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      一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8894621閱讀:607來(lái)源:國(guó)知局
      一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)器人關(guān)節(jié)安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,更具體的公開(kāi)了一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)機(jī)器人關(guān)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造過(guò)程時(shí),為了保證機(jī)器人關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的緊湊性,機(jī)器人關(guān)節(jié)中的中空減速機(jī)諧波發(fā)生器大多采用正裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,即將電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備都安裝在機(jī)器人的各關(guān)節(jié)內(nèi)部。具體結(jié)構(gòu)為,穿線管是從減速機(jī)右端進(jìn)行貫入,波發(fā)生器采用正裝結(jié)構(gòu),此時(shí),穿線管的末端位于關(guān)節(jié)鑄件的內(nèi)部;同時(shí),與穿線管末端安裝的正齒輪連接的齒輪軸和電機(jī)均安裝到關(guān)節(jié)鑄件中。采用上述正裝結(jié)構(gòu)雖然有利于設(shè)備的維護(hù)和管理,但在無(wú)形中增加了機(jī)器人的關(guān)節(jié)的整體尺寸,不僅影響機(jī)器人的整體美觀性,而且不方便對(duì)其進(jìn)行加工生產(chǎn),同時(shí)還提高了機(jī)器人生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)成本。另一方面,由于采用正裝結(jié)構(gòu)造成機(jī)器人的關(guān)節(jié)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較緊湊,對(duì)機(jī)器人關(guān)節(jié)內(nèi)部的線路走位的設(shè)計(jì)提出了較高要求,增加了生產(chǎn)設(shè)計(jì)的難度。
      [0003]因此,市場(chǎng)亟需一種不同于現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),能夠使得機(jī)器人的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、加工生產(chǎn)更加便捷、美觀性更好且生產(chǎn)成本更低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于,提出一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)器人的關(guān)節(jié)位置處采用中空減速機(jī)諧波發(fā)生器正裝結(jié)構(gòu)造成的關(guān)節(jié)位置局部結(jié)構(gòu)過(guò)于緊湊、外觀美觀性差、生產(chǎn)成本高、制造加工工藝復(fù)雜,以及關(guān)節(jié)內(nèi)部走線困難的問(wèn)題
      [0005]為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),包括穿線管和關(guān)節(jié)鑄件,所述穿線管的一端穿設(shè)于所述關(guān)節(jié)鑄件內(nèi)部的腔體中并固定,所述穿線管的另一端穿過(guò)所述關(guān)節(jié)鑄件伸出到所述關(guān)節(jié)鑄件的外部形成安裝部;波發(fā)生器采用倒置安裝的方式套裝在所述穿線管的安裝部的外部,所述波發(fā)生器與中空減速機(jī)相配合;所述波發(fā)生器的末端安裝有正齒輪,所述正齒輪與電機(jī)相配合。
      [0007]進(jìn)一步的,所述波發(fā)生器的外部套裝有連接法蘭,所述連接法蘭與設(shè)置于所述中空減速機(jī)中的剛輪固定在一起。
      [0008]進(jìn)一步的,位于所述中空減速機(jī)中的柔輪與所述關(guān)節(jié)鑄件固定在一起。
      [0009]進(jìn)一步的,所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有齒輪軸,所述齒輪軸設(shè)置于所述連接法蘭中,所述齒輪軸與所述正齒輪相嚙合。
      [0010]進(jìn)一步的,所述連接法蘭與波發(fā)生器之間設(shè)置有軸承;所述連接法蘭與穿線管的安裝部之間設(shè)置有密封圈。
      [0011]進(jìn)一步的,所述波發(fā)生器通過(guò)安裝架和設(shè)置于所述穿線管外表面的定位面套裝在所述穿線管的安裝部的外部;所述安裝架與波發(fā)生器之間設(shè)置有軸承。
