快速滑移臺鉗及快速滑移咬合部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速滑移臺鉗及快速滑移咬合部件。包括可快速滑移，使用壽命長并且易于加工、制造成本低、操作方便可靠的快速滑移臺鉗，而且包括一種軸、套配合的可用于快速開合夾緊機構(gòu)的快速滑移咬合結(jié)構(gòu)，使相配合的軸、套在快速滑移狀態(tài)下可自由軸向相對移動，而在咬合狀態(tài)下可承受軸向夾持力。本發(fā)明的快速滑移臺鉗在操作過程中，可以通過一對限位塊與限位面的接觸限位，使作用力平衡，操作更加方便、可靠；本發(fā)明的快速滑移臺鉗在操作過程中，在徑向限位塊和端面離合器的作用下，外部施力螺母與扁凸輪桿的動作順序合理，使得各零件的受力也更合理。
【專利說明】
快速滑移臺鉗及快速滑移咬合部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于對工件進行機械夾緊的快速滑移臺鉗以及可用于快速滑移夾緊機構(gòu)的快速滑移咬合部件。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的臺鉗、平口鉗等夾緊機構(gòu)通常包括活動顎及固定顎，固定顎上設(shè)置螺母，活動顎上設(shè)置與螺母配合的螺桿，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)進退推動活動顎前進或者后退，這種結(jié)構(gòu)的夾緊裝置在工作行程大的時候需要旋轉(zhuǎn)較多的圈數(shù)才能達到夾緊位置，因此操作時間長，操作效率低。為了克服普通夾緊結(jié)構(gòu)的缺陷，專利CN102699839A公開了一種可快速進退的夾緊機構(gòu)，其操作動作為:正向旋轉(zhuǎn)手柄，驅(qū)動施力螺母05和移動桿03前段的螺紋，使得移動桿03后段的扁螺桿頸部034正向旋轉(zhuǎn)90°與缺牙螺母04咬合，當(dāng)限位塊032發(fā)生限位時，移動桿03停止旋轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動施力螺母05驅(qū)動活動顎02夾緊工件，上述動作要求是扁螺桿034與缺牙螺母04咬合時是在沒有軸向載荷的情況下。夾緊工件時:施力螺母05與移動桿03前段螺紋；后段扁螺桿034螺紋與缺牙螺母04內(nèi)的螺紋都同時承受相等的軸向力。松開工件時，反轉(zhuǎn)手柄在上述軸向力一致的情況下，因施力螺母05內(nèi)的螺紋直徑大于缺牙螺母04內(nèi)的螺紋直徑，所以施力螺母05內(nèi)產(chǎn)生的阻力矩大于缺牙螺母04內(nèi)的阻力矩，當(dāng)反轉(zhuǎn)手柄松開工件時，缺牙螺母04與扁螺桿034的不完整螺紋先松脫，施力螺母05與移動桿03前端螺紋后松脫。改進后的夾緊機構(gòu)能夠快速高效的夾緊工件，然而上述結(jié)構(gòu)存在以下問題:
[0003]1、由于扁螺桿034與缺牙螺母04咬合時，兩者的不完整螺紋之間有尖角嚙合，所以尖角處嚙合困難且易損壞;2、扁螺桿034與缺牙螺母04咬合時，由于兩者具有螺紋升角，所以咬合時會發(fā)生相對軸向移動，該移動需要機構(gòu)予以補償，使得機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、夾緊剛度下降；3、移動桿03的旋轉(zhuǎn)定位是由032的限位塊實現(xiàn)的，限位塊032受力時對移動桿03會有附加徑向力，驅(qū)使移動桿03偏離自身中心線，影響動作實現(xiàn);4、因為缺牙螺母04和扁螺桿034后段都不是完整螺紋，兩者松脫時螺紋咬合面是由大至小的，不完整螺紋是在有載荷狀況下脫離的，脫離的瞬間會有頓挫，容易損壞螺紋，造成動作失靈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種快速滑移臺鉗及快速滑移咬合部件，采用機械程序控制動作，不僅提供可快速滑移，使用壽命長并且易于加工、制造成本低、操作方便可靠的快速滑移臺鉗，而且提供一種軸、套配合的可用于快速開合夾緊機構(gòu)的快速滑移咬合結(jié)構(gòu)，使相配合的軸、套在快速滑移狀態(tài)下可自由軸向相對移動，而在咬合狀態(tài)下可承受軸向夾持力。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實施的:
