一種紐扣棒料的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紐扣的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種紐扣棒料的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂紐扣棒材的加工過程是將完全混合的膠漿，經(jīng)過特制的擺動器流入上了蠟的鋁管內(nèi)，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍進(jìn)行切片，形成紐扣坯料以待進(jìn)一步的加工。傳統(tǒng)的紐扣棒料的切割裝置僅進(jìn)行紐扣的簡單切片，切割的過程中產(chǎn)生大量的粉末垃圾，切割完成后的粉末垃圾混雜在紐扣坯料中，需要把紐扣坯料進(jìn)行過篩，篩除其中的粉末垃圾才能進(jìn)行下一步的加工，篩扣過程不僅繁瑣，而且容易產(chǎn)生揚塵，對操作人員的健康造成威脅，給紐扣的加工帶來了很大的不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紐扣棒料的切割裝置，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種紐扣棒料的切割裝置，包括工作臺和設(shè)于工作臺一側(cè)的控制機構(gòu)，工作臺上設(shè)有切割機構(gòu)、紐扣棒料輸送機構(gòu)和篩扣機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括切割支架以及設(shè)于切割支架頂端的切割輪;所述篩扣機構(gòu)包括篩筒、廢料箱和蓋設(shè)在篩筒頂端的可拆卸的防塵罩，篩筒的內(nèi)壁上傾斜架設(shè)有篩網(wǎng)，靠近篩網(wǎng)傾斜低端的篩筒壁上開設(shè)有卸料口，廢料箱設(shè)于篩筒的底端并與篩筒相連通，廢料箱內(nèi)設(shè)有抽屜式的廢料槽，防塵罩的一側(cè)開設(shè)有通孔，切割輪和切割支架的頂端通過通孔伸入防塵罩內(nèi)；所述紐扣棒料輸送機構(gòu)包括送料導(dǎo)軌，送料導(dǎo)軌架設(shè)于篩筒內(nèi)且位于篩網(wǎng)的上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述切割機構(gòu)還包括支座、切割氣缸，支座和切割氣缸的底部分別與工作臺固定相連，支座和切割氣缸的頂部分別與切割支架相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述送料導(dǎo)軌的前端設(shè)有落料孔，靠近落料孔的一端的送料導(dǎo)軌上設(shè)有切割限位件，送料導(dǎo)軌上遠(yuǎn)離落料孔的一端設(shè)有棒料抱夾件。
[0008]進(jìn)一步的，所述篩筒的外壁上設(shè)有震動機構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述切割機構(gòu)、紐扣棒料輸送機構(gòu)和篩扣機構(gòu)分別與控制機構(gòu)電路連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述通孔上設(shè)有防塵圈。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能對紐扣棒料進(jìn)行高效的切片，并能在切片后對紐扣坯料中的粉塵垃圾進(jìn)行篩離，無需另外的篩分裝置，在一臺裝置上即可完成紐扣棒料的切片和粉塵垃圾的篩離，大大提高了工作效率，降低的紐扣的加工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的紐扣棒料的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1，本實用新型所述的一種紐扣棒料的切割裝置，包括工作臺10和設(shè)于工作臺10—側(cè)的控制機構(gòu)(圖中未畫)。工作臺上10設(shè)有切割機構(gòu)20、紐扣棒料輸送機構(gòu)(圖中未畫)和篩扣機構(gòu)30。切割機構(gòu)20包括切割支架21以及設(shè)于切割支架21頂端的切割輪22。篩扣機構(gòu)30包括篩筒31、廢料箱32和蓋設(shè)在篩筒31頂端的可拆卸的防塵罩33。篩筒31的內(nèi)壁上傾斜架設(shè)有篩網(wǎng)34，靠近篩網(wǎng)34傾斜低端的篩筒31壁上開設(shè)有卸料口，廢料箱32設(shè)于篩筒31的底端并與篩筒31相連通。廢料箱32內(nèi)設(shè)有抽屜式的廢料槽35。防塵罩33的一側(cè)開設(shè)有通孔，切割輪22和切割支架21的頂端通過通孔伸入防塵罩33內(nèi)。紐扣棒料輸送機構(gòu)包括送料導(dǎo)軌，送料導(dǎo)軌架設(shè)于篩筒31內(nèi)且位于篩網(wǎng)34的上方。
