一種空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及核電領(lǐng)域蒙皮結(jié)構(gòu)件，具體地說，涉及一種空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電領(lǐng)域，在鋼殼外表面設(shè)有空氣導(dǎo)流板，該空氣導(dǎo)流板一般情況下包括多個筋板，在筋板外設(shè)置蒙皮，蒙皮通常為鋁合金蒙皮，如圖1和圖2所示，為了減少空氣流動的最小阻力，空氣導(dǎo)流板內(nèi)的筋板形狀是水滴狀，蒙皮的外形也就為水滴狀，同時，整個結(jié)構(gòu)是近似封閉的結(jié)構(gòu)。
[0003]目前國內(nèi)外類似結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品多為通風(fēng)結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單、形狀是比較規(guī)則的、重量較輕的鍍鋅構(gòu)件，可以通過擊打成型并將蒙皮與內(nèi)部筋板貼近；但鋁合金蒙皮通常較薄，材料表面極易劃傷，且其強度較高，而蒙皮是要彎曲的，這樣在安裝時蒙皮的成型難度大，內(nèi)外鉆孔鉚接操作空間狹小，蒙皮曲率又較大，導(dǎo)致了蒙皮與筋板難以貼合。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了提供一種能夠準(zhǔn)確定位空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置中筋板位置的、有效避免蒙皮劃傷的、便于安裝蒙皮的空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝，包括第一心軸，在第一心軸的兩端各設(shè)有一個與第一心軸垂直的轉(zhuǎn)盤，在第一心軸上設(shè)有若干處用于固定空氣導(dǎo)流板筋板的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位擋板和用于夾緊空氣導(dǎo)流板筋板的夾緊擋板，通過將空氣導(dǎo)流板內(nèi)部的筋板套在第一心軸上，并利用定位機構(gòu)進行定位和夾緊，轉(zhuǎn)盤能帶動第一心軸轉(zhuǎn)動，進而方便了在筋板上對空氣導(dǎo)流板蒙皮。
[0007]進一步地，轉(zhuǎn)盤豎直設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)活動連接，通過旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，進而在蒙皮時，實現(xiàn)對筋板的旋轉(zhuǎn)。
[0008]進一步地，每一處定位機構(gòu)中所述定位擋板與其中一個轉(zhuǎn)盤的距離比所述夾緊擋板與這一轉(zhuǎn)盤的距離近，定位擋板先安裝在第一心軸上，再將筋板套在第一心軸上，這樣定位擋板實現(xiàn)了對筋板的一個卡位，然后再將夾緊擋板設(shè)置在筋板的另一側(cè)，實現(xiàn)定位擋板和夾緊擋板二者作用來固定筋板。
[0009]進一步地，在兩個所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置第二心軸，第二心軸與所述的第一心軸平行設(shè)置，通過兩根心軸上下設(shè)置來支撐筋板，更加穩(wěn)固。
[0010]進一步地，第二心軸上設(shè)有若干處所述的定位機構(gòu)，在第二心軸上設(shè)有與第一心軸上相同的定位機構(gòu)，即包括定位擋板和夾緊擋板。
[0011]進一步地，定位擋板呈L型，定位擋板的短板固定在所述第一心軸上。
[0012]進一步地，夾緊擋板呈L型，夾緊擋板的短板活動固定在所述第一心軸上，將定位擋板的長板抵在筋板上，將夾緊擋板的長板同樣抵在筋板上，利用定位擋板和夾緊擋板的長板來夾緊筋板，這樣能實現(xiàn)筋板準(zhǔn)確快速定位和夾緊。
[0013]本實用新型的工作原理是:安裝工裝包括兩個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)連接，在兩個轉(zhuǎn)盤之間水平設(shè)置兩根心軸，在心軸上設(shè)有多個間隔設(shè)定距離的定位擋板，定位擋板是L型的用于對筋板的定位，將筋板套在心軸上并通過夾緊擋板對筋板進行夾緊，這樣就實現(xiàn)了筋板的固定，然后開始安裝固定在筋板上的橫撐和角鋁，并在筋板上進行蒙皮固定，這樣使得蒙皮與筋板的側(cè)邊貼合緊密，使用時通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤即可實現(xiàn)對整個的蒙皮，完成后，再拆掉夾緊擋板，取出產(chǎn)品。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1)通用性廣:通過調(diào)整在第一主軸上定位擋板與夾緊擋板的安裝孔的位置，實現(xiàn)不同截面尺寸、不同長度的空氣導(dǎo)流板上蒙皮的裝配要求。