[0006]—種快速滑移臺，包括有可相對前后移動開合的固定顎與活動顎，所述活動顎上具有一個徑向限位塊，該徑向限位塊套接在一個移動桿的頸部，移動桿可在徑向限位塊的導(dǎo)向下與活動顎相對前后移動或旋轉(zhuǎn)運動;所述移動桿的前段具有一段受力螺桿，受力螺桿上配合安裝有一個施力螺母，施力螺母包括施力螺母凸緣，施力螺母外部還有一個限位蓋，施力螺母在受力螺桿上向后旋進時施力螺母的后端面對徑向限位塊的前端面施加軸向壓力;所述徑向限位塊可限制移動桿相對活動顎旋轉(zhuǎn)移動，所述移動桿上還套有一個可隨移動桿轉(zhuǎn)動并可相對移動桿滑動的端面離合器，所述端面離合器與活動顎基體上的一對徑向限位塊配合將移動桿的轉(zhuǎn)動角度范圍限制在90°內(nèi)；當(dāng)移動桿頸部限位面產(chǎn)生軸向移動時可控制端面離合器與徑向限位塊之間的開合，當(dāng)端面離合器與徑向限位塊閉合時移動桿不能轉(zhuǎn)動，當(dāng)施力螺母反轉(zhuǎn)時移動桿產(chǎn)生軸向位移使移動桿頸部限位面的臺階面頂開端面離合器使端面離合器凸爪與徑向限位塊端面槽脫離，端面離合器與徑向限位塊之間即打開呈解鎖狀態(tài)，所述端面離合器后設(shè)有壓簧及彈簧限位銷;所述移動桿的后段為一段扁凸輪桿，所述扁凸輪桿是在具有環(huán)型槽的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面，在縱向切削面處的環(huán)型槽圓柱體被切削形成多個非圓凸輪，所述扁凸輪桿穿在一個缺牙槽母中，所述缺牙槽母是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙，在缺牙槽母內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部，在缺失部處內(nèi)環(huán)的槽牙被切削去除；當(dāng)扁凸輪桿的非圓凸輪轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母的槽牙咬合時，徑向限位塊的徑向限位塊凸爪與一對正轉(zhuǎn)限位面接觸限位，此時扁凸輪桿不能在缺牙槽母內(nèi)軸向移動；當(dāng)扁凸輪桿的非圓凸輪轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母的槽牙脫開時，徑向限位塊的徑向限位塊凸爪與一對反轉(zhuǎn)限位面接觸限位，此時扁凸輪桿能夠在缺牙槽母內(nèi)軸向滑動，所述缺牙槽母安裝在固定顎上。
[0007]所述移動桿的后端設(shè)有限位螺母。
[0008]—種快速滑移咬合部件，包括具有扁凸輪桿的移動桿和與所述扁凸輪桿配合的缺牙槽母，所述扁凸輪桿是在具有環(huán)型槽的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面，在縱向切削面處的環(huán)型槽圓柱體被切削形成多個非圓凸輪，所述扁凸輪桿穿在一個缺牙槽母中，所述缺牙槽母是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙，在缺牙槽母內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部，在缺失部處內(nèi)環(huán)的槽牙被切削去除；當(dāng)扁凸輪桿的非圓凸輪轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母的槽牙咬合時，此時扁凸輪桿不能在缺牙槽母內(nèi)軸向移動；當(dāng)扁凸輪桿的非圓凸輪轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母的槽牙脫開時，此時扁凸輪桿能夠在缺牙槽母內(nèi)軸向滑動。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、構(gòu)成本發(fā)明快速滑移咬合部件的扁凸輪桿和缺牙槽母可以在普通圓柱體桿和常規(guī)內(nèi)孔的基礎(chǔ)上通過簡單的切削加工而成，并且零件極少，相對現(xiàn)有快速夾緊結(jié)構(gòu)中的快速滑移咬合部件，其制造工藝大大簡化，從而可大幅度降低制造成本；
[0011]2、本發(fā)明的快速滑移臺鉗在操作過程中，可以通過一對限位塊與限位面的接觸限位，使作用力平衡，操作更加方便、可靠；
[0012]3、本發(fā)明的快速滑移臺鉗在操作過程中，在徑向限位塊和端面離合器的作用下，外部施力螺母與扁凸輪桿的動作順序合理，使得各零件的受力也更合理；