      [0012]進(jìn)一步的,所述穿線管穿設(shè)于所述關(guān)節(jié)鑄件中的一端與所述安裝架之間依次設(shè)置有軸承和密封圈。
      [0013]進(jìn)一步的,所述電機(jī)和齒輪軸位于與所述關(guān)節(jié)鑄件相連接的下一關(guān)節(jié)中。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本申請(qǐng)中的安裝結(jié)構(gòu)在不影響傳動(dòng)比的情況下,有效的利用了與鑄件關(guān)節(jié)相鄰的下一關(guān)節(jié)的空間,有效減小了鑄件關(guān)節(jié)的尺寸。本申請(qǐng)中的倒裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工生產(chǎn)便捷、生產(chǎn)成本低;由于將部分結(jié)構(gòu)設(shè)置于與鑄件關(guān)節(jié)相鄰的下一關(guān)節(jié)中,使得鑄件關(guān)節(jié)的尺寸減小,外部美觀性更好。另外,由于將穿線管設(shè)置在鑄件關(guān)節(jié)的外部,為后續(xù)進(jìn)行接線提供了足夠的空間余量,使得接線過(guò)程更加方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提出的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0016]圖中:
      [0017]1、電機(jī);2、齒輪軸;3、正齒輪;4、波發(fā)生器;5、連接法蘭;6、中空減速機(jī);7、關(guān)節(jié)鑄件;8、第一密封圈;9、穿線管;10、第一軸承;11、第二密封圈;12、第二軸承;13、第三軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0019]如圖1所示,是本實(shí)施例提出的一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),包括穿線管9和關(guān)節(jié)鑄件7,關(guān)節(jié)鑄件7開(kāi)設(shè)有用于供穿線管9穿過(guò)的安裝孔。穿線管9的一端穿設(shè)于關(guān)節(jié)鑄件7內(nèi)部的腔體中并固定,穿線管9的另一端穿過(guò)關(guān)節(jié)鑄件7伸出到關(guān)節(jié)鑄件7的外部形成安裝部。其中,穿線管9位于關(guān)節(jié)鑄件7中的一端具有向四周延伸的安裝板,穿線管9通過(guò)安裝板固定在關(guān)節(jié)鑄件7上,優(yōu)選的,選用沉頭螺釘或沉頭螺栓對(duì)安裝板進(jìn)行固定。
      [0020]在穿線管9位于關(guān)節(jié)鑄件7外部的安裝部上設(shè)置有波發(fā)生器4,波發(fā)生器4采用倒置安裝的方式套裝在穿線管9的安裝部的外部。作為一種更具體的實(shí)施方式,穿線管9上靠近安裝板的一端具有用于進(jìn)行定位的定位面,波發(fā)生器4通過(guò)安裝架和定位面套裝在穿線管9的安裝部的外部。為了保證波發(fā)生器4使用過(guò)程中的可靠性,在安裝架與波發(fā)生器4之間安裝有第二軸承12。穿線管9穿設(shè)于關(guān)節(jié)鑄件7中的一端與安裝架之間依次設(shè)置有第一軸承10和第二密封圈11。其中第一軸承10的左側(cè)緊貼在穿線管9的安裝板的一側(cè)上,第一軸承10右側(cè)的穿線管9由上向下設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階面,第二密封圈11的一端抵靠在臺(tái)階面上進(jìn)行定位。
      [0021 ] 作為更進(jìn)一步的實(shí)施方式,波發(fā)生器4與中空減速機(jī)6相配合,波發(fā)生器4的末端安裝有正齒輪3,正齒輪3與電機(jī)I相配合。電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)端安裝有齒輪軸2,齒輪軸2設(shè)置于連接法蘭5中,齒輪軸2與正齒輪3相嚙合,優(yōu)選的,正齒輪3與波發(fā)生器4之間通過(guò)沉頭螺釘或沉頭螺栓固定在一起。為了保證外部的美觀性,電機(jī)I和齒輪軸2位于與關(guān)節(jié)鑄件7相連接的下一關(guān)節(jié)中。
      [0022]中空減速機(jī)6中具有柔輪和剛輪,柔輪與關(guān)節(jié)鑄件7固定在一起,優(yōu)選的通過(guò)螺釘進(jìn)行固定。波發(fā)生器4的外部套裝有連接法蘭5,連接法蘭5與剛輪固定在一起,也通過(guò)螺釘或螺栓固定連接在一起。
      [0023]為了保證連接法蘭5與波發(fā)生器4之間能夠保證相對(duì)的運(yùn)動(dòng),連接法蘭5與波發(fā)生器4之間設(shè)置有第三軸承13,連接法蘭5與穿線管9的安裝部之間設(shè)置有第一密封圈8。
      [0024]本申請(qǐng)中的安裝結(jié)構(gòu)在不影響傳動(dòng)比的情況下,有效的利用了與鑄件關(guān)節(jié)相鄰的下一關(guān)節(jié)的空間,有效減小了鑄件關(guān)節(jié)的尺寸。本申請(qǐng)中的倒裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工生產(chǎn)便捷、生產(chǎn)成本低;由于將部分結(jié)構(gòu)設(shè)置于與鑄件關(guān)節(jié)相鄰的下一關(guān)節(jié)中,使得鑄件關(guān)節(jié)的尺寸減小,外部美觀性更好。另外,由于將穿線管設(shè)置在鑄件關(guān)節(jié)的外部,為后續(xù)進(jìn)行接線提供了足夠的空間余量,使得接線過(guò)程更加方便。
