螺紋套用打點(diǎn)固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及安裝固定螺紋套用的工具，尤其涉及一種螺紋套用打點(diǎn)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在傳統(tǒng)的加工技術(shù)中，將螺紋套固定安裝于管狀工件方式，通常是先將螺紋套螺紋連接在管狀工件的端部，再通過人工敲打的方式在螺紋套與管狀工件相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行敲擊打點(diǎn)，使得螺紋套與管狀工件相互接觸的螺紋相互變形咬合固定，從而實(shí)現(xiàn)將螺紋套固死在管狀工件，以防止螺紋套從管狀工件上松脫。
[0003]但是，由于上述人工打點(diǎn)的方式是需要通過人工進(jìn)行作業(yè)的，操作非常費(fèi)力，耗時長，需要消耗作業(yè)工人大量的體力，且需要兩個甚至兩個以上的工人配合作業(yè)，使得勞動力投入成本大大增加。另外，由于通過人工敲擊打點(diǎn)的方式存在敲擊打點(diǎn)力度不足及力度不一致的缺點(diǎn)，導(dǎo)致在螺紋套與管狀工件相互接觸之螺紋的端部的打點(diǎn)質(zhì)量差及質(zhì)量不一致的缺點(diǎn)，容易造成螺紋套與管狀工件安裝固死不牢靠，嚴(yán)重影響了螺紋套與管狀工件固死連接的質(zhì)量。
[0004]因此，急需要一種螺紋套用打點(diǎn)固定裝置來克服上述存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺紋套用打點(diǎn)固定裝置，該螺紋套用打點(diǎn)固定裝置具有能夠?qū)崿F(xiàn)自動打點(diǎn)、操作簡單方便、省時省力、打點(diǎn)力度均勻穩(wěn)定、能夠提高打點(diǎn)質(zhì)量及能夠保障螺紋套與工件牢靠的固死連接的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺紋套用打點(diǎn)固定裝置，適用于將螺紋連接于工件的螺紋套打點(diǎn)固定于所述工件，其中，所述螺紋套用打點(diǎn)固定裝置包括機(jī)架、直線驅(qū)動器、打點(diǎn)沖針及用于裝夾固定所述工件的裝夾機(jī)構(gòu)，所述直線驅(qū)動器及所述裝夾機(jī)構(gòu)均設(shè)于所述機(jī)架，所述打點(diǎn)沖針設(shè)于所述直線驅(qū)動器的輸出端，且所述打點(diǎn)沖針對位于所述螺紋套與所述工件相互接觸的螺紋的端部，所述直線驅(qū)動器驅(qū)使所述打點(diǎn)沖針抵壓于所述螺紋套與所述工件相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行打點(diǎn)，使所述螺紋套與所述工件相互接觸的螺紋相互變形咬合固定。
[0007]較佳地，所述螺紋套用打點(diǎn)固定裝置還包括安裝座，所述安裝座設(shè)于所述直線驅(qū)動器的輸出端，所述打點(diǎn)沖針設(shè)于安裝座。
[0008]較佳地，所述安裝座設(shè)有至少三個所述打點(diǎn)沖針，所述打點(diǎn)沖針沿所述螺紋套與所述工件相互接觸的螺紋之圓周方向均勻分布于所述安裝座。
[0009]較佳地，所述打點(diǎn)沖針靠近所述螺紋套的一端呈圓錐形。
[0010]較佳地，所述裝夾機(jī)構(gòu)包含夾緊組件及支撐座，所述夾緊組件及所述支撐座均設(shè)于所述機(jī)架，且所述直線驅(qū)動器、夾緊組件及支撐座沿所述工件的長度方向依次分布，所述夾緊組件夾緊固定所述工件設(shè)有所述螺紋套的一端，所述工件遠(yuǎn)離所述螺紋套的一端抵觸于所述支撐座。
[0011]較佳地，所述夾緊組件包含第一承載定位座及快速夾，所述第一承載定位座及所述快速夾均設(shè)于所述機(jī)架，所述第一承載定位座開設(shè)有沿所述工件之長度方向布置的第一承載定位槽，所述工件放置于所述第一承載定位槽，所述快速夾的抵觸端朝靠近所述第一承載定位槽的方向抵壓于所述工件。
[0012]較佳地，所述第一承載定位座遠(yuǎn)離所述直線驅(qū)動器的一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)有三角形加強(qiáng)筋。
[0013]較佳地，所述裝夾機(jī)構(gòu)還包含第二承載定位座，所述第二承載定位座設(shè)于所述機(jī)架并位于所述第一承載定位座與所述支撐座之間，所述第二承載定位座開設(shè)有沿所述工件之長度方向布置的第二承載定位槽，所述工件放置于所述第二承載定位槽。
[0014]較佳地，所述機(jī)架設(shè)有第一安裝板及第二安裝板，且所述第一安裝板及所述第二安裝板沿所述工件的長度方向呈相互間隔開的設(shè)置，所述直線驅(qū)動器沿所述工件之長度方向安裝于所述第一安裝板與所述第二安裝板之間。
[0015]較佳地，所述螺紋套用打點(diǎn)固定裝置還包括連桿，所述第二安裝板位于所述第一安裝板與所述第一承載定位座之間，所述連桿連接于所述第二安裝板與所述第一承載定位座之間。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置的打點(diǎn)沖針設(shè)于直線驅(qū)動器的輸出端，且打點(diǎn)沖針對位于螺紋套與工件相互接觸的螺紋的端部，則通過裝夾機(jī)構(gòu)將工件裝夾固定在機(jī)架上，再由直線驅(qū)動器驅(qū)使打點(diǎn)沖針抵壓于螺紋套與工件相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行打點(diǎn)，從而使螺紋套與工件相互接觸的螺紋相互變形咬合固定，使得螺紋套與工件牢靠的固死連接。從而實(shí)現(xiàn)取代傳統(tǒng)的人工打點(diǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)自動打點(diǎn)，且打點(diǎn)操作非法方便快捷，無需多個工人配合作業(yè)，省時省力，大大減少了所需投入的勞動力成本。另外，由于通過直線驅(qū)動器驅(qū)使打點(diǎn)沖針抵壓于螺紋套與工件相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行打點(diǎn)具有打點(diǎn)力度均勻及一致的優(yōu)點(diǎn)，從而使得打點(diǎn)的質(zhì)量大大提高且均勻一致，更好的保障了螺紋套與工件牢靠的固死連接。且，本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置的組合立體示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置拆除部分機(jī)架及支撐座后的組合立體示意圖。