[0013]4、本發(fā)明扁凸輪桿的凸起部分與缺牙槽母中的槽形強度好，沒有尖角存在，扁凸輪桿的凸起部分與缺牙槽母中的槽形沒有徑向相對角度，可以瞬間嚙合；
[0014]5、在移動桿頸部限位面、徑向限位塊和端面離合器的作用下，外部施力螺母與扁凸輪桿的動作順序合理，使得在松開活動顎時先松開外部施力螺母，后松開扁凸輪桿與缺牙槽母的槽形咬合。各零件的受力也更合理，提高了機構(gòu)的壽命和可靠性；
[0015]6、徑向限位塊同時起到導(dǎo)向套及限位塊的作用，零部件利用更合理。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例中快速滑移狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例中快速夾緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例中快速滑移狀態(tài)下的扁凸輪桿和缺牙槽母C-C方向截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實施例中咬合狀態(tài)下的扁凸輪桿和缺牙槽母B-B方向截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實施例中扁凸輪桿和缺牙槽母A-A方向剖切面的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明實施例中咬合狀態(tài)下的徑向限位塊和端面離合器位置的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明實施例中快速滑移狀態(tài)下的徑向限位塊和端面離合器位置的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明實施例中端面離合器D-D方向的詳細結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明實施例中徑向限位塊E-E方向的詳細結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中:01、固定顎;02、活動顎;021、玻璃管下口； 03、移動桿;031、受力螺桿;032、受力螺桿限位面;033、限位螺母;034、移動桿頸部限位面;035、彈簧限位銷;036、扁凸輪桿；037、環(huán)形槽;038、縱向切削面;039、非圓凸輪;04、缺牙槽母;041、缺失部;042、槽牙;05、施力螺母;051、施力螺母凸緣;06、徑向限位塊;061、徑向限位塊滑動面;062、徑向限位塊反轉(zhuǎn)鎖止面;063、徑向限位塊端面槽;064、正轉(zhuǎn)限位面;065、限位塊凸爪;066、反轉(zhuǎn)限位面;07、端面離合器;071、端面離合器滑動面;072、端面離合器反轉(zhuǎn)鎖止面;073、端面離合器端面槽;074、端面離合器正轉(zhuǎn)限位面;075、端面離合器凸爪;076、端面離合器反轉(zhuǎn)限位面;08、限位蓋;09、壓簧;10、手柄。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明最進一步的詳細說明:
[0027]一種快速滑移臺，包括有可相對前后移動開合的固定顎01與活動顎02，所述活動顎02上具有一個徑向限位塊06，該徑向限位塊06套接在一個移動桿03的頸部，移動桿03可在徑向限位塊06的導(dǎo)向下與活動顎02相對前后移動或旋轉(zhuǎn)運動;所述移動桿03的前段具有一段受力螺桿031，受力螺桿031上配合安裝有一個施力螺母05，施力螺母05包括施力螺母凸緣051，施力螺母05外部還有一個限位蓋08，施力螺母05在受力螺桿031上向后旋進時施力螺母05的后端面對徑向限位塊06的前端面施加軸向壓力;所述徑向限位塊06可限制移動桿03相對活動顎02旋轉(zhuǎn)移動，所述移動桿03上還套有一個可隨移動桿轉(zhuǎn)動并可相對移動桿滑動的端面離合器07，所述端面離合器07與活動顎02基體上的一對徑向限位塊06配合將移動桿03的轉(zhuǎn)動角度范圍限制在90°內(nèi)；當(dāng)移動桿頸部限位面034產(chǎn)生軸向移動時可控制端面離合器07與徑向限位塊06之間的開合，當(dāng)端面離合器07與徑向限位塊06閉合時移動桿03不能轉(zhuǎn)動，當(dāng)施力螺母05反轉(zhuǎn)時移動桿03產(chǎn)生軸向位移使移動桿頸部限位面034的臺階面頂開端面離合器07使端面離合器凸爪075與徑向限位塊端面槽063