一種膠片伺服切片系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠片伺服切片系統(tǒng),屬于射線檢測輔助用具技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括支架、傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu);支為門字框結(jié)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)由上到下依次豎向分布設(shè)置在支架內(nèi),傳送機(jī)構(gòu)將膠片卷端頭送至切片機(jī)構(gòu);切片機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)切刀、旋轉(zhuǎn)切刀包括刀體、偏心輪和動(dòng)力軸,旋轉(zhuǎn)切刀由電機(jī)的動(dòng)力軸提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,偏心輪偏心設(shè)在動(dòng)力軸外,刀體設(shè)在偏心輪距離動(dòng)力軸最遠(yuǎn)處且刀口向著膠片,當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)至離膠片最近處,刀口恰好能切斷膠片;檢測機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)切刀下方;存片機(jī)構(gòu)包括存放箱和傳送帶。本發(fā)明在保證切片質(zhì)量的同時(shí)使用靈活、維修間期短、結(jié)構(gòu)成本低、使用成本低,并能實(shí)時(shí)監(jiān)測膠片裁切結(jié)果。
【專利說明】
一種膠片伺服切片系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及射線檢測輔助用具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種膠片伺服切片系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]X射線探傷是工業(yè)上利用X射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同,檢測被檢物中缺陷的一種常規(guī)的無損檢測方法之一,而強(qiáng)度衰減程度需要工業(yè)膠片捕獲。工業(yè)膠片是“工業(yè)用射線膠片”的簡稱,工業(yè)射線膠片感光材料為鹵化銀,X-射線能使鹵化銀感光,但與可見光相比射線更難被鹵化銀顆粒吸收產(chǎn)生光化反應(yīng),所以感光度是很低的,而且射線波長愈短,能量愈高,愈難于被鹵化銀吸收,感光度就愈低,工業(yè)X-射線膠片是真正的射線敏感膠片,采用雙面細(xì)顆粒鹵化銀乳劑涂層,高含銀量以提高射線的吸收,使用鉛增感屏以提高射線感光度,對可見光的感度盡可能低,高密度\高對比度\高清晰度,與普通膠片有較大差異。
[0003]通常,射線檢測之前需要裁切底片,而底片成形種類通常有整張待切片型、分切片、卷片。目前國內(nèi)各專業(yè)檢測公司以及特檢系統(tǒng)對于暗室工業(yè)膠片切片裝置沒有一個(gè)統(tǒng)一的要求,基本上都是使用純機(jī)械式普通切片刀或帶有一組滾動(dòng)軸的獨(dú)立切片刀,在暗室處理工業(yè)膠片(例如柯達(dá)AA400卷片)時(shí)暗室裁片時(shí)間較長,裁得底片兩頭也不能保證平整性,繼而影響下步暗室裝片環(huán)節(jié)的效率,從而導(dǎo)致作業(yè)人員工作時(shí)間較長,或者需較多暗室操作人員,增加了成本;且該類工業(yè)膠片原廠盒內(nèi)沒有襯紙保護(hù)底片,容易在裁切過程中造成膠片劃痕、壓痕、折痕等偽缺陷,從而影響底片質(zhì)量,無法保證射線檢測的質(zhì)量體系。
[0004]
【申請人】曾就上述問題申請過專利:中國專利號:ZL201410508638.6,申請日:2014年9月28日,該技術(shù)方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)在工業(yè)膠片處理過程中,手動(dòng)裁切工業(yè)膠片耗時(shí)耗力且不能保證膠片質(zhì)量的問題,但是其:(I)使用到到較多的觸發(fā)裝置,工作控制過程冗余造成工作效率不夠高,且觸發(fā)裝置易失靈,提高使用成本;(2)膠片裁切之后全部積累在存片槽中,不利于存放;(3)占地面積大,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,使用不夠靈巧方便等,(4)沒有檢測裝置,一旦某個(gè)感應(yīng)裝置產(chǎn)生精度失靈,無伺服報(bào)警裝置,則會(huì)造成一系列的膠片裁切損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明公開了一種膠片伺服切片系統(tǒng),目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)膠片自動(dòng)裁切系統(tǒng)使用過程中出現(xiàn)的不足之處。