一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝機(jī)構(gòu)，具體涉及一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑調(diào)節(jié)卡扣分為T型桿組件一部和嵌入組件二部，T型桿組件一部的頂端開有能夠使嵌入組件二部嵌入的槽孔，嵌入組件二部上伸出的嵌入桿伸入槽孔內(nèi)，完成注塑調(diào)節(jié)卡扣的組裝。在一般生產(chǎn)過程中，以上的組裝工序都是人為手動(dòng)進(jìn)行嵌入組裝，生產(chǎn)效率低下，且工作人員長時(shí)間進(jìn)行該生產(chǎn)工序，也會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)疲勞，不利用生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)組裝、自動(dòng)下料的注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板、后板、底板、推導(dǎo)氣缸、裝配氣缸，所述側(cè)板、后板組裝構(gòu)成一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述一側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有能將220V轉(zhuǎn)換成安全電壓24V的變壓器；所述另一側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接到推導(dǎo)氣缸和裝配氣缸的氣源；所述后板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制整個(gè)組裝機(jī)構(gòu)的控制電路板；所述后板的外側(cè)設(shè)置有連接到氣源處的減壓閥；所述底板的上方中心固定有裝配氣缸；所述裝配氣缸連接有起裝配作用的裝配板；所述底板的邊緣處開有供移動(dòng)卡塊移動(dòng)的移動(dòng)槽；所述移動(dòng)槽的上方、對(duì)應(yīng)水平面垂直裝配板的方向上設(shè)置有兩塊移動(dòng)卡塊；所述移動(dòng)卡塊上裝有感應(yīng)裝置；所述底板的邊緣中心即對(duì)應(yīng)移動(dòng)卡塊的中心開有供下料的導(dǎo)料槽；所述底板的下方中心裝有推導(dǎo)氣缸；所述推導(dǎo)氣缸連接有起自動(dòng)下料作用的推導(dǎo)板；所述推導(dǎo)板的位置與導(dǎo)料槽的位置對(duì)應(yīng)。
[0006]上述方案的解釋及進(jìn)一步方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述底板的下方四周裝有底座。
[0008]2.上述方案中，所述推導(dǎo)氣缸和裝配氣缸都為雙缸氣缸。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型所提供的注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，完全摒棄了人為手動(dòng)組裝的工序，只需要工作人員將組裝件放在底板上即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配和自動(dòng)下料，生產(chǎn)效率提高。且本機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶移位，可以適用于多個(gè)工區(qū)不同組裝線上的生產(chǎn)，既耗電量小又使得生產(chǎn)效率、提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型顯示底板上方結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型顯示底板下方結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型側(cè)視立體圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型底板上方的局部結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015]以上附圖中:1、側(cè)板；2、后板；3、底板；4、推導(dǎo)氣缸；5、裝配氣缸；6、變壓器；7、氣源；8、控制電路板；9、減壓閥；10、裝配板；11、移動(dòng)卡塊；12、移動(dòng)槽；13、感應(yīng)裝置；14、導(dǎo)料槽；15、推導(dǎo)板；16、底座；17、T型桿組件一部；18、嵌入組件二部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例:參見圖1-圖4所示:
[0018]一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板1、后板2、底板3、推導(dǎo)氣缸4、裝配氣缸5，所述側(cè)板1、后板2組裝構(gòu)成一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)；所述一側(cè)的側(cè)板I內(nèi)側(cè)設(shè)置有能將220V轉(zhuǎn)換成安全電壓24V的變壓器6 ;所述另一側(cè)的側(cè)板I內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接到推導(dǎo)氣缸4和裝配氣缸5的氣源7 ;所述后板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制整個(gè)組裝機(jī)構(gòu)的控制電路板8 ;所述后板2的外側(cè)設(shè)置有連接到氣源7處的減壓閥9 ;所述底板3的上方中心固定有裝配氣缸5 ;所述裝配氣缸5連接有起裝配作用的裝配板10 ;所述底板3的邊緣處開有供移動(dòng)卡塊11移動(dòng)的移動(dòng)槽12 ;所述移動(dòng)槽12的上方、對(duì)應(yīng)水平面垂直裝配板10的方向上設(shè)置有兩塊移動(dòng)卡塊11 ;所述移動(dòng)卡塊11上裝有感應(yīng)裝置13 ;所述底板3的邊緣中心即對(duì)應(yīng)移動(dòng)卡塊11的中心開有供下料的導(dǎo)料槽14 ;所述底板3的下方中心裝有推導(dǎo)氣缸4 ;所述推導(dǎo)氣缸4連接有起自動(dòng)下料作用的推導(dǎo)板15 ;所述推導(dǎo)板15的位置與導(dǎo)料槽14的位置對(duì)應(yīng)；所述底板3的下方四周裝有底座16 ;所述推導(dǎo)氣缸4和裝配氣缸5都為雙缸氣缸。