脫離，端面離合器07與徑向限位塊06之間即打開呈解鎖狀態(tài)，所述端面離合器07后設(shè)有壓簧09及彈簧限位銷35;所述移動桿03的后段為一段扁凸輪桿036，所述扁凸輪桿036是在具有環(huán)型槽037的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽037圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面038，在縱向切削面038處的環(huán)型槽037圓柱體被切削形成多個非圓凸輪039，所述扁凸輪桿036穿在一個缺牙槽母04中，所述缺牙槽母04是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙042，在缺牙槽母04內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部041，在缺失部041處內(nèi)環(huán)的槽牙042被切削去除；當(dāng)扁凸輪桿036的非圓凸輪039轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042咬合時，徑向限位塊06的徑向限位塊凸爪065與一對正轉(zhuǎn)限位面064接觸限位，此時扁凸輪桿036不能在缺牙槽母04內(nèi)軸向移動；當(dāng)扁凸輪桿036的非圓凸輪039轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042脫開時，徑向限位塊06的徑向限位塊凸爪065與一對反轉(zhuǎn)限位面066接觸限位，此時扁凸輪桿036能夠在缺牙槽母04內(nèi)軸向滑動，所述缺牙槽母04安裝在固定顎OI上。
[0028]所述移動桿03的后端設(shè)有限位螺母033。
[0029]一種快速滑移咬合部件，包括具有扁凸輪桿036的移動桿03和與所述扁凸輪桿036配合的缺牙槽母04，所述扁凸輪桿036是在具有環(huán)型槽037的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽037圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面038，在縱向切削面038處的環(huán)型槽037圓柱體被切削形成多個非圓凸輪039，所述扁凸輪桿036穿在一個缺牙槽母04中，所述缺牙槽母04是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙042，在缺牙槽母04內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部041，在缺失部041處內(nèi)環(huán)的槽牙042被切削去除；當(dāng)扁凸輪桿036的非圓凸輪039轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042咬合時，此時扁凸輪桿036不能在缺牙槽母04內(nèi)軸向移動；當(dāng)扁凸輪桿036的非圓凸輪039轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042脫開時，此時扁凸輪桿036能夠在缺牙槽母04內(nèi)軸向滑動。
[0030]如說明書附圖圖2所示，快速滑移臺鉗包括有可相對前后移動開合的固定顎01與活動顎02，活動顎02上具有一個徑向限位塊06，該徑向限位塊06套接在一個移動桿03的頸部，移動桿03可在徑向限位塊06的導(dǎo)向下與活動顎02相對前后移動或旋轉(zhuǎn)運動;移動桿03的前段具有一段受力螺桿031，受力螺桿031上配合安裝有一個施力螺母05，施力螺母05包括施力螺母凸緣051，施力螺母05外部還有一個限位蓋08，施力螺母05在受力螺桿031上向后旋進時施力螺母05的后端面對徑向限位塊06的前端面施加軸向壓力;徑向限位塊06可限制移動桿03相對活動顎02旋轉(zhuǎn)移動，移動桿03上還套有一個可隨移動桿轉(zhuǎn)動并可相對移動桿滑動的端面離合器07，端面離合器07與活動顎02基體上的一對徑向限位塊06配合將移動桿03的轉(zhuǎn)動角度范圍限制在90°內(nèi)；當(dāng)移動桿頸部限位面034產(chǎn)生軸向移動時可控制端面離合器07與徑向限位塊06之間的開合，當(dāng)端面離合器07與徑向限位塊06閉合時移動桿03不能轉(zhuǎn)動，端面離合器07后設(shè)有壓簧09及彈簧限位銷35;移動桿03的后