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,對現(xiàn)行的膠片自動(dòng)裁切系統(tǒng)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn),使得新的系統(tǒng)在保證切片質(zhì)量的同時(shí)使用靈活、維修間期短、結(jié)構(gòu)成本低、使用成本低,并能實(shí)時(shí)監(jiān)測膠片裁切結(jié)果。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0009]本發(fā)明的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其包括支架、傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu);所述的支架為門字框結(jié)構(gòu),所述的傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)由上到下依次豎向分布設(shè)置在支架內(nèi),所述的傳送機(jī)構(gòu)將膠片卷端頭送至切片機(jī)構(gòu);所述的切片機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)切刀、所述的旋轉(zhuǎn)切刀包括刀體、偏心輪和動(dòng)力軸,所述的旋轉(zhuǎn)切刀由電機(jī)的動(dòng)力軸提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,所述偏心輪偏心設(shè)在動(dòng)力軸外,且偏心輪與動(dòng)力軸為剛性連接,所述的刀體設(shè)在偏心輪距離動(dòng)力軸最遠(yuǎn)處且刀口向著膠片,當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)至離膠片最近處,刀口恰好能切斷膠片;所述的檢測機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)切刀下方,包括紅外傳感器、第二輸送軸組及第三輸送軸組,所述的紅外傳感器位于第二輸送軸組及第三輸送軸組之間;所述的存片機(jī)構(gòu)包括存放箱和傳送帶,存放箱內(nèi)放置有除濕裝置,存放箱位于膠片下方且隨著傳送帶沿著與膠片平面垂直的方向移動(dòng),所述的控制面板用于控制接通電源。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的傳送機(jī)構(gòu)包括膠片卷軸和輸送軸組,所述的輸送軸組為水平并列設(shè)置的兩個(gè)滾輪,膠片卷套設(shè)在膠片卷軸外,膠片卷的端頭通過輸送軸組的兩個(gè)滾輪之間。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的膠片卷軸設(shè)有拉力傳感器。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的傳送機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸,所述的第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸位于膠片卷和輸送軸組之間,且水平方向上交錯(cuò)設(shè)置。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的傳送帶套設(shè)在托輥的外周。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括LED紅燈。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的膠片卷軸、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸為防靜電材料。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的控制面板位于支架內(nèi)部,控制面板上設(shè)有ON/OFF按鈕。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
[0019](I)本發(fā)明的一種膠片伺服切片系統(tǒng),各機(jī)構(gòu)豎向分布,占地面積小,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。
[0020](2)本發(fā)明的一種膠片伺服切片系統(tǒng),切片不依賴傳感器和觸發(fā)器,系統(tǒng)運(yùn)行控制簡單,系統(tǒng)出問題的概率小,降低了成本,切片采用旋轉(zhuǎn)切刀,利用電機(jī)及偏心輪,周期往復(fù)的將刀口送至膠片處,只需要調(diào)整好時(shí)間契合點(diǎn),就可以完成定長切片,且不需要傳輸裝置停下,一直維持在傳輸狀態(tài),切片需要時(shí)間縮短,提高了效率,也避免了反復(fù)啟動(dòng)帶來的損耗。
[0021](3)本發(fā)明的一種膠片伺服切片系統(tǒng),原理簡單,結(jié)構(gòu)合理,適于推廣。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種膠片伺服切片系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2位本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]不意圖中的標(biāo)號說明:
