撕膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種撕膜裝置，尤指可供剝離軟性電路板上罩覆的膠膜的撕膜裝置，藉由撕膜裝置的機架一側移動部設有驅動部，通過驅動部以夾持器配合夾合座夾持膠膜的邊角處，達到將膠膜快速撕離預設軟性電路板的目的。
【背景技術】
[0002]按，隨著科技時代的進步，各種電子、電氣產(chǎn)品充斥在生活周遭，且為了使用方便及不占太大的空間，許多電子、電氣產(chǎn)品無不朝向輕、薄、短、小的設計模式邁進，除了外形設計更加美觀、精巧、亦可增加周遭環(huán)境及空間等的應用規(guī)劃，亦可方便攜帶使用，而深獲消費者的喜愛，使得許多電子、電氣產(chǎn)品都以體積小、薄型又美觀的方式呈現(xiàn)，則除了在室內應用的電子、電氣產(chǎn)品之外，更有許多攜帶型電子、電氣產(chǎn)品，可以供使用者方便攜帶使用，應用模式更加自由、方便不致受到環(huán)境、空間或時間等的限制；則不論是室內使用或攜帶型的電子、電氣產(chǎn)品，為了因應尺寸縮減的設計，大都采用軟性排線或軟性印刷電路板進行電子訊號的處理及傳輸?shù)茸鳂I(yè)，且電子、電氣產(chǎn)品中經(jīng)常使用的軟性印刷電路板又稱軟板(Flexible Print Circuit;FPC)，是將軟性銅箔基板和軟性絕緣層使用接著劑貼附后壓合而成，并經(jīng)過蝕刻等加工過程，最后留下所需的線路，作為電子訊號傳輸媒介，通常還會搭配積體電路晶片、電容、電阻等電子元件，才能使電子產(chǎn)品發(fā)揮功能。
[0003]而軟性印刷電路板必須通過電連器電性連接于電子、電器產(chǎn)品，以供傳輸電子訊號，因此在軟性印刷電路板上會事先預留接點、焊墊或導孔等，可供與電連接器電性連接，并在軟性印刷電路板的預留接點、焊墊或導孔等位置處，先以保護薄膜罩覆，待欲進行與電連接器的電性連接作業(yè)時，再將保護薄膜撕離軟性印刷電路板，然而目前將性印刷電路板表面保護薄膜撕離的作業(yè)，大都是通過滾輪滾壓在保護薄膜上，以同時將保護薄膜黏附在滾輪上，藉由滾輪將保護薄膜撕離軟性印刷電路板，但因滾輪與保護薄膜間通過靜電吸附作用，則經(jīng)常發(fā)生滾輪撕離保護薄膜的過程中，保護薄膜自滾輪脫離的情況，造成保護薄膜又黏附在軟性印刷電路板上，影響撕膜作業(yè)不順暢。
[0004]是以，如何解決軟性印刷電路板的保護薄膜撕離作業(yè)不順暢的問題與困擾，而導致保護薄膜容易掉落在軟性印刷電路板上的缺失與麻煩，即為從事此行業(yè)的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。

【發(fā)明內容】

[0005]因此，創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設計出此種可快速將膠膜撕離軟性印刷電路板的撕膜裝置的實用新型專利誕生。
[0006]本實用新型的主要目的乃在于提供一種撕膜裝置，該撕膜裝置于機架一側外部活動組裝第一升降單元的基座，以供基座位于機架外部呈縱向或橫向的活動位移，再于第一升降單元的基座外部設有驅動部的旋轉伺服馬達，且驅動部于旋轉伺服馬達一側分別設有夾合座及第二升降單元，該第二升降單元一側設有夾持器，并供夾持器貫穿過夾合座，以供夾持器與夾合座呈相對升降的分開、夾合式的活動位移，利用夾持器貫穿入預設軟性電路板的膠膜側邊穿孔后，配合夾合座將膠膜夾持，達到將膠膜撕離預設軟性電路板的目的。
[0007]本實用新型的次要目的乃在于該第一升降單元、驅動部的第二升降單元，可分別為氣壓缸、液壓缸或直線驅動裝置等，且第二升降單元一側連設的夾持器則呈L形狀，可配合旋轉伺服馬達的夾合座底面形成夾持空間。
[0008]其中該第一升降單元設有平面狀的基座，以供基座位于機架外部呈縱向或橫向的滑動位移。
[0009]其中該驅動部包括旋轉伺服馬達及第二升降單元，而該旋轉伺服馬達及該第二升降單元分別為氣壓缸或液壓缸。
[0010]其中該驅動部于旋轉伺服馬達一側連設有第二升降單元及位于第二升降單元外側的夾合座，而第二升降單元一側則連設有貫穿過夾合座的夾持器。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的側視圖；
[0012]圖2為本實用新型較佳實施例的側視剖面圖；
[0013]圖3為本實用新型較佳實施例夾持膠膜的側視剖面圖；
[0014]圖4為本實用新型較佳實施例膠膜剝離時的側視剖面圖；
[0015]圖5為本實用新型較佳實施例膠膜剝離后的側視剖面圖。
[0016]附圖標記說明:1、機架;2、第一升降單元;21、基座;3、驅動部;31、旋轉伺服馬達；311、夾合座；32、第二升降單元;321、夾持器;33、夾持空間；4、軟性印刷電路板;40、穿孔；
41、膠膜。
【具體實施方式】
[0017]為達成上述目的與功效，本實用新型所采用的技術手段及其構造、實施的方法等，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。
[0018]請參閱圖1、2、3所示，分別為本實用新型的側視圖、較佳實施例的側視剖面圖、較佳實施例夾持膠膜的側視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實用新型的撕膜裝置，其包括機架1、第一升降單元2及驅動部3，其中:
[0019]該機架I于一側裝設有第一升降單元2，且第一升降單元2具有平面狀的基座21，以供基座21位于機架I 一側外部并可呈縱向或橫向的活動位移。
[0020]該驅動部3組裝于第一升降單元2的基座21處，其包括旋轉伺服馬達31及第二升降單元32，而旋轉伺服馬達31可作任意方向的旋轉、升降，且旋轉伺服馬達31—側連設有夾合座311及第二升降單元32，再于第二升降單元32—側連設有呈L形狀的夾持器321，并供夾持器321貫穿過夾合座311，使夾合座311與夾持器321呈相對式升降夾合、分離的活動位移，SP于夾持器321與夾合座311底面間形成夾持空間33。
[0021]上述撕膜裝置于實際應用實施時，請參閱圖2、3、4、5所示，分別為本實用新型較佳實施例的