段為一段扁凸輪桿036，扁凸輪桿036是在具有環(huán)型槽037的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽037圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面038，在縱向切削面038處的環(huán)型槽037圓柱體被切削形成多個非圓凸輪039，扁凸輪桿036穿在一個缺牙槽母04中，缺牙槽母04是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙042，在缺牙槽母04內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部041，在缺失部041處內(nèi)環(huán)的槽牙042被切削去除。當(dāng)扁凸輪桿036的非圓凸輪039轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042咬合時，徑向限位塊的徑向限位塊凸爪065與一對正轉(zhuǎn)限位面064接觸限位，此時扁凸輪桿036不能在缺牙槽母04內(nèi)軸向移動，工件被夾緊。
[0031 ]當(dāng)反轉(zhuǎn)手柄10松脫時，施力螺母05旋轉(zhuǎn)驅(qū)動移動桿03頭部的受力螺桿031，此時端面離合器07的端面爪075已陷入限位塊06的端面槽063中，在端面離合器07的腰孔控制下扁凸輪桿036不能旋轉(zhuǎn)，只能松脫施力螺母05與移動桿03頭部的受力螺桿031之間的螺紋，同時松脫了活動顎02對工件的夾緊力。當(dāng)施力螺母05繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時在限位蓋08的控制下移動桿03產(chǎn)生的軸向位移使移動桿頸部限位面034的臺階面頂開端面離合器07使端面離合器凸爪075與限位塊06的端面槽063脫離，端面離合器07與徑向限位塊06之間即打開呈解鎖狀態(tài)，此時扁凸輪桿036與缺牙槽母04之間的軸向載荷已去除，在施力螺母05與移動桿03頭部的受力螺桿031之間螺紋的徑向分力驅(qū)動下，扁凸輪桿036的非圓凸輪039轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的缺失部041與槽牙042脫開，直至端面離合器凸爪075的反轉(zhuǎn)限位面076與徑向限位塊凸爪065與的一對正轉(zhuǎn)限位面064接觸限位，臺鉗進入了圖1實施例中快速滑移狀態(tài)，此時移動桿03的軸向移動不受限制，可以拉動手柄10帶動活動顎02離開工件。
[0032]本發(fā)明實施例工作過程如下:夾緊時扁凸輪桿036的非圓凸輪039先轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042咬合，而后通過施力螺母05與移動桿03頭部的受力螺桿031之間的螺紋再鎖緊臺鉗;松脫時施力螺母05與移動桿03頭部的受力螺桿031之間的螺紋先松脫，而后扁凸輪桿036的非圓凸輪039再轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母04的槽牙042脫離。
[0033]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種快速滑移臺，包括有可相對前后移動開合的固定顎(Ol)與活動顎(02)，其特征在于:所述活動顎(02)上具有一個徑向限位塊(06)，該徑向限位塊(06)套接在一個移動桿(03)的頸部，移動桿(03)可在徑向限位塊(06)的導(dǎo)向下與活動顎(02)相對前后移動或旋轉(zhuǎn)運動;所述移動桿(03)的前段具有一段受力螺桿(031)，受力螺桿(031)上配合安裝有一個施力螺母(05)，施力螺母(05)包括施力螺母凸緣(051)，施力螺母(05)外部還有一個限位蓋(08)，施力螺母(05)在受力螺桿(031)上向后旋進時施力螺母(05)的后端面對徑向限位塊(06)的前端面施加軸向壓力;所述徑向限位塊(06)可限制移動桿(03)相對活動顎(02)旋轉(zhuǎn)移動，所述移動桿(03)上還套有一個可隨移動桿轉(zhuǎn)動并可相對移動桿滑動的端面離合器(07)，所述端面離合器(07)與活動顎(02)基體上的一對徑向限位塊(06)配合將移動桿(03)的轉(zhuǎn)動角度范圍限制在90°內(nèi)；當(dāng)移動桿頸部限位面(034)產(chǎn)生軸向移動時可控制端面離合器(07)