[0025]1、支架;2、膠片卷軸;3、膠片卷;4、第一導(dǎo)向軸;5、第二導(dǎo)向軸;6、第一輸送軸組;
7、旋轉(zhuǎn)切刀;71、刀體;72、偏心輪;73、動(dòng)力軸;8、紅外傳感器;9、第二輸送軸組;10、第三輸送軸組;11、存放箱;I/2、傳送帶;13、托輥;14、LED紅燈;15、控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]結(jié)合圖1,圖2所示,本實(shí)施例的一種膠片伺服切片系統(tǒng),包括支架1、傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu);所述的支架I為門字框結(jié)構(gòu),所述的傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)由上到下依次豎向分布設(shè)置在支架I內(nèi),所述的傳送機(jī)構(gòu)包括膠片卷軸
2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5和輸送軸組6,所述的第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5位于膠片卷3和輸送軸組6之間,且水平方向上交錯(cuò)設(shè)置,所述的輸送軸組6為水平并列設(shè)置的兩個(gè)滾輪,膠片卷3套設(shè)在膠片卷軸2外,膠片卷3的端頭經(jīng)過第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5的引導(dǎo),通過輸送軸組6的兩個(gè)滾輪之間,所述的傳送機(jī)構(gòu)將膠片卷3端頭送至切片機(jī)構(gòu)。所述的膠片卷軸2設(shè)有拉力傳感器,當(dāng)下方膠片的拉力過大時(shí),傳感器收集信息進(jìn)行反饋。
[0029]所述的切片機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)切刀7、所述的旋轉(zhuǎn)切刀7包括刀體71、偏心輪72和動(dòng)力軸73,所述的旋轉(zhuǎn)切刀7由電機(jī)的動(dòng)力軸73提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,所述偏心輪72偏心設(shè)在動(dòng)力軸73夕卜,且偏心輪72與動(dòng)力軸73為剛性連接,所述的刀體71設(shè)在偏心輪72距離動(dòng)力軸73最遠(yuǎn)處且刀口向著膠片,當(dāng)偏心輪72旋轉(zhuǎn)至離膠片最近處,刀口恰好能切斷膠片;所述的檢測機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)切刀7下方,包括紅外傳感器8、第二輸送軸組9及第三輸送軸組10,所述的紅外傳感器8位于第二輸送軸組9及第三輸送軸組10之間;所述的存片機(jī)構(gòu)包括存放箱10和傳送帶U,存放箱10內(nèi)放置有除濕裝置,存放箱10位于膠片下方且隨著傳送帶11沿著與膠片平面垂直的方向移動(dòng),所述的傳送帶11套設(shè)在托輥12的外周,所述的控制面板15位于支架I內(nèi)部,用于控制接通電源,控制面板15上設(shè)有0N/0FF按鈕。
[0030]本實(shí)施例還包括LED紅燈13,方便在暗室內(nèi)檢查切片機(jī)的工作情況、刀刃磨損情況等且不會(huì)造成膠片的曝光。膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5為防靜電材料,不會(huì)使得膠片表面形成劃痕或折痕。
[0031]本發(fā)明的膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5、輸送軸組6、旋轉(zhuǎn)切刀7、第二輸送軸組9、第三輸送軸組10的反饋停止信息依賴于PLC電路。
[0032]具體工作時(shí),在暗室壞境下首先確定所裁底片長度尺寸,調(diào)節(jié)動(dòng)力軸73的轉(zhuǎn)速及傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸速度,將膠片卷軸2外的膠片卷3的端頭拉出,穿過第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5、輸送軸組6之間,直至旋轉(zhuǎn)切刀7處,注意要使膠片端頭與旋轉(zhuǎn)切刀7齊平,底片兩端保持平整,保證膠片的前端位置的正確就能保證自動(dòng)化裁切所得底片兩端平整精確,最后按下控制面板15上的ON按鈕。ON按鈕打開,系統(tǒng)運(yùn)行,初始位置旋轉(zhuǎn)切刀7的刀口位于膠片處,經(jīng)過動(dòng)力軸轉(zhuǎn)速和傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸速度的調(diào)節(jié),使得旋轉(zhuǎn)切刀7每次經(jīng)過一周旋轉(zhuǎn)刀口回到膠片處時(shí)正是膠片需要裁切的位置。裁切后完成的膠片通過第二輸送軸組9、第三輸送軸組10的傳送,扔保持緩慢速度運(yùn)行,位于第二輸送軸組9、第三輸送軸組10之間的紅外傳感器(8)負(fù)責(zé)檢測相鄰兩次切口并將信息傳輸給PLC電路,PLC電路根據(jù)兩次切口時(shí)間差及傳輸機(jī)構(gòu)的速度計(jì)算裁切的膠片尺寸是否正確,如果產(chǎn)生誤差,則向膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸
4、第二導(dǎo)向軸5、輸送軸組6、旋轉(zhuǎn)切刀7、第二輸送軸組9、第三輸送軸組10發(fā)送反饋停止信息。裁得的膠片掉落在存放箱10中,存放箱10在傳送帶上緩慢移動(dòng),使得膠片整齊碼在存放箱10中,存放箱10中設(shè)有除濕裝置,易于膠片的保存。
[0033]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠片伺服切片系統(tǒng),其包括支架(I)、傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu),其特征在于:其還包括存片機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu);所述的支架(I)為門字框結(jié)構(gòu),所述的傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)由上到下依次豎向分布設(shè)置在支架(I)內(nèi),所述的傳送機(jī)構(gòu)將膠片卷(3)端頭送至切片機(jī)構(gòu);所述的切片機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)切刀(7)、所述的旋轉(zhuǎn)切刀(7)包括刀體(71)、偏心輪(72)和動(dòng)力軸(73),所述的旋轉(zhuǎn)切刀(7)由電機(jī)的動(dòng)力軸(73)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,所述偏心輪(72)偏心設(shè)在動(dòng)力軸(73)外,且偏心輪(72)與動(dòng)力軸(73)為剛性連接,所述的刀體(71)設(shè)在偏心輪(72)距離動(dòng)力軸(73)最遠(yuǎn)處且刀口向著膠片,當(dāng)偏心輪(72)旋轉(zhuǎn)至離膠片最近處,刀口恰好能切斷膠片;所述的檢測機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)切刀(7)下方,包括紅外傳感器(8)、第二輸送軸組(9)及第三輸送軸組(10),所述的紅外傳感器(8)位于第二輸送軸組(9)及第三輸送軸組(10)之間;所述的存片機(jī)構(gòu)包括存放箱(10)和傳送帶(11),存放箱(10)內(nèi)放置有除濕裝置,存放箱(10)位于膠片下方且隨著傳送帶(11)沿著與膠片平面垂直的方向移動(dòng),所述的控制面板(14)用于控制接通電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:所述的傳送機(jī)構(gòu)包括膠片卷軸(2)和輸送軸組(6),所述的輸送軸組(6)為水平并列設(shè)置的兩個(gè)滾輪,膠片卷(3)套設(shè)在膠片卷軸(2)外,膠片卷(3)的端頭通過輸送軸組(6)的兩個(gè)滾輪之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:所述的膠片卷軸(2)設(shè)有拉力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:所述的傳送機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)向軸(4)和第二導(dǎo)向軸(5),所述的第一導(dǎo)向軸(4)、第二導(dǎo)向軸(5)位于膠片卷(3)和輸送軸組(6)之間,且水平方向上交錯(cuò)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:所述的傳送帶(11)套設(shè)在托輥(12)的外周。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:還包括LED紅燈(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:所述的膠片卷軸(2)、第一導(dǎo)向軸(4)、第二導(dǎo)向軸(5)為防靜電材料。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠片伺服切片系統(tǒng),其特征在于:所述的控制面板(15)位于支架(I)內(nèi)部,控制面板(15)上設(shè)有ON/OFF按鈕。
【文檔編號】B26D7/06GK106078859SQ201610614986
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610614986.0, CN 106078859 A, CN 106078859A, CN 201610614986, CN-A-106078859, CN106078859 A, CN106078859A, CN201610614986, CN201610614986.0
【發(fā)明人】孫樹楠, 嚴(yán)恒靜, 景潤澤, 徐德偉, 景衛(wèi)東, 王培培, 吳懷明, 王長磊
【申請人】安徽三興檢測有限公司, 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司