擺桿軸承組件及電錘的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動工具技術領域，尤其涉及一種擺桿軸承組件及包括該組件的電錘。
【背景技術】
[0002]電錘為電動工具，是電鉆中的一類。電錘具體是利用擺桿軸承驅動活塞運動，壓縮氣體沖擊鉆頭，不需要手使多大的力氣，可以在混凝土、磚、石頭等硬性材料上開孔。
[0003]—般的電錘包括鏟、鉆、錘的功能，其中的錘/鏟功能需要電錘的擺桿軸承工作。由于電錘進行錘/鏟功能時，擺桿軸承的搖擺部固定在固定部上，并圍繞該固定點進行搖擺旋轉，從而推動活塞運動，實現(xiàn)電錘的錘、鏟功能，而擺桿軸承的固定部既要進行旋轉運動，同時又需要支承，這樣才可以更好的轉換為搖擺部的搖擺運動?，F(xiàn)有技術中擺桿軸承的定位，只有一端支承，另一端懸空，擺桿軸承的這種支承不穩(wěn)定，影響擺桿軸承的性能與壽命，而且對電錘的性能與壽命也有很大的影響。
【實用新型內容】
[0004]基于上述擺桿軸承定位問題對電錘性能的影響，本實用新型提供一種擺桿軸承組件及包括該擺桿軸承組件的電錘。
[0005]一種擺桿軸承組件，用于設置在電錘上，包括:擺桿軸承及用于支承擺桿軸承的支座支承結構及中蓋支承結構；
[0006]所述擺桿軸承包括固定部和搖擺部，所述支座支承結構及所述中蓋支承結構分別設置在所述擺桿軸承固定部的兩端。
[0007]在其中一個實施例中，所述中蓋支承結構包括第一支承軸承及與所述電錘的機殼固定連接的中蓋；
[0008]所述中蓋包覆在所述擺桿軸承固定部的一端，所述第一支承軸承嵌設在所述擺桿軸承固定部與所述中蓋之間，所述第一支承軸承的內圈隨所述擺桿軸承固定部一起旋轉，所述第一支承軸承的外圈與所述中蓋固定連接。
[0009]在其中一個實施例中，所述中蓋支承結構還包括:
[0010]用于將所述第一支承軸承的外圈與所述中蓋固定連接的固定結構。
[0011]在其中一個實施例中，所述固定結構包括緊固件及壓板；
[0012]所述緊固件依次穿過所述壓板及所述中蓋；
[0013]所述壓板覆蓋在所述第一支承軸承外圈與所述中蓋的固定連接位置上，并且所述壓板覆蓋所述第一支承軸承的至少部分位置。
[0014]在其中一個實施例中，所述緊固件為螺釘。
[0015]在其中一個實施例中，所述支座支承結構包括支座及第二支承軸承；
[0016]所述支座包覆在所述擺桿軸承固定部的一端；
[0017]所述第二支承軸承嵌設在所述擺桿軸承固定部與所述支座之間。
[0018]在其中一個實施例中，所述第二支承軸承的內圈隨所述擺桿軸承固定部一起旋轉，所述第二支承軸承的外圈與所述支座固定連接。
[0019]—種電錘，包括本實用新型所提供的擺桿軸承組件。
[0020]與傳統(tǒng)的技術相比，本實用新型所述的擺桿軸承組件包括擺桿軸承，及設置在擺桿軸承兩端的支座支承結構和中蓋支承結構。從而分別通過支座和中蓋實現(xiàn)對擺桿軸承固定部的兩端進行支承。這種擺桿軸承組件，對擺桿軸承的兩端均進行了定位，這樣使擺桿軸承工作狀態(tài)定位更加穩(wěn)定，確保其性能與壽命。含有該擺桿軸承組件的電錘，其性能、壽命均能夠得到增強，尤其是需要擺桿軸承工作的錘、鏟功能將更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0021]圖1為一實施例的擺桿軸承組件的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中含有所述擺桿軸承組件的電錘的一種工作狀態(tài)的結構示意圖；
[0023]圖3為圖1中含有所述擺桿軸承組件的電錘的又一種工作狀態(tài)結構示意圖；
[0024]圖4為圖1中含有所述擺桿軸承組件的電錘的又一種工作狀態(tài)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及取得的效果，下面結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的技術方案，進行清楚和完整的描述。