[0016]2)定位夾緊方便:L型定位擋板的長板來對筋板進行定位，夾緊擋板的長板與定位擋板的長板相向設(shè)置來夾緊筋板，并通過螺栓連接，使得拆卸靈活方便。
[0017]3)操作簡單:在蒙皮過程中，可通過翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤來翻轉(zhuǎn)安裝工裝，無需人工調(diào)整安裝工裝的位置，有效避免了對鋁材的劃傷。
[0018]4)安全性高:利用機械實現(xiàn)對安裝工裝的翻轉(zhuǎn)，節(jié)省了人力，滿足施工安全需求。
[0019]5)通過安裝工裝來實現(xiàn)對空氣導(dǎo)流板的蒙皮，實現(xiàn)了蒙皮與筋板能有效貼合，減少了貼緊時的外力擊打，減少對蒙皮的劃傷，同時提高了安裝的工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是空氣導(dǎo)流板的外結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2是空氣導(dǎo)流板的內(nèi)部輪廓圖；
[0022]圖3是本實用新型中安裝工裝的主視圖；
[0023]圖4是本實用新型中安裝工裝的側(cè)視圖；
[0024]圖5是本實用新型中轉(zhuǎn)盤的示意圖；
[0025]圖6是本實用新型中心軸的俯視圖；
[0026]其中:1.筋板，2.橫撐，3.角鋁，4.蒙皮，5.第一心軸，6.第一轉(zhuǎn)盤，7.定位擋板，8.夾緊擋板，9.內(nèi)支撐環(huán)。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0028]圖1為空氣導(dǎo)流板的外結(jié)構(gòu)圖，圖2為空氣導(dǎo)流板的內(nèi)部輪廓圖，可以看出空氣導(dǎo)流板內(nèi)部輪廓包括4個筋板1 (筋板1的數(shù)量根據(jù)空氣導(dǎo)流板的尺寸進行設(shè)定)，在筋板1上設(shè)置有多個與筋板1垂直的橫撐2，在筋板1上設(shè)有多個角鋁3，角鋁3的一端固定在筋板1上，另一端用于和蒙皮4固定。
[0029]如圖3所示空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝，該工裝包括兩根平行的第一心軸5和第二心軸，在兩根心軸的兩端各設(shè)有一個與兩根心軸垂直的轉(zhuǎn)盤，心軸的端部與轉(zhuǎn)盤固定，轉(zhuǎn)盤豎直設(shè)置，如圖5所示在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有心軸穿過的孔和多個螺紋孔，利用螺栓螺母通過螺紋孔將第一轉(zhuǎn)盤6和旋轉(zhuǎn)提升機進行固定，兩個轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)活動連接，通過旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，進而在蒙皮時，實現(xiàn)對筋板1的旋轉(zhuǎn)；在第一心軸和第二心軸上分別設(shè)有若干處用于固定空氣導(dǎo)流板筋板1的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位擋板7和用于夾緊空氣導(dǎo)流板筋板的夾緊擋板8，通過將空氣導(dǎo)流板內(nèi)部的筋板1套在兩根心軸上，并利用定位機構(gòu)進行定位和夾緊，轉(zhuǎn)盤能帶動兩根心軸轉(zhuǎn)動，進而方便了在筋板1的側(cè)邊上對空氣導(dǎo)流板蒙皮。
[0030]每一處定位機構(gòu)中定位擋板7與第一轉(zhuǎn)盤6的距離比夾緊擋板8與第一轉(zhuǎn)盤6的距離近，定位擋板7、夾緊擋板8的數(shù)量與筋板1的數(shù)量相同；定位擋板7先安裝在兩根心軸上，再將筋板1套在心軸上，這樣定位擋板7實現(xiàn)了對筋板1的一個卡位，然后再將夾緊擋板8設(shè)置在筋板1的另一側(cè)，實現(xiàn)定位擋板7和夾緊擋板8 二者作用來固定筋板1 ;此外，在筋板1與心軸之間固定有內(nèi)支撐環(huán)9，內(nèi)支撐環(huán)9作為筋板與心軸之間的緩沖件，是彈性的，避免了對筋板1和心軸的磕碰。
[0031]同時，定位擋板7和夾緊擋板8形狀相同，均呈L型，二者的短板固定在心軸上，將定位擋板7的長板抵在筋板1上，將夾緊擋板8的長板同樣抵在筋板1上，這樣能實現(xiàn)筋板1準(zhǔn)確快速定位和夾緊。
[0032]在兩根心軸上鉆有用于固定定位擋板7和夾緊擋板8的安裝孔，通過安裝孔來固定定位擋板7與夾緊擋板8，如圖6所示。
[0033]空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝的使用方法，具體步驟如下:
[0034]1)將第一轉(zhuǎn)盤6通過緊固螺母豎直固定在旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)/焊接變位機上，即通過旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)來實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)；
