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      一種用于汽車轉(zhuǎn)向管柱總成動態(tài)沖擊試驗的定位工裝的制作方法

      文檔序號:10398103閱讀:774來源:國知局
      一種用于汽車轉(zhuǎn)向管柱總成動態(tài)沖擊試驗的定位工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種汽車零部件試驗工裝,尤其涉及一種用于汽車轉(zhuǎn)向管柱總成動態(tài)沖擊試驗的定位工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]轉(zhuǎn)向管柱總成是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向操作機構(gòu)的重要組成部分,同時也是汽車發(fā)生碰撞時對駕駛員的保護系統(tǒng)之一。參見圖1,轉(zhuǎn)向管柱總成主要包括上管柱103、下管柱104、傳動軸101和管柱支架102,在實車中轉(zhuǎn)向管柱總成通過管柱支架上的注塑銷與IP橫梁(即儀表板橫梁)相連接,上管柱與下管柱直接可以相對滑動,而傳動軸穿過上、下管柱軸心與萬向節(jié)連接。在汽車發(fā)生碰撞時,轉(zhuǎn)向管柱壓潰一定的行程,有效擴展駕駛員的生存空間,同時,可吸收部分碰撞能量從而降低駕駛員的傷害程度,最大限度的保護駕駛員。
      [0003]為了了解轉(zhuǎn)向管柱在動態(tài)沖擊下對駕駛員的保護效果,在GB11557-2011《防止汽車轉(zhuǎn)向機構(gòu)對駕駛員傷害的規(guī)定》中有明確規(guī)定轉(zhuǎn)向管柱動態(tài)沖擊的試驗方法,但是由于轉(zhuǎn)向管柱的不同形式,以及轉(zhuǎn)向管柱不同的安裝角度,目前國內(nèi)各公司進行轉(zhuǎn)向管柱相關(guān)試驗時都沒有一個標準的定位,只有根據(jù)每次試驗的樣件來設(shè)計定位工裝,從而耗費大量時間和浪費型材。鑒于此,急需提出一種適用多種汽車轉(zhuǎn)向管柱動態(tài)沖擊試驗的定位工裝。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實用新型的目的在于怎樣解決現(xiàn)有定位工裝適用性差,使用不方便的問題,提供一種用于汽車轉(zhuǎn)向管柱總成動態(tài)沖擊試驗的定位工裝,能夠適用于不同的轉(zhuǎn)向管柱,以及轉(zhuǎn)向管柱不同安裝角度,從而使試驗準確度更高,并且使用更加方便。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種用于汽車轉(zhuǎn)向管柱總成動態(tài)沖擊試驗的定位工裝,包括試驗臺架,在試驗臺架上設(shè)有管柱支架定位架和下管柱支撐架,其特征在于:所述管柱支架定位架包括管柱支架支撐塊、管柱支架定位塊和兩側(cè)立架,所述立架包括底板和豎直設(shè)于底板上的支撐板,所述管柱支架支撐塊的兩側(cè)靠近一端處分別通過一轉(zhuǎn)軸與兩支撐板的上部轉(zhuǎn)動連接,該管柱支架支撐塊的兩側(cè)靠近另一端處分別設(shè)有一定位螺桿,在兩支撐板上對應(yīng)定位螺桿的位置分別設(shè)有一弧形孔,所述定位螺桿從該弧形孔穿過后與一定位螺母相連,且管柱支架支撐塊能夠繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動;在管柱支架支撐塊的支撐面的中部設(shè)有一凹槽,所述凹槽的長度方向與兩支撐板平行,在該凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有一滑槽,所述滑槽的長度方向與凹槽的長度方向垂直,兩滑槽的一端與凹槽相連通,另一端延伸至管柱支架支撐塊的兩側(cè);所述管柱支架定位塊為兩塊,分別與兩滑槽滑動配合相連,在管柱支架定位塊上設(shè)有一定位螺孔;在管柱支架定位塊與支撐板之間設(shè)有一限位塊,該限位塊上設(shè)有條形調(diào)節(jié)孔,且該調(diào)節(jié)孔的長度方向與滑槽的長度方向一致;在滑槽靠近支撐板一端處設(shè)有限位螺桿,所述限位螺桿穿過所述調(diào)節(jié)孔后通過限位螺母與限位板固定連接;