[0019]將T型桿組件一部17和嵌入組件二部18放置在底板3上(對(duì)應(yīng)移動(dòng)卡塊11和推導(dǎo)板15處)，移動(dòng)卡塊11上的感應(yīng)裝置13感應(yīng)到有組件擺放后，將信號(hào)傳輸?shù)娇刂齐娐钒?處，啟動(dòng)裝配氣缸5，裝配氣缸5推動(dòng)裝配板10將嵌入組件二部18嵌入T型桿組件一部17，完成裝配后，感應(yīng)裝置13感應(yīng)到組件組裝完畢后，移動(dòng)卡塊11向底板3兩側(cè)移動(dòng)，使得組裝好的組件沿導(dǎo)料槽14移動(dòng)，底板3下方的推導(dǎo)氣缸4啟動(dòng)，推動(dòng)推導(dǎo)板15，將裝配好的組件從組裝機(jī)構(gòu)上卸下，完成后進(jìn)行下一個(gè)組件裝配。
[0020]本實(shí)用新型為了生產(chǎn)安全，還將所用電壓轉(zhuǎn)變到對(duì)人體安全的安全電壓，以防漏電產(chǎn)生安全事故。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便移動(dòng)，可以使用在各個(gè)生產(chǎn)組裝裝配線上。
[0021]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板(1)、后板(2)、底板(3)、推導(dǎo)氣缸(4)、裝配氣缸(5)，所述側(cè)板(1)、后板(2)組裝構(gòu)成一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述一側(cè)的側(cè)板(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有能將220V轉(zhuǎn)換成安全電壓24V的變壓器(6);所述另一側(cè)的側(cè)板(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接到推導(dǎo)氣缸(4)和裝配氣缸(5)的氣源(7);所述后板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制整個(gè)組裝機(jī)構(gòu)的控制電路板(8);所述后板(2)的外側(cè)設(shè)置有連接到氣源(7)處的減壓閥(9);所述底板(3)的上方中心固定有裝配氣缸(5);所述裝配氣缸(5)連接有起裝配作用的裝配板(10);所述底板(3)的邊緣處開有供移動(dòng)卡塊(11)移動(dòng)的移動(dòng)槽(12);所述移動(dòng)槽(12)的上方、對(duì)應(yīng)水平面垂直裝配板(10)的方向上設(shè)置有兩塊移動(dòng)卡塊(11);所述移動(dòng)卡塊(11)上裝有感應(yīng)裝置(13);所述底板(3)的邊緣中心即對(duì)應(yīng)移動(dòng)卡塊(11)的中心開有供下料的導(dǎo)料槽(14);所述底板(3)的下方中心裝有推導(dǎo)氣缸(4);所述推導(dǎo)氣缸(4)連接有起自動(dòng)下料作用的推導(dǎo)板(15);所述推導(dǎo)板(15)的位置與導(dǎo)料槽(14)的位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底板(3)的下方四周裝有底座(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推導(dǎo)氣缸(4)和裝配氣缸(5)都為雙缸氣缸。
【專利摘要】一種注塑調(diào)節(jié)卡扣組裝機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板、后板、底板、推導(dǎo)氣缸、裝配氣缸，所述一側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有能將220V轉(zhuǎn)換成安全電壓24V的變壓器；所述另一側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接到推導(dǎo)氣缸和裝配氣缸的氣源；所述后板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制整個(gè)組裝機(jī)構(gòu)的控制電路板；所述后板的外側(cè)設(shè)置有連接到氣源處的減壓閥；所述底板的上方中心固定有裝配氣缸；所述裝配氣缸連接有起裝配作用的裝配板；所述底板的邊緣處開有供移動(dòng)卡塊移動(dòng)的移動(dòng)槽；所述移動(dòng)槽的上方、對(duì)應(yīng)水平面垂直裝配板的方向上設(shè)置有兩塊移動(dòng)卡塊。本實(shí)用新型為了生產(chǎn)安全，還將所用電壓轉(zhuǎn)變到對(duì)人體安全的安全電壓，以防漏電產(chǎn)生安全事故。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便移動(dòng)，可以使用在各個(gè)生產(chǎn)組裝裝配線上。
【IPC分類】B25B27-00
【公開號(hào)】CN204431172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047353
【發(fā)明人】許鳳祥, 儲(chǔ)海生, 樊如球
【申請(qǐng)人】駿藝精密模具（蘇州）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日