模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，包括模切刀軸，模切刀軸的傳動(dòng)端設(shè)有第一安裝套，第一安裝套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一頂塊，模切刀軸的端部頂靠在第一頂塊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，通過(guò)該調(diào)整裝置可使一臺(tái)模切機(jī)能夠匹配多種模切刀軸，拓展了模切機(jī)使用性能，降低了使用成本。
【專利說(shuō)明】
模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)在手機(jī)電腦領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、半導(dǎo)體領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域廣泛使用，模切工藝是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料乳切成所需形狀或切痕的成型工藝，通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。
[0003]工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為:上版—調(diào)整壓力—確定規(guī)矩—粘貼橡皮條—試壓模切—正式模切壓痕—清廢—成品檢查—點(diǎn)數(shù)包裝。
[0004]目前，圓刀模切機(jī)機(jī)型較多，如150型、250型、350型，(型號(hào)數(shù)字代表過(guò)料最大寬度)，一般一種機(jī)型只能配一種尺寸(相匹配尺寸)的模切刀軸，模切刀軸不能通用與其他機(jī)型，這樣導(dǎo)致模切刀軸的通用性較差，從而模切刀軸的開(kāi)發(fā)成本大大提高，也大大增加了使用者的使用成本。
[0005]因此，基于上述缺陷，在模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)于模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置仍存在研究和改進(jìn)的需求，這也是目前暖通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)研究熱點(diǎn)和重點(diǎn)，更是本實(shí)用新型得以完成的出發(fā)點(diǎn)和動(dòng)力所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供一種模切刀軸調(diào)整
[0007]裝置，該調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，通過(guò)該調(diào)整裝置可使一臺(tái)模切機(jī)能夠匹配多種模切刀軸，拓展了模切機(jī)使用性能，降低了使用成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，包括模切刀軸，模切刀軸的傳動(dòng)端設(shè)有第一安裝套，第一安裝套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一頂塊，模切刀軸的端部頂靠在第一頂塊上。
[0009]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]第一安裝套內(nèi)固定連接有第一軸承座，第一頂塊通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座上。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn):
[0012]模切刀軸的另一端設(shè)有第二安裝套，第二安裝套內(nèi)滑動(dòng)連接有第二頂塊，模切刀軸的端部頂靠在第二頂塊上。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn):
[0014]第二安裝套內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二軸承座，第二頂塊通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二軸承座上。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn):
[0016]模切刀軸的兩端均設(shè)有頂尖孔；
[0017]第一頂塊和第二頂塊均頂靠于頂尖孔內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn):
[0019]第二安裝套遠(yuǎn)離模切刀軸的一端螺紋連接有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿與第二軸承座相連接，通過(guò)調(diào)整螺桿可調(diào)整第二軸承座在第二安裝套內(nèi)的位置。
[0020]進(jìn)一步改進(jìn):
[0021]第一頂塊和第二頂塊的端部均設(shè)有錐形的頂尖，該頂尖的錐度與頂尖孔相適配。
[0022]進(jìn)一步改進(jìn):
[0023]調(diào)整螺桿上設(shè)有鎖緊螺母。
[0024]進(jìn)一步改進(jìn):
[0025]第一安裝套和第二安裝套內(nèi)靠近模切刀軸的一端均設(shè)有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)分別限定了第一軸承座和第二軸承座的極限位置。
[0026]進(jìn)一步改進(jìn):
[0027]所述調(diào)整裝置還包括兩相對(duì)設(shè)置的第一刀座和第二刀座，模切刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一刀座與第二刀座之間；
[0028]第一安裝套通過(guò)緊固件固定安裝于第一刀座上；
[0029]第二安裝套通過(guò)緊固件固定安裝于第二刀座上。
[0030]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果:
[0031]1、模切刀軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一軸承座和第二軸承座上，且第二軸承座可以通過(guò)調(diào)整螺桿調(diào)整第一軸承座與第二軸承座之間的距離，也就是說(shuō)，可以適用不同長(zhǎng)度的模切刀軸，因此拓展了模切機(jī)的使用范圍，也降低了使用成本；
[0032]2、第一頂塊和第二頂塊的端部均設(shè)有錐形的頂尖，可以使得模切刀軸頂緊后能自動(dòng)導(dǎo)正、定心，提高了模切刀軸的裝配效率；
[0033]3、調(diào)整螺桿上設(shè)有鎖緊螺母，在調(diào)整螺桿調(diào)整好第二軸承座的位置后，可以將鎖緊螺母鎖緊于第二安裝套的端面上，避免了模切刀軸在工作過(guò)程中調(diào)整螺桿會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，影響模切刀軸的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[°035]圖2是圖1中A的局部放大示意圖；