[0019]圖3為圖2處于另一視角的視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置裝夾有工件后及螺紋套后的組合立體示意圖。
[0021]圖5為圖4中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0023]請參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置100適用于將螺紋連接于工件300的螺紋套200打點(diǎn)固定于工件300，其中，本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置100包括機(jī)架10、直線驅(qū)動器20、打點(diǎn)沖針30及用于裝夾固定工件300的裝夾機(jī)構(gòu)40，直線驅(qū)動器20及裝夾機(jī)構(gòu)40均設(shè)于機(jī)架10，打點(diǎn)沖針30設(shè)于直線驅(qū)動器20的輸出端，且打點(diǎn)沖針30對位于螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋的端部，則通過裝夾機(jī)構(gòu)40將工件300裝夾固定在機(jī)架10上，再由直線驅(qū)動器20驅(qū)使打點(diǎn)沖針30抵壓于螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行打點(diǎn)，使螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋相互變形咬合固定，使得螺紋套200與工件300牢靠的固死連接。從而實(shí)現(xiàn)取代傳統(tǒng)的人工打點(diǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)自動打點(diǎn)，且打點(diǎn)操作非法方便快捷，無需多個工人配合作業(yè)，省時省力，大大減少了所需投入的勞動力成本。另外，由于通過直線驅(qū)動器20驅(qū)使打點(diǎn)沖針30抵壓于螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行打點(diǎn)具有打點(diǎn)力度均勻及一致的優(yōu)點(diǎn)，從而使得打點(diǎn)的質(zhì)量大大提高且均勻一致，更好的保障了螺紋套200與工件300牢靠的固死連接。且，本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置100還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。具體地，如下:
[0024]其中，本實(shí)用新型的螺紋套用打點(diǎn)固定裝置100還包括安裝座50，安裝座50設(shè)于直線驅(qū)動器20的輸出端，打點(diǎn)沖針30設(shè)于安裝座50，結(jié)構(gòu)更為合理緊湊?？蛇x擇的，安裝座50較優(yōu)為設(shè)有至少三個打點(diǎn)沖針30，打點(diǎn)沖針30沿螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋之圓周方向均勻分布于安裝座50，具體地，在本實(shí)施例中，安裝座50設(shè)有三個打點(diǎn)沖針30，三個打點(diǎn)沖針30沿螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋之圓周方向均勻分布于安裝座50，從而能夠在螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋的端部均勻打點(diǎn)，且保障了打點(diǎn)力度均勻一致，更好的保障了打點(diǎn)的質(zhì)量，使得螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋具有足夠的相互變形來咬合固定，結(jié)構(gòu)簡單合理，但，本實(shí)用新型并不對打點(diǎn)沖針30的具體設(shè)置數(shù)量做限定，還可以更具實(shí)際的使用需求而靈活選擇，在此不再贅述。詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，打點(diǎn)沖針30靠近螺紋套200的一端呈圓錐形，使得打點(diǎn)沖針30能夠更好的抵壓于螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋的端部進(jìn)行打點(diǎn)操作，結(jié)構(gòu)更為合理。
[0025]同時，本實(shí)用新型的裝夾機(jī)構(gòu)40包含夾緊組件41及支撐座42，夾緊組件41及支撐座42均設(shè)于機(jī)架10，且直線驅(qū)動器20、夾緊組件41及支撐座42沿工件300的長度方向依次分布，夾緊組件41夾緊固定工件300設(shè)有螺紋套200的一端，工件300遠(yuǎn)離螺紋套200的一端抵觸于支撐座42，從而在夾緊組件41的夾緊作用下，防止工件300從機(jī)架10脫離，以及在支撐座42對工件300的支撐作用下，在直線驅(qū)動器20驅(qū)使打點(diǎn)沖針30抵壓于螺紋套200與工件300相互接觸的螺紋的端部時，能夠保障工件300不會松動及朝遠(yuǎn)離打點(diǎn)沖針30的方向移動，以保障打點(diǎn)操作的順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)合理。具體地，在本實(shí)施例中，夾緊組件41包含第一承載定位座411及快速夾413，第一承載定位座411及快速夾413均設(shè)于機(jī)架10，第一承載定位座411開設(shè)有沿工件300之長度方向布置的第一承載定位槽411a，工件300放置于第一承載定位槽41 la，快速夾413的抵觸端413a朝靠近第一承載定位槽41 Ia的方向抵壓于工件300，則通過快速夾413即可實(shí)現(xiàn)將工件300夾緊固定在第一承載定位槽411a，防止工件300松動或脫離于機(jī)架10，且，通過快速夾413還能實(shí)現(xiàn)工件300的快速安裝和拆卸，操作更為簡單便捷，省事省力，結(jié)構(gòu)簡單合理。其中，快速夾413的具體結(jié)構(gòu)為本