和徑向限位塊(06)之間的開合，當(dāng)端面離合器(07)與徑向限位塊(06)閉合時移動桿(03)不能轉(zhuǎn)動，當(dāng)施力螺母(05)反轉(zhuǎn)時移動桿(03)產(chǎn)生軸向位移使移動桿頸部限位面(034)的臺階面頂開端面離合器(07)使端面離合器凸爪(075)與徑向限位塊端面槽(063)脫離，端面離合器(07)與徑向限位塊(06)之間即打開呈解鎖狀態(tài)，所述端面離合器(07)后設(shè)有壓簧(09)及彈簧限位銷(35);所述移動桿(03)的后段為一段扁凸輪桿(036)，所述扁凸輪桿(036)是在具有環(huán)型槽(037)的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽(037)圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面(038)，在縱向切削面(038)處的環(huán)型槽(037)圓柱體被切削形成多個非圓凸輪(039)，所述扁凸輪桿(036)穿在一個缺牙槽母(04)中，所述缺牙槽母(04)是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙(042)，在缺牙槽母(04)內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部(041)，在缺失部(041)處內(nèi)環(huán)的槽牙(042)被切削去除；當(dāng)扁凸輪桿(036)的非圓凸輪(039)轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母(04)的槽牙(042)咬合時，徑向限位塊(06)的徑向限位塊凸爪(065)與一對正轉(zhuǎn)限位面(064)接觸限位，此時扁凸輪桿(036)不能在缺牙槽母(04)內(nèi)軸向移動；當(dāng)扁凸輪桿(036)的非圓凸輪(039)轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母(04)的槽牙(042)脫開時，徑向限位塊(06)的徑向限位塊凸爪(065)與一對反轉(zhuǎn)限位面(066)接觸限位，此時扁凸輪桿(036)能夠在缺牙槽母(04)內(nèi)軸向滑動，所述缺牙槽母(04)安裝在固定顎(01)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速滑移臺，其特征在于:所述移動桿(03)的后端設(shè)有限位螺母(033)。3.—種快速滑移咬合部件，其特征在于:包括具有扁凸輪桿(036)的移動桿(03)和與所述扁凸輪桿(036)配合的缺牙槽母(04)，所述扁凸輪桿(036)是在具有環(huán)型槽(037)的圓柱體基礎(chǔ)上，在環(huán)型槽(037)圓柱體面加工出一對角度位置相差180°的縱向切削面(038)，在縱向切削面(038)處的環(huán)型槽(037)圓柱體被切削形成多個非圓凸輪(039)，所述扁凸輪桿(036)穿在一個缺牙槽母(04)中，所述缺牙槽母(04)是在一個圓柱孔基礎(chǔ)上切出了數(shù)個槽牙(042)，在缺牙槽母(04)內(nèi)面加工出一對角度位置相差180°的縱向缺失部(041)，在缺失部(041)處內(nèi)環(huán)的槽牙(042)被切削去除；當(dāng)扁凸輪桿(036)的非圓凸輪(039)轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母(04)的槽牙(042)咬合時，此時扁凸輪桿(036)不能在缺牙槽母(04)內(nèi)軸向移動；當(dāng)扁凸輪桿(036)的非圓凸輪(039)轉(zhuǎn)動至與缺牙槽母(04)的槽牙(042)脫開時，此時扁凸輪桿(036)能夠在缺牙槽母(04)內(nèi)軸向滑動。
【文檔編號】B25B1/02GK106078543SQ201610424432
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610424432.4, CN 106078543 A, CN 106078543A, CN 201610424432, CN-A-106078543, CN106078543 A, CN106078543A, CN201610424432, CN201610424432.4
【發(fā)明人】喬甡
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