一種帶有隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠管加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種帶有隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橡膠管切割機(jī)工作時(shí)，現(xiàn)將膠管放置在切割平臺(tái)上，然后通過帶有缺口的壓塊往下按壓膠管，被按壓的膠管通過平臺(tái)底部的旋轉(zhuǎn)式切割片被截開，為了保證切口截面與橡膠管軸的垂直度，尤其是當(dāng)需要大批量的截取橡膠管時(shí)，更需要對(duì)橡膠管進(jìn)行良好的切割定位，現(xiàn)有的切割裝置不能滿足連續(xù)截取橡膠管，不能保證切口截面與橡膠管軸的垂直度，次品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，通過設(shè)置伴隨切割過程的隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置，保證了橡膠切口截面與橡膠管軸的垂直度，尤其是批量截取橡膠管時(shí)，大大降低了所截取橡膠管的次品率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，包括帶有切割電機(jī)和切割氣缸的機(jī)架本體，切割氣缸可帶動(dòng)下壓壓塊往切割電機(jī)帶動(dòng)的切割片的頂端方向移動(dòng)，在切割片與下壓壓塊之間設(shè)置伴隨切割過程的隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置。
[0006]當(dāng)需要截取橡膠管時(shí)，將橡膠管通過導(dǎo)向定位裝置放在切割片與下壓壓塊之間，切割氣缸驅(qū)動(dòng)下壓壓塊往下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向定位裝置往切割片頂端運(yùn)動(dòng)直至將橡膠管切開；切開之后，下壓壓塊往上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向定位裝置恢復(fù)下一次橡膠管的預(yù)切割狀態(tài)，由于設(shè)計(jì)了隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置，不再對(duì)切割過程中的橡膠管的位置沒有有效的控制，保證了切割之后的橡膠切口截面與橡膠管軸的垂直度。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，所述導(dǎo)向定位裝置包括在下壓壓塊的兩側(cè)分別設(shè)置一端鉸接在機(jī)架本體的工作平臺(tái)上和其另一端為自由端的兩個(gè)導(dǎo)向管，在每個(gè)導(dǎo)向管與下壓壓塊之間分別設(shè)置可保持兩個(gè)導(dǎo)向管同軸的復(fù)位彈簧。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，復(fù)位彈簧的一端連接在下壓壓塊的側(cè)面和其另一端連接在導(dǎo)向管的端部上側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，在機(jī)架本體的后方設(shè)置通過伺服電機(jī)帶動(dòng)的牽引輪，牽引輪的正上方設(shè)置通過加緊氣缸驅(qū)動(dòng)的下壓式夾緊輪。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，在切割片附近和在機(jī)架本體中部設(shè)置排氣扇。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0013]如圖1所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，該帶有隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，包括帶有切割電機(jī)I和切割氣缸2的機(jī)架本體3，切割電機(jī)I帶動(dòng)切割片5轉(zhuǎn)動(dòng)和切割片5設(shè)置在機(jī)架本體4的工作平臺(tái)的底部，切割氣缸2可帶動(dòng)下壓壓塊4往切割電機(jī)I帶動(dòng)的切割片5的頂端方向移動(dòng)，在下壓壓塊4的兩側(cè)分別設(shè)置一端鉸接在機(jī)架本體3的工作平臺(tái)上和其另一端為自由端的兩個(gè)導(dǎo)向管6，在每個(gè)導(dǎo)向管6與下壓壓塊4之間分別設(shè)置可保持兩個(gè)導(dǎo)向管6同軸的復(fù)位彈簧8，所述導(dǎo)向管6為圓形導(dǎo)向管，將橡膠管穿過兩個(gè)圓形導(dǎo)向管，驅(qū)動(dòng)切割氣缸2并帶動(dòng)下壓壓塊4壓在兩個(gè)導(dǎo)向管之間的端部，兩個(gè)導(dǎo)向管在下壓力的作用下會(huì)分別伴隨下壓壓塊4沿與工作平臺(tái)的鉸接處往切割片5的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向管之間的橡膠管逐漸接觸切割片直至完成切割，切開之后，下壓壓塊4往上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過復(fù)位彈簧8帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向管6沿鉸接處往上轉(zhuǎn)動(dòng)直至兩個(gè)導(dǎo)向管處于水平且同軸，此時(shí)被切割下來的橡膠管會(huì)保留在其中一個(gè)導(dǎo)向管中，如果繼續(xù)切割，推動(dòng)另一個(gè)導(dǎo)向管中的橡膠管會(huì)將切割下來的橡膠管從導(dǎo)向管中推出，再次重復(fù)以上切割過程。