[0016]切割機構(gòu)20還包括支座23、切割氣缸24，支座23和切割氣缸24的底部分別與工作臺10固定相連，支座23和切割氣缸24的頂部分別與切割支架21相連。
[0017]送料導(dǎo)軌的前端設(shè)有落料孔，靠近落料孔的一端的送料導(dǎo)軌上設(shè)有切割限位件，送料導(dǎo)軌上遠(yuǎn)離落料孔的一端設(shè)有棒料抱夾件。
[0018]篩筒31的外壁上設(shè)有震動機構(gòu)(圖中未畫)。
[0019]切割機構(gòu)20、紐扣棒料輸送機構(gòu)和篩扣機構(gòu)30分別與控制機構(gòu)電路連接。
[0020]通孔上設(shè)有防塵圈。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種紐扣棒料的切割裝置，其特征在于:包括工作臺和設(shè)于工作臺一側(cè)的控制機構(gòu)，工作臺上設(shè)有切割機構(gòu)、紐扣棒料輸送機構(gòu)和篩扣機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括切割支架以及設(shè)于切割支架頂端的切割輪;所述篩扣機構(gòu)包括篩筒、廢料箱和蓋設(shè)在篩筒頂端的可拆卸的防塵罩，篩筒的內(nèi)壁上傾斜架設(shè)有篩網(wǎng)，靠近篩網(wǎng)傾斜低端的篩筒壁上開設(shè)有卸料口，廢料箱設(shè)于篩筒的底端并與篩筒相連通，廢料箱內(nèi)設(shè)有抽屜式的廢料槽，防塵罩的一側(cè)開設(shè)有通孔，切割輪和切割支架的頂端通過通孔伸入防塵罩內(nèi)；所述紐扣棒料輸送機構(gòu)包括送料導(dǎo)軌，送料導(dǎo)軌架設(shè)于篩筒內(nèi)且位于篩網(wǎng)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒料的切割裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)還包括支座、切割氣缸，支座和切割氣缸的底部分別與工作臺固定相連，支座和切割氣缸的頂部分別與切割支架相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒料的切割裝置，其特征在于:所述送料導(dǎo)軌的前端設(shè)有落料孔，靠近落料孔的一端的送料導(dǎo)軌上設(shè)有切割限位件，送料導(dǎo)軌上遠(yuǎn)離落料孔的一端設(shè)有棒料抱夾件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒料的切割裝置，其特征在于:所述篩筒的外壁上設(shè)有震動機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒料的切割裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)、紐扣棒料輸送機構(gòu)和篩扣機構(gòu)分別與控制機構(gòu)電路連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒料的切割裝置，其特征在于:所述通孔上設(shè)有防塵圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紐扣棒料的切割裝置，包括工作臺、控制機構(gòu)、切割機構(gòu)、紐扣棒料輸送機構(gòu)和篩扣機構(gòu)，切割機構(gòu)包括切割支架和切割輪；篩扣機構(gòu)包括篩筒、廢料箱和防塵罩，篩筒的內(nèi)壁上傾斜架設(shè)有篩網(wǎng)，靠近篩網(wǎng)傾斜低端的篩筒壁上開設(shè)有卸料口，廢料箱設(shè)于篩筒的底端并與篩筒相連通，廢料箱內(nèi)設(shè)有抽屜式的廢料槽，防塵罩的一側(cè)開設(shè)有通孔，切割輪和切割支架的頂端通過通孔伸入防塵罩內(nèi)；紐扣棒料輸送機構(gòu)包括送料導(dǎo)軌，送料導(dǎo)軌架設(shè)于篩筒內(nèi)且位于篩網(wǎng)的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能對紐扣棒料進(jìn)行高效的切片，并能在切片后對紐扣坯料中的粉塵垃圾進(jìn)行篩離，大大提高了工作效率，降低的紐扣的加工成本。
【IPC分類】B26D7/18, B26D7/06, B26D1/143, B26D7/00
【公開號】CN205255078
【申請?zhí)枴緾N201521111993
【發(fā)明人】姚力平
【申請人】嘉善縣飛虹鈕扣廠
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月28日