具有可靠連接的手動(dòng)工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具，尤其涉及一種具有可靠連接的手動(dòng)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的手動(dòng)工具如刮刀、螺絲刀等，通常由工作部件和手柄組成。在前述手動(dòng)工具的使用過(guò)程中，經(jīng)常需要進(jìn)行敲擊。如使用刮刀刮平墻面時(shí)，遇到凸起的釘子，需要將釘子敲入，以保持墻面的平整性。此時(shí)，可以利用刮刀進(jìn)行敲擊，方便省時(shí)。
[0003]常規(guī)的手動(dòng)工具在敲擊時(shí)，由于直接作用位置為手柄端部，容易造成手柄的損傷。一些手動(dòng)工具在手柄端部安裝有敲擊部件，如CN200780031592.1中記載的墻板刮刀，其敲擊部件僅與手柄直接相連，撞擊力從敲擊部件直接傳遞到手柄上，仍然會(huì)對(duì)手柄產(chǎn)生損害。
[0004]另外，有一些帶撞擊部件的手動(dòng)工具，其工作部件，如刀片等也會(huì)直接與撞擊部件接觸。但是，由于安裝過(guò)程中存在許多位置限定部分，比如撞擊部件邊緣與手柄端的配合、安裝孔之間的配合等，導(dǎo)致工作部件與撞擊部件之間的吻合程度降低，使得工作部件與撞擊部件之間的連接不牢固。雖然，可以通過(guò)提高各個(gè)零件的生產(chǎn)精度達(dá)到各個(gè)零件的精準(zhǔn)配合，但是，這樣無(wú)疑增大了生產(chǎn)成本。當(dāng)工作部件與撞擊部件之間的連接不牢固時(shí)，撞擊部件受到的撞擊力仍然傳遞到手柄上，對(duì)手柄產(chǎn)生損傷。
[0005]綜上，普通的手動(dòng)工具，如普通的刮刀、螺絲刀等，由于部件之間的連接不牢固可靠，在進(jìn)行敲擊時(shí)，撞擊力大多傳遞到手柄上，容易對(duì)手柄造成損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種具有可靠連接的手動(dòng)工具，包括:工作部件，該工作部件具有工作端和與工作端相對(duì)的手柄端；手柄，該手柄安裝在工作部件的手柄端上，且具有工作部件端和撞擊部件端；撞擊部件，該撞擊部件安裝在手柄的撞擊部件端上。本實(shí)用新型的手動(dòng)工具的撞擊部件與工作部件的手柄端相連的部分為接觸面，手柄端或接觸面設(shè)置為可形變的非剛性接觸，實(shí)現(xiàn)工作部件和撞擊部件的可靠連接。
[0007]進(jìn)一步地，接觸面和手柄端中的至少一個(gè)設(shè)置為齒狀，該齒狀能發(fā)生形變從而與接觸面形成無(wú)間隙連接。
[0008]進(jìn)一步地，撞擊部件具有舌部，舌部具有凹槽，凹槽用于容納所述手柄端的一部分，凹槽的封閉端為接觸面。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的具有可靠連接的手動(dòng)工具還包括連接部件，該連接部件用于固定連接工作部件和撞擊部件。
[0010]進(jìn)一步地，工作部件的手柄端具有通孔，撞擊部件的舌部具有通孔，連接部件安裝在手柄端的通孔和撞擊部件的舌部的通孔中。
[0011]進(jìn)一步地，手柄端的通孔的軸線與舌部的通孔的軸線具有偏差，在外力作用下，由于齒狀的形變，手柄端的通孔的軸線與舌部的通孔的軸線對(duì)齊。
[0012]進(jìn)一步地，前述連接部件為銷釘。
[0013]進(jìn)一步地，撞擊部件的舌部的通孔為兩個(gè)，分別位于凹槽兩側(cè)的舌部上，且具有相同的軸線。
[0014]優(yōu)選地，手柄端具有翹起部分，撞擊部件的舌部設(shè)有與翹起部分配合的通孔，工作部件和撞擊部件通過(guò)該翹起部分和該通孔固定連接。
[0015]進(jìn)一步地，翹起部分被設(shè)置為在靠近撞擊部件的一端與工作部件的手柄端連接，在背離撞擊部件的一端偏離工作部件。
[0016]進(jìn)一步地，該通孔為方形孔，與翹起部分接觸的部分設(shè)置為斜面。
[0017]進(jìn)一步地，在外力作用下，由于齒狀的形變，翹起部分背離撞擊部件的一端順著斜面發(fā)生位移，從而固定連接工作部件和撞擊部件。
[0018]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的具有可靠連接的手動(dòng)工具，其工作部件的手柄端設(shè)置有對(duì)稱的延伸部分，該延伸部分抵靠在撞擊部件的接觸面上。
[0019]進(jìn)一步地，上述延伸部分被設(shè)置為單個(gè)齒狀或多個(gè)齒狀。
[0020]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的具有可靠連接的手動(dòng)工具還包括鉚接部件，鉚接部件用于固定連接手柄和撞擊部件。