[0014]在本實(shí)例中，復(fù)位彈簧8的一端連接在下壓壓塊4的側(cè)面和其另一端連接在導(dǎo)向管6的端部上側(cè)。
[0015]在本實(shí)例中，在機(jī)架本體3的后方設(shè)置通過伺服電機(jī)12帶動(dòng)的牽引輪9，牽引輪9的正上方設(shè)置通過加緊氣缸10驅(qū)動(dòng)的下壓式夾緊輪7，通過伺服電機(jī)8設(shè)定進(jìn)給量，通過牽引輪9牽引橡膠管進(jìn)入導(dǎo)向管中。
[0016]在本實(shí)例中，在切割片5附近和在機(jī)架本體3中部設(shè)置排氣扇11，排氣扇11可以連接室外的排氣管。
[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0018]1.由于設(shè)計(jì)了由于設(shè)計(jì)了隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置，不再對(duì)切割過程中的橡膠管的位置沒有有效的控制，保證了切割之后的橡膠切口截面與橡膠管軸的垂直度。
[0019]2.由于設(shè)計(jì)了導(dǎo)向管6和復(fù)位彈簧8，滿足了隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的定位和導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)合理且使用方便。
[0020]3.由于設(shè)計(jì)了伺服電機(jī)12，通過設(shè)定進(jìn)給量，可以切割不同尺寸的橡膠管，通用性強(qiáng)，同時(shí)與夾緊輪7配合使用，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性切割，切割效率高，且切割過程不用人力輔助，節(jié)約了切割成本。
[0021]4.由于設(shè)計(jì)了排氣扇12，可以將切割過程產(chǎn)生的橡膠煙氣及時(shí)排除工作區(qū)域，提高了工人的生產(chǎn)環(huán)境。
[0022]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，其特征是:包括帶有切割電機(jī)(I)和切割氣缸(2)的機(jī)架本體(3)，切割氣缸(2)可帶動(dòng)下壓壓塊(4)往切割電機(jī)(I)帶動(dòng)的切割片(5)的頂端方向移動(dòng)，在切割片(5)與下壓壓塊(4)之間設(shè)置伴隨切割過程的隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向定位裝置包括在下壓壓塊(4)的兩側(cè)分別設(shè)置一端鉸接在機(jī)架本體(3)的工作平臺(tái)上和其另一端為自由端的兩個(gè)導(dǎo)向管(6)，在每個(gè)導(dǎo)向管(6)與下壓壓塊⑷之間分別設(shè)置可保持兩個(gè)導(dǎo)向管(6)同軸的復(fù)位彈簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，其特征是:復(fù)位彈簧(8)的一端連接在下壓壓塊(4)的側(cè)面和其另一端連接在導(dǎo)向管￠)的端部上側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，其特征是:在機(jī)架本體⑶的后方設(shè)置通過伺服電機(jī)(12)帶動(dòng)的牽引輪(9)，牽引輪(9)的正上方設(shè)置通過加緊氣缸(10)驅(qū)動(dòng)的下壓式夾緊輪(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種帶有導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，其特征是:在切割片(5)附近和在機(jī)架本體(3)中部設(shè)置排氣扇(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置的橡膠管切割機(jī)，包括帶有切割電機(jī)1和切割氣缸2的機(jī)架本體3，切割氣缸2可帶動(dòng)下壓壓塊4往切割電機(jī)1帶動(dòng)的切割片5的頂端方向移動(dòng)，在切割片5與下壓壓塊4之間設(shè)置伴隨切割過程的隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置。當(dāng)需要截取橡膠管時(shí)，將橡膠管通過導(dǎo)向定位裝置放在切割片5與下壓壓塊4之間，切割氣缸2驅(qū)動(dòng)下壓壓塊4往下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向定位裝置往切割片5頂端運(yùn)動(dòng)直至將橡膠管切開；切開之后，下壓壓塊4往上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向定位裝置恢復(fù)下一次橡膠管的預(yù)切割狀態(tài)，由于設(shè)計(jì)了隨動(dòng)式導(dǎo)向定位裝置，不再對(duì)切割過程中的橡膠管的位置沒有有效的控制，保證了切割之后的橡膠切口截面與橡膠管軸的垂直度。
【IPC分類】B26D7-06, B26D1-15, B26D7-01, B26D7-00
【公開號(hào)】CN204471452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520173311
【發(fā)明人】王海君, 方宗田, 朱樹新
【申請(qǐng)人】泰安德普自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日