[0035]2)將兩根平行設(shè)置的心軸的同向一端與第一轉(zhuǎn)盤6固定；
[0036]3)根據(jù)空氣導(dǎo)流板內(nèi)部筋板1的位置在兩根心軸上在同一豎直位置各設(shè)置一個定位擋板6 ；
[0037]4)將筋板1套裝在兩根心軸上，筋板1的一側(cè)通過每一個定位擋板7來限制位置，在心軸上套有內(nèi)支撐環(huán)9，內(nèi)支撐環(huán)9用于固定筋板1，并在筋板1的另一側(cè)通過螺栓螺母固定夾緊擋板8，通過將L型夾緊擋板8的長板抵在筋板1上，短板固定通過安裝孔固定在心軸上來實現(xiàn)對筋板1的夾緊；
[0038]5)重復(fù)步驟3)—步驟4)，將空氣導(dǎo)流板內(nèi)部的4個筋板均固定在兩根心軸上；
[0039]6)在兩根心軸的另一端固定第二轉(zhuǎn)盤，將第二轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)固定，實現(xiàn)通過旋轉(zhuǎn)提升機來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的方向；
[0040]7)在筋板1上固定空氣導(dǎo)流板的橫撐2和設(shè)置在筋板上的角鋁3 ;
[0041]8)翻轉(zhuǎn)焊接變位機，使得安裝工裝豎直，定位空氣導(dǎo)流板的蒙皮4，通過橫撐2和角鋁3的位置在蒙皮4上反向劃線配鉆，邊蒙皮編鉆鉚；適時翻轉(zhuǎn)安裝工裝，完成對整個的蒙皮;
[0042]9)拆卸第二轉(zhuǎn)盤和夾緊擋板8，取出空氣導(dǎo)流板。
[0043]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝，其特征在于，包括第一心軸，在第一心軸的兩端各設(shè)有一個與第一心軸垂直的轉(zhuǎn)盤，在第一心軸上設(shè)有若干處用于固定空氣導(dǎo)流板筋板的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位擋板和用于夾緊空氣導(dǎo)流板筋板的夾緊擋板。2.如權(quán)利要求1所述的組裝工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤豎直設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)活動連接。3.如權(quán)利要求1所述的組裝工裝，其特征在于，每一處定位機構(gòu)中所述定位擋板與其中一個轉(zhuǎn)盤的距離比所述夾緊擋板與這一轉(zhuǎn)盤的距離近。4.如權(quán)利要求1所述的組裝工裝，其特征在于，在兩個所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置第二心軸，第二心軸與所述的第一心軸平行設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的組裝工裝，其特征在于，所述第二心軸上設(shè)有若干處所述的定位機構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的組裝工裝，其特征在于，所述定位擋板呈L型，定位擋板的短板固定在所述第一心軸上。7.如權(quán)利要求1所述的組裝工裝，其特征在于，所述夾緊擋板呈L型，夾緊擋板的短板活動固定在所述第一心軸上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣導(dǎo)流板導(dǎo)流裝置組裝工裝，包括第一心軸，在第一心軸的兩端各設(shè)有一個與第一心軸垂直的轉(zhuǎn)盤，在第一心軸上設(shè)有若干處用于固定空氣導(dǎo)流板筋板的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位擋板和用于夾緊空氣導(dǎo)流板筋板的夾緊擋板。本實用新型的有益效果是：通過調(diào)整在第一主軸上定位擋板與夾緊擋板的安裝孔的位置，實現(xiàn)不同截面尺寸、不同長度的空氣導(dǎo)流板上蒙皮的裝配要求；L型定位擋板的長板來對筋板進行定位，夾緊擋板的長板與定位擋板的長板相向設(shè)置來夾緊筋板，并通過螺栓連接，使得拆卸靈活方便；在蒙皮過程中，可通過翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤來翻轉(zhuǎn)組裝工裝，無需人工調(diào)整組裝工裝的位置，有效避免了對鋁材的劃傷。
【IPC分類】B25B11/02
【公開號】CN204954702
【申請?zhí)枴緾N201520779669
【發(fā)明人】王厚高, 李大鵬, 晏桂珍, 章進濤, 胡永清, 劉秀榮, 湯剛, 王濤, 田通
【申請人】山東核電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月9日