一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，屬尾纖加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在尾纖生產(chǎn)過程中，為了提高尾纖產(chǎn)品的使用性能，往往需要對(duì)尾纖的連接端端面進(jìn)行鍍膜處理，但由于當(dāng)前缺少專業(yè)且高效的鍍膜加工用夾具，因此造成尾纖鍍膜加工過程中，尾纖產(chǎn)品極易發(fā)生彎曲甚至折斷現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響尾纖的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)在對(duì)尾纖端面加工時(shí)，一批僅能對(duì)少數(shù)幾根光纖進(jìn)行加工，因此加工效率極為底下，與此同時(shí)，在進(jìn)行尾纖端面鍍膜處理時(shí)，還易出現(xiàn)尾纖在外力作用下發(fā)生便宜或脫落現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響光纖的正常鍍膜作業(yè)，甚至引發(fā)鍍膜設(shè)備等故障，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，于此同時(shí)，當(dāng)前所使用的光纖鍍膜加工用夾具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)及使用維護(hù)成本較高，從而也導(dǎo)致了尾纖鍍膜加工成本增加，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的尾纖端面鍍膜加工定位夾具設(shè)備，以克服當(dāng)前使用中的不足，滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，包括定位底座、連桿、定位盤及壓條，其中定位底座共兩個(gè)并通過連接板連接，且兩定位底座另平行分布在同一平面內(nèi)，連桿至少四個(gè)，并均布在兩定位底座上，且與定位底座垂直分布，連桿上另設(shè)定位滑塊，且每根連桿上均設(shè)至少一個(gè)定為滑塊，定位盤至少一個(gè)，并通過定位滑塊與連桿連接，定位盤另與底座上表面平行分布，定位盤上表及下表面均設(shè)定位槽，且定位槽間均相互平行分布，壓條通過螺栓安裝定位盤上，并與定位盤表面平行分布，壓條另與定位槽垂直分布，定位盤上設(shè)至少兩個(gè)壓條。
[0006]進(jìn)一步的，所述的連接板為伸縮桿結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的定位槽內(nèi)表面另設(shè)彈性墊層。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，使用成本低廉，一方面可根據(jù)使用需要，靈活調(diào)整對(duì)尾纖的夾持?jǐn)?shù)量，另一方面另可同時(shí)為多根尾纖提供可靠且穩(wěn)定的夾持定位能力，且定位精度高，不易受外力影響而導(dǎo)致尾纖發(fā)生偏移或脫離現(xiàn)象，從而可有助于降低尾纖鍍膜加工的生產(chǎn)成本，同時(shí)另可有效提高尾纖加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，包括定位底座1、連桿2、定位盤3及壓條4，其中定位底座I共兩個(gè)并通過連接板5連接，且兩定位底座I另平行分布在同一平面內(nèi)，連桿2至少四個(gè)，并均布在兩定位底座I上，且與定位底座I垂直分布，連桿2上另設(shè)定位滑塊6，且每根連桿I上均設(shè)至少一個(gè)定為滑塊6，定位盤3至少一個(gè)，并通過定位滑塊6與連桿2連接，定位盤3另與底座I上表面平行分布，定位盤3上表及下表面均設(shè)定位槽7，且定位槽7間均相互平行分布，壓條4通過螺栓安裝定位盤3上，并與定位盤3表面平行分布，壓條4另與定位槽7垂直分布，定位盤3上設(shè)至少兩個(gè)壓條4。
[0011]進(jìn)一步的，所述的連接板5為伸縮桿結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的定位槽7內(nèi)表面另設(shè)彈性墊層。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，使用成本低廉，一方面可根據(jù)使用需要，靈活調(diào)整對(duì)尾纖的夾持?jǐn)?shù)量，另一方面另可同時(shí)為多根尾纖提供可靠且穩(wěn)定的夾持定位能力，且定位精度高，不易受外力影響而導(dǎo)致尾纖發(fā)生偏移或脫離現(xiàn)象，從而可有助于降低尾纖鍍膜加工的生產(chǎn)成本，同時(shí)另可有效提高尾纖加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，其特征在于:所述的尾纖端面鍍膜加工定位夾具包括定位底座、連桿、定位盤及壓條，其中所述的定位底座共兩個(gè)并通過連接板連接，且兩定位底座另平行分布在同一平面內(nèi)，所述的連桿至少四個(gè)，并均布在兩定位底座上，且與定位底座垂直分布，所述的連桿上另設(shè)定位滑塊，且每根連桿上均設(shè)至少一個(gè)定為滑塊，所述的定位盤至少一個(gè)，并通過定位滑塊與連桿連接，所述的定位盤另與底座上表面平行分布，所述的定位盤上表及下表面均設(shè)定位槽，且定位槽間均相互平行分布，所述的壓條通過螺栓安裝定位盤上，并與定位盤表面平行分布，所述的壓條另與定位槽垂直分布，所述的定位盤上設(shè)至少兩個(gè)壓條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，其特征在于，所述的連接板為伸縮桿結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，其特征在于，所述的定位槽內(nèi)表面另設(shè)彈性墊層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種尾纖端面集中鍍膜加工定位夾具，包括定位底座、連桿、定位盤及壓條，其中定位底座共兩個(gè)并通過連接板連接，連桿至少四個(gè)，并均布在兩定位底座上，連桿上另設(shè)定位滑塊，定位盤通過定位滑塊與連桿連接，定定位盤上表及下表面均設(shè)定位槽，壓條通過螺栓安裝定位盤上，壓條另與定位槽垂直分布，定位盤上設(shè)至少兩個(gè)壓條。本新型一方面可根據(jù)使用需要，靈活調(diào)整對(duì)尾纖的夾持?jǐn)?shù)量，另一方面另可同時(shí)為多根尾纖提供可靠且穩(wěn)定的夾持定位能力，且定位精度高，從而可有助于降低尾纖鍍膜加工的生產(chǎn)成本，同時(shí)另可有效提高尾纖加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號(hào)】CN204819228
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520418621
【發(fā)明人】李衛(wèi)超, 彭亮, 張克亮, 高永濤, 李沖, 李晨
【申請(qǐng)人】河南省鑫宇光實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日