[0036]圖中:1-第一刀座;2-第二刀座;3-模切刀軸;301-頂尖孔;4_第一安裝套;5_第二安裝套;6-第一軸承座;7-第二軸承座;8-第一頂塊;9-第二頂塊;10-調(diào)整螺桿;11-鎖緊螺母;12-限位凸臺(tái)；13-頂尖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例，如圖1、圖2所示，模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，包括兩相對(duì)設(shè)置的第一刀座I和第二刀座2，第一刀座I與第二刀座2之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有模切刀軸3。
[0038]第一刀座I上設(shè)有第一安裝套4，第一安裝套4通過(guò)緊固件固定安裝于第一刀座I上。
[0039]模切刀軸3的傳動(dòng)端靠近第一安裝套4，第一安裝套4內(nèi)設(shè)有第一軸承座6，第一軸承座6通常固定于第一安裝套4內(nèi)。
[0040]第一軸承座6上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于頂靠模切刀軸3端部的第一頂塊8。
[0041 ]第二刀座2上設(shè)有第二安裝套5，第二安裝套5通過(guò)緊固件固定安裝于第二刀座2上。
[0042]第二安裝套5內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二軸承座7，第二軸承座7上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于頂靠模切刀軸3另一端部的第二頂塊9。
[0043]模切刀軸3的兩端均設(shè)有頂尖孔301。
[0044]第一頂塊8和第二頂塊9均頂靠于頂尖孔301內(nèi)。
[0045]第二安裝套5遠(yuǎn)離模切刀軸3的一端螺紋連接有調(diào)整螺桿10，調(diào)整螺桿10與第二軸承座7相連接，至于二者的連接方式，調(diào)整螺桿10與第二軸承座7可以使用球形鉸鏈連接，也可以使用調(diào)整螺桿10的端部與第二軸承座7的端面相抵靠的方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要自行選擇使用，在此不作限定。
[0046]為了使得模切刀軸3頂緊后能自動(dòng)導(dǎo)正、定心，第一頂塊8和第二頂塊9的端部均設(shè)有錐形的頂尖13，該頂尖13的錐度與頂尖孔301相適配。
[0047]調(diào)整螺桿10上設(shè)有鎖緊螺母11，在調(diào)整螺桿10調(diào)整好第二軸承座7的位置后，可以將鎖緊螺母11鎖緊于第二安裝套5的端面上，避免了模切刀軸3在工作過(guò)程中，調(diào)整螺桿10會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，影響模切刀軸3的正常工作。
[0048]第一安裝套4和第二安裝套5內(nèi)靠近模切刀軸3的一端均設(shè)有限位凸臺(tái)12，限位凸臺(tái)12分別限定了第一軸承座6和第二軸承座7的極限位置，避免了第一軸承座6和第二軸承座7從第一安裝套4和第二安裝套5內(nèi)脫出，也就是限定了第一頂塊8和第二頂塊9的軸向極限位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，包括模切刀軸(3)，其特征在于:模切刀軸(3)的傳動(dòng)端設(shè)有第一安裝套(4)，第一安裝套(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一頂塊(8)，模切刀軸(3)的端部頂靠在第一頂塊(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:第一安裝套(4)內(nèi)固定連接有第一軸承座(6)，第一頂塊(8)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:模切刀軸(3)的另一端設(shè)有第二安裝套(5)，第二安裝套(5)內(nèi)滑動(dòng)連接有第二頂塊(9)，模切刀軸(3)的端部頂靠在第二頂塊(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:第二安裝套(5)內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二軸承座(7)，第二頂塊(9)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二軸承座(7)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:模切刀軸(3)的兩端均設(shè)有頂尖孔(301); 第一頂塊(8)和第二頂塊(9)均頂靠于頂尖孔(301)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:第二安裝套(5)遠(yuǎn)離模切刀軸(3)的一端螺紋連接有調(diào)整螺桿(10)，調(diào)整螺桿(10)與第二軸承座(7)相連接，通過(guò)調(diào)整螺桿(10)可調(diào)整第二軸承座(7)在第二安裝套(5)內(nèi)的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:第一頂塊(8)和第二頂塊(9)的端部均設(shè)有錐形的頂尖(13)，該頂尖(13)的錐度與頂尖孔(301)相適配。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:調(diào)整螺桿(10)上設(shè)有鎖緊螺母(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:第一安裝套(4)和第二安裝套(5)內(nèi)靠近模切刀軸(3)的一端均設(shè)有限位凸臺(tái)(12)，限位凸臺(tái)(12)分別限定了第一軸承座(6)和第二軸承座(7)的極限位置。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切機(jī)用模切刀軸調(diào)整裝置，其特征在于:所述調(diào)整裝置還包括兩相對(duì)設(shè)置的第一刀座(I)和第二刀座(2)，模切刀軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一刀座(I)與第二刀座(2)之間； 第一安裝套(4)通過(guò)緊固件固定安裝于第一刀座(I)上； 第二安裝套(5)通過(guò)緊固件固定安裝于第二刀座(2)上。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK205466512SQ201620209008
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】宋光輝
【申請(qǐng)人】山東華滋自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司