一種椅腿釘腳機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家具加工領(lǐng)域，具體涉及一種椅腿釘腳機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管椅最初誕生于1925年，世界上第一把鋼管椅名叫“瓦西里椅子”，它造型輕巧優(yōu)美，結(jié)構(gòu)單純簡潔，具有優(yōu)良的性能，鋼管結(jié)構(gòu)還能和皮革和紡織品相結(jié)合，衍生出各種各樣的新型椅子，這種新的家具形式很快風(fēng)靡世界。
[0003]鋼管椅的椅腿往往是由鋼管經(jīng)直接截鋸而成，截面處往往要套接有椅腳套或者釘入柔性椅腳，一來防止硬質(zhì)鋼管橫截面磨損刮傷地面，二來使得鋼管椅以地面接觸時(shí)，尤其是有人乘坐時(shí)有良好的觸感和緩沖及增加抓地性的功能。
[0004]而單純套接椅腳套存在著椅腳套的耐磨及套接強(qiáng)度問題，導(dǎo)致椅腳套容易磨損及脫落，因此，釘入柔性椅腳就成了絕大多數(shù)鋼管椅加工企業(yè)的首選。
[0005]傳統(tǒng)制椅業(yè)往往采用人工的方式來釘入椅腳，效率低，速度慢，且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，且對于技術(shù)不熟練的工人來說，手工操作容易造成誤傷，導(dǎo)致人身傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是為現(xiàn)有鋼管椅的椅腿提供一種高效、安全、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定的椅腿釘腳機(jī)，以替代上述落后的手工操作。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0008]一種椅腿釘腳機(jī)，所述椅腿釘腳機(jī)包括椅腿固定塊、椅腿支撐臺和液壓系統(tǒng)，所述椅腿固定塊和椅腿支撐臺的放置方位與待釘椅腿的形狀相匹配，所述椅腿固定塊上設(shè)置有與待釘椅腿上的凹槽相適應(yīng)的凸起部分。
[0009]所述椅腿的凹槽部分可以為特意加工的任意形狀的凹槽，也可為椅腿與坐墊等其他椅子部件相互配合的固定槽，所述椅腿固定塊的凸起部分用于初步固定椅腿本身，使其在釘入所述待釘椅腳時(shí)不致于左右晃動(dòng)，影響釘腳質(zhì)量。
[0010]所述椅腿支撐臺的位置位于所述待釘椅腿放置在所述椅腿固定塊上后接近所述待釘椅腿釘腳處的地方，其目的在于支撐所述椅腿，并使所述椅腿的水平高度與所述執(zhí)行元件執(zhí)行端的水平高度一致。
[0011]所述液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力部件、執(zhí)行部件和控制部件，動(dòng)力部件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能；執(zhí)行部件的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；控制部件的作用是在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部件為液壓泵和液壓油箱，位于操作平臺下方。
[0013]液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行部件的一種部件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。
[0014]液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。
[0015]將所述液壓泵和液壓油箱置于所述操作平臺下方能夠較大程度上利用閑置空間。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓系統(tǒng)的執(zhí)行部件為活塞式液壓缸，位于所述操作平臺上方，在所述操作平臺上的放置方位與待釘椅腿的放置位置相匹配，所述執(zhí)行部件的執(zhí)行端正對所述待釘椅腿的釘腳處。
[0017]根據(jù)常用液壓缸的分類方法有多種:按運(yùn)動(dòng)方式可分為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)式和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)式；按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式；按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式；、齒輪齒條式等；按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等；按壓力等級可分為 16Mpa、25Mpa、31.5Mpa 等。
[0018]本實(shí)用新型選用的是活塞式液壓缸，它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，尤其適用于釘入椅腳時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的情況。
[0019]活塞式液壓缸按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式，在單作用式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動(dòng)，反方向運(yùn)動(dòng)則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來實(shí)現(xiàn)；而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來完成。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓系統(tǒng)的控制部件包含控制系統(tǒng)和液壓閥。
[0021]所述控制系統(tǒng)包括控制箱和控制電路，控制電路設(shè)置在控制箱內(nèi)部，控制箱表面設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有電源開關(guān)和執(zhí)行元件控制開關(guān)。
[0022]根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥，用于調(diào)節(jié)流體壓力，對流體進(jìn)行截留、分流以及控制流體流動(dòng)方向。
[0023]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述操作平臺上設(shè)置有兩個(gè)釘腳區(qū)域，每個(gè)釘腳區(qū)域包含一個(gè)椅腿固定塊，兩個(gè)椅腿支撐臺和兩個(gè)所述液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，分別用于所述待釘椅腿及與其鏡像對稱的椅腿進(jìn)行釘腳。
[0024]鏡像對稱的椅腳制作成椅子時(shí)，分別位于椅子左右兩側(cè)，為常見的椅腳形式，對該類型椅腿進(jìn)行釘腳時(shí)，需在所述操作平臺上設(shè)置兩處釘腳區(qū)域分別對所述待釘椅腿進(jìn)行釘腳。每個(gè)待釘椅腿所對應(yīng)的兩個(gè)椅腳待釘處分別設(shè)有椅腿支撐臺及所述液壓系統(tǒng)的執(zhí)行部件。
[0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活塞式液壓缸的活塞推桿的推出端設(shè)置有擋塊，所述擋塊與待釘椅腳相接處面的面積不小于所述待釘椅腳的相應(yīng)接觸面的面積。
[0026]擋塊應(yīng)具有平整的表面，設(shè)置擋塊的目的在于使椅腳更穩(wěn)定的受力，安裝時(shí)的質(zhì)量得到保證。
[0027]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述椅腿支撐臺上固定有可拆卸的支撐片，所述支撐片的厚度為0.5-3cmo
[0028]所述支撐片的厚度可變，用于應(yīng)對加工椅腿時(shí)出現(xiàn)的尺寸誤差，防止出現(xiàn)所述釘腳處的水平高度與所述液壓系統(tǒng)的執(zhí)行部件的執(zhí)行端的水平高度不匹配的問題。
[0029]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐片表面設(shè)有凹槽，所述凹槽與放置在其上的待釘椅腿的輪廓相匹配。
[0030]所述凹槽用于固定所述椅腿靠近椅腳的一端，與前述椅腿固定塊作用相互加成，使得所述待釘椅腿在釘入椅腳時(shí)更加穩(wěn)固。
[0031]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述操作平臺上設(shè)有照明裝置。用于光線昏暗時(shí)對所述操作平臺進(jìn)行照明。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0033]①所述椅腿釘腳機(jī)采用液壓系統(tǒng)為動(dòng)力源代替了傳統(tǒng)的手工操作，自動(dòng)化程度提高，節(jié)約了人力成本。
[0034]②所述椅腿釘腳機(jī)配合待釘椅腿的形狀布置所述椅腿固定塊和椅腿支撐臺，配合液壓系統(tǒng)進(jìn)行釘腳，高效且性能穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]③操作步驟少，操作過程安全可靠。
【附圖說明】
[0036]圖1為一種椅腿釘腳機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0037]圖2為一種椅腿釘腳機(jī)的主視圖；
[0038]圖3為鏡像對稱椅腿和椅腳結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖4為椅腿支撐