用于輸液生產(chǎn)線的中壓空壓電機皮帶盤拆卸拉碼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空壓電機維修領(lǐng)域，特別涉及一種用于輸液生產(chǎn)線的中壓空壓電機皮帶盤拆卸拉碼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在輸液生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要用到高壓氣體，這樣就需在輸液生產(chǎn)線上加設(shè)高壓氣源，現(xiàn)有的高壓氣源一般采用中壓空壓電機作為動力源。中壓空壓電機工作一段時間后，其電機軸承就會發(fā)生損壞，此時，便需更換新的電機軸承，但由于中壓空壓電機的電機皮帶盤的尺寸過大，所以現(xiàn)有電機皮帶盤拆卸工具無法適用，這樣，只能多人配合同時作業(yè)，從而浪費了大量的人力且效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種使用方便且更換效率高的用于輸液生產(chǎn)線的輸瓶軌道吹干器。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線的中壓空壓電機皮帶盤拆卸拉碼，包括固定支撐板、拉桿和頂桿，所述頂桿通過螺紋連接方式插裝在所述固定支撐板的中心軸線上，所述頂桿的外端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述頂桿的螺栓頭，所述螺栓頭與所述頂桿為一體結(jié)構(gòu)，至少兩根所述拉桿的外端連接固定在所述固定支撐板上，所述述拉桿的內(nèi)端設(shè)有用于鉤掛電機皮帶盤的鉤爪。通過固定支撐板與頂桿之間的螺紋結(jié)構(gòu)，可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，這樣，使用時，先將拉桿的內(nèi)端鉤掛在電機皮帶盤的減重孔內(nèi)，然后將頂桿的內(nèi)端頂在電機轉(zhuǎn)軸的端面上，最后只需旋轉(zhuǎn)頂桿即可通過螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反向的拉力，進而可實現(xiàn)電機皮帶盤的拆卸。
[0005]在上述方案中，所述拉桿相對于所述頂桿對稱布置。通過將拉桿相對于頂桿對稱布置，這樣可使得拉桿的受力更均勻，這樣可減小頂桿的旋轉(zhuǎn)力。
[0006]在上述方案中，所述頂桿的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)。通過將頂桿的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)，這樣可減小頂桿與電機轉(zhuǎn)軸端面之間的摩擦力。
[0007]在上述方案中，所述拉桿的外端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋的直徑小于所述拉桿的直徑，所述固定支撐板上對應(yīng)連接所述拉桿的位置設(shè)有與所述外螺紋相配合的通孔，所述拉桿的外端插裝在所述通孔內(nèi)并通過螺帽連接固定。
[0008]在上述方案中，所述安裝底座上設(shè)有用于安裝的安裝孔。
[0009]本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0010]1、通過固定支撐板與頂桿之間的螺紋結(jié)構(gòu)，可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，這樣，使用時，先將拉桿的內(nèi)端鉤掛在電機皮帶盤的減重孔內(nèi)，然后將頂桿的內(nèi)端頂在電機轉(zhuǎn)軸的端面上，最后只需旋轉(zhuǎn)頂桿即可通過螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反向的拉力，進而可實現(xiàn)電機皮帶盤的拆卸；
[0011]2、通過將拉桿相對于頂桿對稱布置，這樣可使得拉桿的受力更均勻，這樣可減小頂桿的旋轉(zhuǎn)力；
[0012]3、通過將頂桿的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)，這樣可減小頂桿與電機轉(zhuǎn)軸端面之間的摩擦力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，固定支撐板1，拉桿2，頂桿3，螺栓頭4，鉤爪5，電機皮帶盤6，電機轉(zhuǎn)軸7。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線的中壓空壓電機皮帶盤拆卸拉碼，包括固定支撐板1、拉桿2和頂桿3，所述頂桿3通過螺紋連接方式插裝在所述固定支撐板I的中心軸線上，所述頂桿3的外端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述頂桿3的螺栓頭4，所述螺栓頭4與所述頂桿3為一體結(jié)構(gòu)，至少兩根所述拉桿2的外端連接固定在所述固定支撐板I上，所述述拉桿2的內(nèi)端設(shè)有用于鉤掛電機皮帶盤6的鉤爪5。通過固定支撐板I與頂桿3之間的螺紋結(jié)構(gòu)，可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，這樣，使用時，先將拉桿2的內(nèi)端鉤掛在電機皮帶盤6的減重孔內(nèi)，然后將頂桿3的內(nèi)端頂在電機轉(zhuǎn)軸7的端面上，最后只需旋轉(zhuǎn)頂桿3即可通過螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反向的拉力，進而可實現(xiàn)電機皮帶盤6的拆卸。
