)使用本拆裝裝置:
1、把支撐環(huán)4和導(dǎo)向墊圈5放到封閉室上，導(dǎo)向墊圈5同軸2間隙配合；
2、將配對(duì)的螺紋桿7通過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔52連接要拆卸的零件，通過螺母8固定在導(dǎo)向墊圈5上；
3、使用升降機(jī)通過支撐環(huán)4的吊耳6提起零件，直至零件吊出封閉室；
4、拆下螺紋桿7和螺母8，即完成零件3的拆卸。
[0019]如圖4A~4C所示，為封閉室中軸上零件裝配時(shí)使用本拆裝裝置:
1、用六角螺釘把零件固定在保護(hù)導(dǎo)向墊圈5上；
2、使用升降機(jī)通過支撐環(huán)4的吊耳提起零件，將零件吊到封閉室上方，使保護(hù)導(dǎo)向墊圈5的中心孔同軸間隙配合；
3、用螺紋桿7和螺母8代替六角螺釘，固定零件；
4、用升降機(jī)把零件小心地放進(jìn)封閉室1，并通過保護(hù)導(dǎo)向墊圈5的導(dǎo)向孔控制零件的裝配精度；
5、拆卸螺紋桿7和螺母8，移除拆裝裝置，即完成零件的裝配。
[0020]綜上所述，本發(fā)明一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，可以用于拆裝各類通用的封閉室中軸上零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可輕松拆卸各類封閉室中軸上零件，操作省時(shí)省力，又不會(huì)對(duì)軸和零件造成損傷。本拆裝裝置可用于多種零件的拆裝，在對(duì)核電站用栗進(jìn)行檢修時(shí)，無需更換拆裝裝置。裝配時(shí)可確保裝配精度達(dá)到要求，提高了裝配質(zhì)量，保證了設(shè)備的使用壽命。所以，本發(fā)明解決了封閉室中軸上零件拆裝時(shí)無簡(jiǎn)單可用的拆裝裝置，只能靠人工敲打拆卸的現(xiàn)狀，具有省時(shí)省力、安裝精度高、保護(hù)軸及零件不受損傷等一些列優(yōu)點(diǎn)，具有高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。并且也為其他類似的封閉室中零件拆裝提供新的思路和突破口。。
[0021]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，包含: 支撐環(huán)，其架設(shè)在封閉室上； 設(shè)置在支撐環(huán)上的導(dǎo)向墊圈，其套置在軸上； 螺紋桿，其一端與零件相連，另一端依次穿過支撐環(huán)、導(dǎo)向墊圈，并延伸設(shè)置在導(dǎo)向墊圈的外側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向墊圈中心部位設(shè)有一中心孔，且以導(dǎo)向墊圈中心對(duì)稱分布有若干對(duì)導(dǎo)向孔。3.如權(quán)利要求2所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，所述軸穿過中心孔，且所述導(dǎo)向墊圈的中心孔同軸間隙配合。4.如權(quán)利要求2所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，所述的螺紋桿穿過導(dǎo)向孔，針對(duì)不同零件，若干對(duì)所述的導(dǎo)向孔與不同規(guī)格的螺紋桿相適配。5.如權(quán)利要求1所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，還包含一對(duì)吊耳，其固定在支撐環(huán)上。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK105904405SQ201610494860
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】馬國(guó)龍, 李天斌, 董富弟, 盧熙寧, 龍建南
【申請(qǐng)人】上海電氣凱士比核電泵閥有限公司