[0026]如圖1并結合圖2所示，本申請?zhí)峁┑囊环N擺桿軸承組件，用于設置在電錘上，包括:擺桿軸承2及用于支承擺桿軸承的支座支承結構及中蓋支承結構。擺桿軸承2包括固定部14和搖擺部15，支座支承結構及中蓋支承結構分別設置在擺桿軸承固定部14的兩端。
[0027]在其中一個實施例中，中蓋支承結構包括第一支承軸承13及與電錘的機殼固定連接的中蓋7。其中中蓋7與電錘的機殼固定連接。中蓋7包覆在擺桿軸承固定部14的一端，第一支承軸承13嵌設在擺桿軸承固定部14與中蓋7之間，第一支承軸承13的內圈隨擺桿軸承固定部14 一起旋轉，第一支承軸承13的外圈與中蓋7固定連接。
[0028]在其中一個實施例中，中蓋支承結構還包括:用于將第一支承軸承13的外圈與中蓋7固定連接的固定結構。固定結構包括緊固件及壓板11。緊固件依次穿過壓板11及中蓋7。緊固件為螺釘12。在該實施例中，緊固件也可為除了螺釘?shù)钠渌Y構，只要滿足將壓板固定的貼在中蓋和第二支承軸承9上即可。
[0029]壓板11覆蓋在第一支承軸承13外圈與中蓋7的固定連接位置上，并且壓板11覆蓋第一支承軸承13的至少部分位置。
[0030]在其中一個實施例中，支座支承結構包括支座及第二支承軸承9。支座10包覆在擺桿軸承固定部14的一端。第二支承軸承9嵌設在擺桿軸承固定部14與支座10之間，第二支承軸承9的內圈隨擺桿軸承固定部14 一起旋轉，第二支承軸承9的外圈與支座10固定連接。
[0031]如圖1并結合圖2所示，一種換擋結構，用于設置在電錘上，包括驅動齒輪5、由驅動齒輪5驅動的軸套3、離合花鍵4、可軸向移動的齒輪軸I及擺桿軸承2。
[0032]齒輪軸I部分位于軸套3內。離合花鍵4的一端設置在齒輪軸I與擺桿軸承2之間，離合花鍵4的另一端設置在齒輪軸I與軸套3之間。
[0033]齒輪軸I在軸向上具有第一、第二以及第三位置。當齒輪軸I位于第一位置時，齒輪軸1、離合花鍵4、軸套3三者處于嚙合狀態(tài)。當齒輪軸I位于第二位置時，齒輪軸I與離合花鍵4端齒處于分離狀態(tài)，軸套3與離合花鍵4、離合花鍵4與擺桿軸承2處于嚙合狀態(tài)。當齒輪軸I位于第三位置時，離合花鍵4與擺桿軸承2端齒處于分離狀態(tài)，軸套3與離合花鍵4、齒輪軸I與離合花鍵4端齒處于嚙合狀態(tài)。齒輪軸I可帶動離合花鍵4 一起軸向移動。
[0034]在該實施例中，軸套3設置在齒輪軸I的一端用于定位齒輪軸I。擺桿軸承2圍繞齒輪軸I設置。離合花鍵4的一端設置在齒輪軸I與擺桿軸承2之間，離合花鍵4的另一端設置在齒輪軸I與軸套3之間，離合花鍵4與齒輪軸1、擺桿軸承2及軸套3通過端齒連接。驅動齒輪5套接在軸套3上，并與軸套3過盈連接，具體地，驅動齒輪5通過軸承過盈壓裝在軸套3上。
[0035]如圖1所示，通過齒輪軸I與離合花鍵4、離合花鍵4與擺桿軸承2、離合花鍵4與軸套3之間的嚙合、分離，實現(xiàn)鉆、錘鉆或鏟功能工作方式。當齒輪軸1、離合花鍵4、軸套3三者處于正常嚙合狀態(tài)時，實現(xiàn)錘鉆功能。當齒輪軸I往左移動時，齒輪軸I與離合花鍵4由端齒嚙合狀態(tài)轉變?yōu)榉蛛x狀態(tài)，且軸套3與離合花鍵4、離合花鍵4與擺桿軸承2處于正常嚙合狀態(tài)時，實現(xiàn)鏟功能。當齒輪軸I往右移動時，齒輪軸I給離合花鍵4 一個軸向力，驅使離合花鍵4與擺桿軸承2由端齒嚙合狀態(tài)轉變?yōu)榉蛛x狀態(tài)，且軸套3與離合花鍵4、齒輪軸I與離合花鍵4處于正常嚙合狀態(tài)時，實現(xiàn)鉆孔功能。
[0036]在其中一個實施例中，齒輪軸I的一端通過軸套3定位，其另一端通過滾針軸承6定位。在該實施例中，齒輪軸I的一端通過固定在中蓋7上的軸套3定位，其