[0017]上述拉桿2相對于所述頂桿3對稱布置。通過將拉桿2相對于頂桿3對稱布置，這樣可使得拉桿2的受力更均勻，這樣可減小頂桿3的旋轉(zhuǎn)力。所述頂桿3的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)。通過將頂桿3的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)，這樣可減小頂桿3與電機轉(zhuǎn)軸7端面之間的摩擦力。所述拉桿2的外端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋的直徑小于所述拉桿2的直徑，所述固定支撐板I上對應(yīng)連接所述拉桿2的位置設(shè)有與所述外螺紋相配合的通孔，所述拉桿2的外端插裝在所述通孔內(nèi)并通過螺帽連接固定。所述安裝底座上設(shè)有用于安裝的安裝孔。所述拉桿2上螺紋的長度較長，其長度一般設(shè)計為電機皮帶盤6拆卸行程的兩倍。
[0018]本拉碼的使用過程如下:
[0019]首先，將拉桿2的內(nèi)端鉤掛在電機皮帶盤6的減重孔內(nèi)；然后，將頂桿3的內(nèi)端頂在電機轉(zhuǎn)軸7的端面上；最后，只需旋轉(zhuǎn)頂桿3即可通過螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反向的拉力，進而可實現(xiàn)電機皮帶盤6的拆卸。
[0020]本實用新型通過固定支撐板I與頂桿3之間的螺紋結(jié)構(gòu)，可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，這樣，使用時，先將拉桿2的內(nèi)端鉤掛在電機皮帶盤6的減重孔內(nèi)，然后將頂桿3的內(nèi)端頂在電機轉(zhuǎn)軸7的端面上，最后只需旋轉(zhuǎn)頂桿3即可通過螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反向的拉力，進而可實現(xiàn)電機皮帶盤6的拆卸；通過將拉桿2相對于頂桿3對稱布置，這樣可使得拉桿2的受力更均勻，這樣可減小頂桿3的旋轉(zhuǎn)力；通過將頂桿3的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)，這樣可減小頂桿3與電機轉(zhuǎn)軸7端面之間的摩擦力。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于輸液生產(chǎn)線的中壓空壓電機皮帶盤拆卸拉碼，其特征在于，包括固定支撐板(I)、拉桿(2)和頂桿(3)，所述頂桿(3)通過螺紋連接方式插裝在所述固定支撐板(I)的中心軸線上，所述頂桿(3)的外端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述頂桿(3)的螺栓頭(4)，所述螺栓頭(4)與所述頂桿(3)為一體結(jié)構(gòu)，至少兩根所述拉桿(2)的外端連接固定在所述固定支撐板(I)上，所述述拉桿(2)的內(nèi)端設(shè)有用于鉤掛電機皮帶盤￠)的鉤爪(5);所述拉桿(2)相對于所述頂桿(3)對稱布置；所述頂桿(3)的內(nèi)端為箭頭或圓頭結(jié)構(gòu)；所述拉桿(2)的外端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋的直徑小于所述拉桿(2)的直徑，所述固定支撐板(I)上對應(yīng)連接所述拉桿(2)的位置設(shè)有與所述外螺紋相配合的通孔，所述拉桿(2)的外端插裝在所述通孔內(nèi)并通過螺帽連接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于輸液生產(chǎn)線的中壓空壓電機皮帶盤拆卸拉碼，包括固定支撐板、拉桿和頂桿，所述頂桿通過螺紋連接方式插裝在所述固定支撐板的中心軸線上，所述頂桿的外端設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述頂桿的螺栓頭，所述螺栓頭與所述頂桿為一體結(jié)構(gòu)，至少兩根所述拉桿的外端連接固定在所述固定支撐板上，所述拉桿的內(nèi)端設(shè)有用于鉤掛電機皮帶盤的鉤爪。通過固定支撐板與頂桿之間的螺紋結(jié)構(gòu)，可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，這樣，使用時，先將拉桿的內(nèi)端鉤掛在電機皮帶盤的減重孔內(nèi)，然后將頂桿的內(nèi)端頂在電機轉(zhuǎn)軸的端面上，最后只需旋轉(zhuǎn)頂桿即可通過螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反向的拉力，進而可實現(xiàn)電機皮帶盤的拆卸。適用于電機皮帶盤的拆卸。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN205111716
【申請?zhí)枴緾N201520591525
【發(fā)明人】楊桂琴, 曹智, 嚴(yán)智兵
【申請人】武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月3日