[0021]進(jìn)一步地，手柄的撞擊部件端具有安裝部分，安裝部分具有通孔，撞擊部件具有通孔，鉚接部件安裝在安裝部分的通孔和撞擊部件的通孔中。
[0022]進(jìn)一步地，安裝部分的通孔和撞擊部件的通孔具有偏差，在外力作用下，由于齒狀的形變，安裝部分的通孔的軸線和撞擊部件的通孔的軸線能對(duì)齊。
[0023]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的具有可靠連接的手動(dòng)工具還包括套管，套管安裝在安裝部分的通孔和撞擊部件的通孔中，鉚接部件安裝在套管內(nèi)，套管被設(shè)置為能承受撞擊部件傳遞的力。
[0024]進(jìn)一步地，鉚接部件為鉚釘或鉚管。
[0025]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的具有可靠連接的手動(dòng)工具，其工作部件為刀片。
[0026]優(yōu)選地，手柄撞擊部件的材質(zhì)為金屬或高強(qiáng)度聚合物。
[0027]本實(shí)用新型的具有可靠連接的手動(dòng)工具，通過(guò)工作部件的手柄端與撞擊部件的接觸面之間的形變，實(shí)現(xiàn)工作部件與撞擊部件之間的無(wú)間隙緊密配合。這樣的設(shè)置降低了對(duì)手動(dòng)工具各部件生產(chǎn)精度的要求。比如撞擊部件的接觸面設(shè)置為平面時(shí)，其平整度不佳或者與延伸方向存在偏差，那么，可以通過(guò)相對(duì)應(yīng)的手柄端面的齒狀的形變，達(dá)到緊密配合。這樣可以很好地降低部件的生產(chǎn)成本，并且有利于產(chǎn)品的微調(diào)。因此，本實(shí)用新型的手動(dòng)工具具有可靠的連接，能夠分散撞擊力，延長(zhǎng)手柄的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的刮刀的一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0029]圖2是圖1的刮刀的刀片的示意圖。
[0030]圖3是圖1的刮刀的撞擊部件的示意圖。
[0031]圖4是圖1的刮刀仰視圖的剖面圖。
[0032]圖5是圖1的刮刀撞擊部件與刀片結(jié)合處主視圖的剖面圖。
[0033]圖6是圖1的刮刀的裝配示意圖。
[0034]圖7是本實(shí)用新型的刮刀的另一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的刀片和撞擊部件的組合示意圖。
[0035]圖8是圖7中的另一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的刮刀的主視圖的部分剖面圖。
[0036]圖9是圖7中的另一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的刮刀的仰視圖的部分剖面圖。
[0037]圖10是圖7中的另一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的刮刀的裝配示意圖。
[0038]圖11是本實(shí)用新型的刮刀的又一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的仰視圖的剖面圖。
[0039]圖12是圖11的刮刀的又一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的主視圖的部分剖面圖。
[0040]圖13是圖11的刮刀的又一優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]圖1至圖6是本實(shí)用新型提供的具有可靠連接的手動(dòng)工具的一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，其中工作部件為刀片，該具有可靠連接的手動(dòng)工具為刮刀。如圖1所示，該刮刀包括刀片1、手柄2和撞擊部件3。該刮刀的安裝順序?yàn)?先將手柄2安裝到刀片I上，然后將撞擊部件3安裝到手柄2和刀片I上。其中，刀片I貫穿手柄2。手柄2可以通過(guò)注塑的方式形成于刀片I上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，常規(guī)的工具手柄的形成及安裝方式都可用于本實(shí)用新型中的手動(dòng)工具手柄的形成。
[0042]如圖2所示，刀片I具有工作端11和與工作端11相對(duì)的手柄端12，手柄端12上設(shè)有通孔13，手柄端12的末端為手柄端面121。手柄端面121設(shè)置為齒狀。
[0043]如圖3所示