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      模具回針拉高工具的制作方法

      文檔序號(hào):9083535閱讀:1362來源:國知局
      模具回針拉高工具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具回針拉高工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模具中通常會(huì)在頂針板的回針上放置彈簧,用于模具在生產(chǎn)中頂出產(chǎn)品后的頂針,斜頂快速復(fù)位。在模具裝模和拆模時(shí),在彈簧作用力的情況下,通常會(huì)拉高回針來壓制彈簧的張力來拆模和裝模。如拆后模部件時(shí),在沒有拉高回針情況下,由于彈簧向后的張力,折模費(fèi)力,對(duì)于有直頂和斜頂?shù)哪>?,直接將模具底?固定板)拆開,在彈簧作用下,可能導(dǎo)致直頂頂桿或斜頂被拉斷。而裝后模部件時(shí),直接裝模,比較吃力。對(duì)有直頂或有斜頂?shù)哪>邅碚f,在安裝直頂桿頂或斜頂座時(shí)如不將回針拉高至設(shè)計(jì)位置4_以上將無法鉤住直頂T型槽。安裝斜頂時(shí)要拉高回針使頂針板回到設(shè)計(jì)位置才能將螺絲鎖在斜頂座上。然而目前無適合的治具來拉高回針。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種模具回針拉高工具,使拉高回針的操作更簡(jiǎn)單、省力、安全、快捷,同時(shí)保障模具品質(zhì)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種模具回針拉高工具,包括具有貫通孔的限位套筒和設(shè)置于所述限位套筒的一端的可旋轉(zhuǎn)加力頭,所述可旋轉(zhuǎn)加力頭與一螺桿固定在一起,所述螺桿從所述限位套筒內(nèi)穿過并從所述限位套筒的另一端伸出,所述螺桿的伸出端用于螺紋連接到模具回針的螺紋孔中。
      [0006]進(jìn)一步地:
      [0007]所述可旋轉(zhuǎn)加力頭具有螺紋安裝孔,所述螺桿擰入并固定于所述螺紋安裝孔中。
      [0008]所述限位套筒內(nèi)設(shè)置有平面滾珠軸承和耐磨圈,所述螺桿從所述耐磨圈中穿過,所述耐磨圈緊配合在所述平面滾珠軸承中,所述平面滾珠軸承緊配合在所述限位套筒中。
      [0009]所述可旋轉(zhuǎn)加力頭包括棱柱形的主體。
      [0010]所述模具回針拉高工具還包括與所述可旋轉(zhuǎn)加力頭相配合用于驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)加力頭轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型的模具回針拉高工具特別適合于在安裝及裝拆卸塑膠或合金模具中定模(后模)部件時(shí)需要拉高回針的操作,其使此項(xiàng)工作更簡(jiǎn)單、省力、安全、快捷,同時(shí)保障所安裝或拆卸的模具的品質(zhì),滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。該模具回針拉高工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,可重復(fù)利用。由于操作省力、高效,而加工費(fèi)用少,成本低,其有著可觀的經(jīng)濟(jì)效益,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型模具回針拉高工具一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型模具回針拉高工具一種實(shí)施例的組裝示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型模具回針拉高工具一種實(shí)施例的分解示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,下述說明僅僅是示例性的,而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。
      [0017]參閱圖1至圖3,根據(jù)一種實(shí)施例的模具回針拉高工具,其包括具有貫通孔的限位套筒I和設(shè)置于限位套筒I的一端的可旋轉(zhuǎn)加力頭4,可旋轉(zhuǎn)加力頭4與一螺桿7固定在一起,螺桿7從限位套筒I內(nèi)穿過并從限位套筒I的另一端伸出,螺桿7的伸出端用于螺紋連接到模具回針(未圖示)的螺紋孔中。
      [0018]進(jìn)一步的實(shí)施例中,可旋轉(zhuǎn)加力頭4具有螺紋安裝孔6,螺桿7擰入并固定于螺紋安裝孔6中。
