一種自動撕盒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清廢機械設(shè)備領(lǐng)域，特指一種自動撕盒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，包裝行業(yè)發(fā)展日新月異，要求對生產(chǎn)過程的全自動化和一體化。人工清廢，力度、角度誤差大，且勞動強度也較大，生產(chǎn)效率低，屬較落后的作業(yè)方法。因為人工作業(yè)誤差大，導(dǎo)致產(chǎn)品清廢破損，造成報廢率居高，成本損失較大，因此迫切需要一種自動清廢裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種自動撕盒裝置，以實現(xiàn)自動批量送紙、清廢、成品送出等程序，可有效節(jié)約人力物力，其自動化程度高，且高效、經(jīng)濟。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型為一種自動撕盒裝置，主要包括導(dǎo)向機構(gòu)、具有頂針安裝板及下壓導(dǎo)向板的壓模機構(gòu)、具有鋸刀及紙鉤的清廢機構(gòu)、推送機構(gòu)，包裝紙板經(jīng)導(dǎo)向機構(gòu)進入壓模機構(gòu)將廢料頂落，廢料落下由壓模機構(gòu)下方的清廢機構(gòu)清除，清廢后的包裝紙板通過推送機構(gòu)送出。
[0006]上述方案中，導(dǎo)向機構(gòu)包括機架及具有若干滾動輥的運紙臺，所述機架上方具有橫向?qū)к壖翱v向?qū)к?，縱向?qū)к壩挥跈M向?qū)к壣戏?，其中，橫向?qū)к壖翱v向?qū)к壘须姍C聯(lián)動皮帶進行驅(qū)動，而運紙臺通過固定桿連接縱向?qū)к墶?br>[0007]進一步的，固定桿與運紙臺連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置動作可使運紙臺旋轉(zhuǎn)。
[0008]進一步的，固定桿由電機聯(lián)動皮帶以驅(qū)動其進行上下移動，即運紙臺除了可進行前后、左右的移動外，還可進行上下移動及旋轉(zhuǎn)。
[0009]上述方案中，壓模機構(gòu)還包括操作臺、底板及頂板，其中，底板位于操作臺底部，底板上方為下壓導(dǎo)向板，下壓導(dǎo)向板上方為頂針安裝板，頂板位于頂針安裝板上方且兩者固定連接，操作臺上位于底板一側(cè)設(shè)有定位板，該定位板可通過其后方的移位桿進行位置調(diào)整。
[0010]進一步的，頂針安裝板上設(shè)有若干頂針及模塊限位孔，下壓導(dǎo)向板上設(shè)有與若干頂針相對應(yīng)的頂針孔、與若干模塊限位孔相對應(yīng)的模塊孔，底板上對應(yīng)頂針孔及模塊孔的位置全部鏤空，底板與操作臺之間也留有一圈鏤空位置。
[0011]進一步的，模塊限位孔兩對稱邊緣均設(shè)有若干限位階，該限位階也可用限位孔代替，且限位階由上至下逐個增大，模塊可安裝于模塊限位孔中，限位階可適應(yīng)不同型號的模塊。
[0012]上述方案中，清廢機構(gòu)位于底板下方，清廢機構(gòu)包括鋸刀及鋸刀兩側(cè)的紙鉤，鋸刀及紙鉤均由各自對應(yīng)的氣缸進行驅(qū)動，。
[0013]上述方案中，推送機構(gòu)包括控制開關(guān)、絲桿、活動定位板及與活動定位板連接的推桿，其中，推桿與絲桿活動連接，絲桿由電機驅(qū)動。
[0014]進一步的，活動定位板位于底板一側(cè)上方并與定位板呈90度夾角，堆疊好的包裝紙板由導(dǎo)向機構(gòu)送進壓模機構(gòu)，再通過活動定位板及定位板對包裝紙板堆疊整齊，而控制開關(guān)經(jīng)電路板與電機聯(lián)動，控制開關(guān)可為腳踏板，通過腳踩腳踏板實現(xiàn)活動定位板的推送動作。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1.導(dǎo)向機構(gòu)可滿足空間三維的活動性，不僅可實現(xiàn)批量運輸，且保證在運作工程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度；
[0017]2.壓模機構(gòu)通過頂針及模塊將廢料頂落，其作用力均勻，廢料清除完整、干凈；
[0018]3.包裝紙板外圈四邊的廢料落下后由紙鉤勾住，通過鋸刀及時切斷，方便廢料清理，且提尚生廣效率；
[0019]4.推送機構(gòu)通過整邊的活動定位板對清完廢料的包裝紙板送出操作臺，方便工人提取，其安全、方便。
[0020]5.整機實現(xiàn)送紙、清廢、成品送出等程序，改變傳統(tǒng)手撕廢料的人工工序，不僅提高生產(chǎn)效率，且所得到的產(chǎn)品報廢率低，減少人工及報廢品的成本。
[0021]【附圖說明】:
[0022]附圖1為實用新型明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖2為本實用新型中導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖3為本實用新型中壓模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖4為本實用新型中頂針安裝板及下壓導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖5為本實用新型中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖6為本實用新型中包裝紙板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖7為本實用新型中清廢機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖8為本實用新型中清廢機構(gòu)中紙鉤的動作示意圖；
[0030]附圖9為本實用新型中推送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]【具體實施方式】:
[0032]為了使審查委員能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0033]請參閱圖1所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種自動撕盒裝置，主要包括導(dǎo)向機構(gòu)1、具有頂針安裝板21及下壓導(dǎo)向板22的壓模機構(gòu)2、具有鋸刀31及紙鉤32的清廢機構(gòu)3、推送機構(gòu)4，包裝紙板經(jīng)導(dǎo)向機構(gòu)I進入壓模機構(gòu)2將廢料頂落，廢料落下由壓模機構(gòu)2下方的清廢機構(gòu)3清除，清廢后的包裝紙板通過推送機構(gòu)4送出。
[0034]上述方案中(見圖2)，導(dǎo)向機構(gòu)I包括機架11及具有若干滾動輥121的運紙臺12，滾動輥121由皮帶傳動同步運轉(zhuǎn)，所述機架11上方具有橫向?qū)к?3及縱向?qū)к?4，縱向?qū)к?4位于橫向?qū)к?3上方，運紙臺12通過固定桿15連接縱向?qū)к?4。其中，固定桿15與運紙臺12連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置16，固定桿15由電機17聯(lián)動皮帶以驅(qū)動其進行上下移動，堆疊的包裝紙板進入運紙臺12后，由滾動輥121帶動往運紙臺12中心后待定，通過旋轉(zhuǎn)裝置16對準(zhǔn)壓模機構(gòu)2側(cè)方進行旋轉(zhuǎn)(一般情況下為90度旋轉(zhuǎn))，再通過滾動輥121驅(qū)動使包裝紙板進入壓模機構(gòu)2。
[0035]上述方案中(見圖3-6)，壓模機構(gòu)2還包括操作臺20、底板23及頂板24，其中，底板23位于操作臺20底部，底板23上方為下壓導(dǎo)向板22，下壓導(dǎo)向板22上方為頂針安裝板21