一種滾筒模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及模切工藝，尤指一種滾筒模切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒模切機(jī)(Die Cutting Machine )又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，滾筒模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
[0003]目前，現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備具有以下的缺點(diǎn):I)效率低:依靠人工操作，對(duì)人工技能有要求，如果訂單量大，需要的工人更多，人工進(jìn)行二次加工，對(duì)位，模切剪裁時(shí)間長(zhǎng)；2)材料損耗大，原材料成本高；3)機(jī)器設(shè)備大，啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)間久，磨具費(fèi)用高，高耗能；4)模切壓痕不明顯，后續(xù)折疊工藝受到影響。因此，現(xiàn)有的滾筒模切機(jī)具有明顯技術(shù)性缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供了一種結(jié)構(gòu)合理，使用規(guī)范，操作簡(jiǎn)單，人力成本較低的滾筒模切機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種滾筒模切機(jī)，包括設(shè)有上切輪和下切輪的固定架，所述的上切輪設(shè)于下切輪的正上方，所述固定架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)料平臺(tái)以及出料平臺(tái)，進(jìn)料平臺(tái)以及出料平臺(tái)用于運(yùn)送模切工件的輸送裝置。所述上切輪和下切輪兩端與固定架連接處均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)軸承；所述上切輪和下切輪上均設(shè)置有若干模切刀塊，所述上切輪的表面設(shè)有壓凸塊，所述下切輪的表面設(shè)有成型槽，所述壓凸塊和成型槽一一對(duì)應(yīng)，所述上切輪和下切輪內(nèi)部均設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)鍵和加強(qiáng)筋。
[0007]具體的說，上切輪和下切輪兩端與固定架連接處均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)軸承使得上切輪和下切輪之間實(shí)現(xiàn)同軸運(yùn)動(dòng)；由于上切輪的表面設(shè)有壓凸塊，下切輪的表面設(shè)有成型槽，壓凸塊和成型槽一一對(duì)應(yīng)，使得在模切過程中，紙板更加容易形成壓痕，便于后續(xù)折疊工藝；再者，由于切輪和下切輪內(nèi)部均設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)鍵和加強(qiáng)筋使得上切輪和下切輪具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，能夠根據(jù)紙板的厚度加以調(diào)節(jié)，使得壓痕統(tǒng)一深度，不會(huì)出現(xiàn)壓斷或者壓不完全的現(xiàn)象，再者，提高上切輪和下切輪的剛性強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述上切輪上設(shè)置有連接孔，所述連接孔為螺栓孔或者銷孔中的一種；所述壓凸塊和模切刀塊通過連接孔連接固定在上切輪上。這樣的設(shè)計(jì)使得設(shè)備在使用過程中不易脫落，同時(shí)拆裝較為方便。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述模切刀塊刀刃方向與上切輪選擇方向一致，所述模切刀塊沿上切輪軸向設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)使得在使用過程中模切刀塊能夠最大面積的對(duì)紙板進(jìn)行切割，同時(shí)切割過程中阻力較小。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，所述固定架上還設(shè)置有廢料清除板和支架，所述支架軸向設(shè)置于固定架兩側(cè)且與固定架連接，所述廢料清除板與下切輪表面相切，所述模切刀塊上設(shè)置有若干廢料針孔，所述廢料針孔內(nèi)部設(shè)置有廢料針，所述廢料針一端固定于模切刀塊上另一端延伸出廢料針孔。這樣的設(shè)計(jì)使得在模切過程中所產(chǎn)生的廢料能夠通過廢料針進(jìn)行排除，防止長(zhǎng)時(shí)間模切產(chǎn)生較多廢料，影響模切工藝。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈性調(diào)節(jié)鍵和加強(qiáng)筋相對(duì)于上切輪和下切輪圓心呈環(huán)形陣列設(shè)置，所彈性調(diào)節(jié)鍵和加強(qiáng)筋環(huán)形交叉設(shè)置于上切輪和下切輪內(nèi)部，所述彈性調(diào)節(jié)鍵和加強(qiáng)筋數(shù)量至少為I個(gè)，所述彈性調(diào)節(jié)鍵和加強(qiáng)筋數(shù)量比為1:1。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈性調(diào)節(jié)鍵為壓縮彈簧，這樣的設(shè)計(jì)使得上切輪和下切輪具有較強(qiáng)的彈性調(diào)節(jié)性。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的上切輪和下切輪的表面設(shè)有彈性層。結(jié)合上述因素進(jìn)一步提高上切輪和下切輪彈性調(diào)節(jié)性。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的彈性層為橡膠層、塑料層以及泡沫層中的一種或幾種混合。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選，所述進(jìn)料平臺(tái)以及出料平臺(tái)底部均設(shè)置有底座，所述進(jìn)料平臺(tái)上設(shè)置有操作平臺(tái)。這樣的設(shè)計(jì)便于工作人員進(jìn)行自動(dòng)化操作。
[0016]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型在使用過程中具有較強(qiáng)的彈性調(diào)節(jié)力，能夠根據(jù)不同紙板的厚度對(duì)其進(jìn)行模切，再者，模切過程中廢料不易出現(xiàn)堆積導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行受阻，最后，本實(shí)用新型在使用過程中無需人工進(jìn)行操作，降低人工成本，因此，本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，便于廣泛推廣普及使用。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型之壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；(放大圖)
[0021]圖3為本實(shí)用新型之A-A區(qū)域結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型之上切輪結(jié)構(gòu)示意圖；(放大圖)
[0023]圖5為本實(shí)用新型之下切輪結(jié)構(gòu)示意圖；(放大圖)
[0024]圖中:1_固定架、2-進(jìn)料平臺(tái)、3-出料平臺(tái)、4-底座、5-進(jìn)料平臺(tái)、6-上切輪、7-下切輪、8-傳動(dòng)軸承、9_、10-模切刀塊、11-彈性調(diào)節(jié)鍵、12-加強(qiáng)筋、13-廢料清除板、14-支架；
[0025]6a_壓凸塊、7a_成型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1~圖5所示的一種滾筒模切機(jī)，包括設(shè)有上切輪6和下切輪7的固定架1，所述的上切輪6設(shè)于下切輪7的正上方，所述固定架I的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)料平臺(tái)2以及出料平臺(tái)3，進(jìn)料平臺(tái)2以及出料平臺(tái)3用于運(yùn)送模切工件