      [0006]所述下管柱支撐架包括底座、下管柱支撐塊和下管柱定位板,在底座上沿其長度方向設(shè)有兩導向條,兩導向條分別靠近底座的兩側(cè),在導向條上沿其長度方向設(shè)有貫穿其兩側(cè)的橫向?qū)蚩?在兩導向條的外側(cè)分別豎直設(shè)有一導向板,在導向板上設(shè)有縱向?qū)蚩祝鰧虬逋ㄟ^緊固螺栓與導向條相連,其中,該緊固螺栓依次穿過橫向?qū)蚩缀涂v向?qū)蚩缀笈c緊固螺母相連;所述下管柱支撐塊設(shè)于兩導向條之間,其兩側(cè)分別沿其長度方向設(shè)有一 T形導向槽,在兩T形導向槽內(nèi)分別設(shè)有兩T形連接螺栓,且所述T形連接螺栓能夠沿T形導向槽滑動,其中靠近下管柱支撐塊一端的兩T形連接螺栓穿過橫向?qū)蚩缀笸ㄟ^連接螺母與導向條固定連接,靠近下管柱支撐塊另一端的兩T形連接螺栓穿過縱向?qū)蚩缀笸ㄟ^連接螺母與導向板固定連接;在下管柱支撐塊的支撐面沿其長度方向設(shè)有兩T形定位槽,在兩T形定位槽內(nèi)分別設(shè)有兩T形鎖緊螺栓,所述下管柱定位板同時與四個T形鎖緊螺栓相連,其中,在下管柱定位板上對應(yīng)T形鎖緊螺栓的位置分別設(shè)有一條形孔,且四條條形孔的長度方向相互平行,所述T形鎖緊螺栓穿過下管柱定位板后與鎖緊螺母相連,從而將下管柱定位板固定。
      [0007]進一步地,所述滑槽呈T形,所述管柱支架定位塊呈工字型。
      [0008]進一步地,在底座上還設(shè)有一 L形配重塊。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,加工方便,從而降低試驗成本;可適用于不同款型以及不同安裝角度的轉(zhuǎn)向管柱的動態(tài)沖擊試驗,從而使試驗準確度更高,并且使用更加方便,試驗準確度更高。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為轉(zhuǎn)向管柱總成的結(jié)構(gòu)簡化示意圖。
      [0011 ]圖2為本實用新型試驗時的狀態(tài)圖。
      [0012]圖3為管柱支架定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖4為下管柱支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖5為圖2中管柱支架定位塊示意圖。
      [0015]圖6為圖3中下管柱定位板意圖。
      [0016]圖7為圖3中下管柱支撐塊示意圖。
      [0017]圖中:I一管柱支架支撐塊,2—管柱支架定位塊,31—底板,32—支撐板,4一限位塊,51—底座,52—導向條,53—配重塊,6—下管柱支撐塊,7—下管柱定位板,8—導向板。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0019]實施例:參見圖2至圖7,一種用于汽車轉(zhuǎn)向管柱總成動態(tài)沖擊試驗的定位工裝,包括試驗臺架,在試驗臺架上設(shè)有管柱支架定位架和下管柱支撐架。
      [0020]所述管柱支架定位架包括管柱支架支撐塊1、管柱支架定位塊2和兩側(cè)立架,所述立架包括底板31和豎直設(shè)于底板31上的支撐板32。所述管柱支架支撐塊I的兩側(cè)靠近一端處分別通過一轉(zhuǎn)軸與兩支撐板32的上部轉(zhuǎn)動連接,該管柱支架支撐塊I的兩側(cè)靠近另一端處分別設(shè)有一定位螺桿,在兩支撐板32上對應(yīng)定位螺桿的位置分別設(shè)有一弧形孔,所述定位螺桿從該弧形孔穿過后與一定位螺母相連,且管柱支架支撐塊I能夠繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動。在管柱支架支撐塊I的支撐面的中部設(shè)有一凹槽,所述凹槽的長度方向與兩支撐板32平行,在該凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有一滑槽,所述滑槽的長度方向與凹槽的長度方向垂直,兩滑槽的一端與凹槽相連通,另一端延伸至管柱支架支撐塊I的兩側(cè)。所述管柱支架定位塊2為兩塊,分別與兩滑槽滑動配合相連,在管柱支架定位塊2上設(shè)有一定位螺孔;具體實施時,所述滑槽呈T形,所述管柱支架定位塊2呈工字型。
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