      [0019]優(yōu)選的實(shí)施例中,限位套筒I內(nèi)設(shè)置有平面滾珠軸承2和耐磨圈3,螺桿7從耐磨圈3中穿過,耐磨圈3緊配合在平面滾珠軸承2中,平面滾珠軸承2緊配合在限位套筒I中。
      [0020]優(yōu)選的實(shí)施例中,可旋轉(zhuǎn)加力頭4包括棱柱形的主體。
      [0021]模具回針拉高工具還可以包括與可旋轉(zhuǎn)加力頭4相配合用于驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)加力頭4轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手5。例如,在可旋轉(zhuǎn)加力頭4包括棱柱形的主體結(jié)構(gòu)的情況下,扳手5可具有對(duì)應(yīng)多邊形形狀的孔洞,從而適于高效地轉(zhuǎn)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)加力頭4。
      [0022]操作時(shí),先將螺桿7擰入回針螺絲孔中適當(dāng)距離,再擰動(dòng)可旋轉(zhuǎn)加力頭4,使限位套筒I底面緊貼在模胚面上,再用扳手套在可旋轉(zhuǎn)加力頭4上旋轉(zhuǎn)加力,慢慢拉高回針,注意模胚對(duì)角的治具要一起用力,避免傾斜。
      [0023]限位套筒可限位高度,能保證回針拉出高度一致,保證頂針板平衡,方便安裝。平面滾珠軸承可將平面摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦,由于摩擦力小,鎖緊或擰松螺絲時(shí)不會(huì)帶動(dòng)回針轉(zhuǎn)動(dòng),所以回針無需頭部加工定位。限位套筒與模胚表面沒有相對(duì)滑動(dòng),不存在動(dòng)摩擦,所以不會(huì)因摩擦而產(chǎn)生鐵粉,從而有效的避免了鐵粉進(jìn)入回針孔內(nèi)導(dǎo)致回針燒死。加力頭上配備扳手,使操作更加簡(jiǎn)單,省力,提高了工作效率。平面滾珠軸承內(nèi)增加耐磨圈,使之更加耐磨,不易損壞。
      [0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施方式做出若干替代或變型,而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種模具回針拉高工具,其特征在于,包括具有貫通孔的限位套筒和設(shè)置于所述限位套筒的一端的可旋轉(zhuǎn)加力頭,所述可旋轉(zhuǎn)加力頭與一螺桿固定在一起,所述螺桿從所述限位套筒內(nèi)穿過并從所述限位套筒的另一端伸出,所述螺桿的伸出端用于螺紋連接到模具回針的螺紋孔中。2.如權(quán)利要求1所述的模具回針拉高工具,其特征在于,所述可旋轉(zhuǎn)加力頭具有螺紋安裝孔,所述螺桿擰入并固定于所述螺紋安裝孔中。3.如權(quán)利要求1所述的模具回針拉高工具,其特征在于,所述限位套筒內(nèi)設(shè)置有平面滾珠軸承和耐磨圈,所述螺桿從所述耐磨圈中穿過,所述耐磨圈緊配合在所述平面滾珠軸承中,所述平面滾珠軸承緊配合在所述限位套筒中。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的模具回針拉高工具,其特征在于,所述可旋轉(zhuǎn)加力頭包括棱柱形的主體。5.如權(quán)利要求4所述的模具回針拉高工具,其特征在于,還包括與所述可旋轉(zhuǎn)加力頭相配合用于驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)加力頭轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具回針拉高工具,包括具有貫通孔的限位套筒和設(shè)置于所述限位套筒的一端的可旋轉(zhuǎn)加力頭,所述可旋轉(zhuǎn)加力頭與一螺桿固定在一起,所述螺桿從所述限位套筒內(nèi)穿過并從所述限位套筒的另一端伸出,所述螺桿的伸出端用于螺紋連接到模具回針的螺紋孔中。該模具回針拉高工具能使拉高回針的操作更簡(jiǎn)單、省力、安全、快捷,同時(shí)有效保障模具品質(zhì)。
      【IPC分類】B29C33/30, B25B13/06
      【公開號(hào)】CN204736149
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520284855
      【發(fā)明人】何賢榮, 田天斌, 王春
      【申請(qǐng)人】東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華杰通訊科技有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請(qǐng)日】2015年5月5日
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