      [0025]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理,這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幗忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),包括穿線管(9)和關(guān)節(jié)鑄件(7),其特征在于:所述穿線管(9)的一端穿設(shè)于所述關(guān)節(jié)鑄件(7)內(nèi)部的腔體中并固定,所述穿線管(9)的另一端穿過(guò)所述關(guān)節(jié)鑄件(7)伸出到所述關(guān)節(jié)鑄件(7)的外部形成安裝部; 波發(fā)生器(4)采用倒置安裝的方式套裝在所述穿線管(9)的安裝部的外部,所述波發(fā)生器(4)與中空減速機(jī)(6)相配合; 所述波發(fā)生器(4)的末端安裝有正齒輪(3),所述正齒輪(3)與電機(jī)(I)相配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述波發(fā)生器(4)的外部套裝有連接法蘭(5),所述連接法蘭(5)與設(shè)置于所述中空減速機(jī)(6)中的剛輪固定在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:位于所述中空減速機(jī)¢)中的柔輪與所述關(guān)節(jié)鑄件(7)固定在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)(I)的驅(qū)動(dòng)端安裝有齒輪軸(2),所述齒輪軸(2)設(shè)置于所述連接法蘭(5)中,所述齒輪軸(2)與所述正齒輪(3)相嚙合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接法蘭(5)與波發(fā)生器(4)之間設(shè)置有軸承; 所述連接法蘭(5)與穿線管(9)的安裝部之間設(shè)置有密封圈。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述波發(fā)生器(4)通過(guò)安裝架和設(shè)置于所述穿線管(9)外表面的定位面套裝在所述穿線管(9)的安裝部的外部; 所述安裝架與波發(fā)生器(4)之間設(shè)置有軸承。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述穿線管(9)穿設(shè)于所述關(guān)節(jié)鑄件(7)中的一端與所述安裝架之間依次設(shè)置有軸承和密封圈。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)(I)和齒輪軸(2)位于與所述關(guān)節(jié)鑄件(7)相連接的下一關(guān)節(jié)中。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)器人關(guān)節(jié)安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種機(jī)器人中空減速機(jī)諧波發(fā)生器安裝結(jié)構(gòu),包括穿線管和關(guān)節(jié)鑄件,穿線管的一端穿設(shè)于關(guān)節(jié)鑄件內(nèi)部的腔體中并固定,穿線管的另一端穿過(guò)關(guān)節(jié)鑄件伸出到關(guān)節(jié)鑄件的外部形成安裝部;波發(fā)生器采用倒置安裝的方式套裝在穿線管的安裝部的外部,波發(fā)生器與中空減速機(jī)相配合;波發(fā)生器的末端安裝有正齒輪,正齒輪與電機(jī)相配合。本申請(qǐng)中的安裝結(jié)構(gòu)在不影響傳動(dòng)比的情況下,有效的利用了與鑄件關(guān)節(jié)相鄰的下一關(guān)節(jié)的空間,有效減小了鑄件關(guān)節(jié)的尺寸。本申請(qǐng)中的倒裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工生產(chǎn)便捷、生產(chǎn)成本低;由于將部分結(jié)構(gòu)設(shè)置于與鑄件關(guān)節(jié)相鄰的下一關(guān)節(jié)中,使得鑄件關(guān)節(jié)的尺寸減小,外部美觀性更好。
      【IPC分類】B25J17-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204604353
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520082310
      【發(fā)明人】柳明正, 馬威, 閤栓, 段堯, 古鵬, 楊裕才, 晏晚君, 王鑫, 曾奇, 李東洋, 梁炎光, 鄧頌明
      【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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