一種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，包括頂板，頂板頂端左側固接有切片座，切片座左端封閉右端敞開，切片座下方的頂板上開有尺寸與切片座內(nèi)腔相匹配的矩形孔，矩形孔內(nèi)安裝有滑動墊板，滑動墊板底端安裝有鉸接座，矩形孔下方通過氣缸座安裝有若干豎直布置的氣缸，氣缸輸出端設有氣缸推桿，氣缸推桿頂端與鉸接座相鉸接；切片座上方設有刀座，刀座底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片，刀座頂端與驅動桿相連，切片座頂端開有若干與刀片逐一對應的切割槽。本實用新型能大幅提高切片效率，保證每塊馬鈴薯片的厚度一致，提高成品的品質和外觀。
【專利說明】
一種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工技術領域，具體涉及薯片加工技術領域的加工裝置，尤其涉及一種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置。
【背景技術】
[0002]薯片是一種受眾廣泛的速食產(chǎn)品，薯片在加工過程一般是將洗凈去皮的馬鈴薯切為薄片，然後油炸或烘烤至脆口并加以調味制成，傳統(tǒng)的馬鈴薯切片一般是通過人工手動完成的，不僅人工勞動強度大，且切出的薄片厚度不一，影響成品質量和外觀，所以現(xiàn)如今已有專門用于薯片加工過程的馬鈴薯切片機問世，其通過往復運動的刀片完成對夾緊的馬鈴薯的切片加工，但目前的切片機一般采用單塊刀片進行切片，即完成一個馬鈴薯的全部切片工作需要刀片反復很多次才能完成，不僅浪費時間，增長生產(chǎn)周期，且刀片組件在頻繁的往復運動中會增大磨損，使得刀片組件容易出現(xiàn)松動、脫落等問題;此外，現(xiàn)有的切片機在進行切片過程中會出現(xiàn)粘連問題，即切下的馬鈴薯片會由于水分的問題粘連在刀片上，需要人工頻繁進行清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，以解決現(xiàn)有薯片加工用馬鈴薯切片機所存在的切割時間長、生產(chǎn)周期長、刀片組件易磨損、刀片容易出現(xiàn)松動/脫落、馬鈴薯片容易與刀片粘連等問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的:
[0005]—種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，包括頂板，頂板頂端左側固接有切片座，切片座左端封閉右端敞開，切片座下方的頂板上開有尺寸與切片座內(nèi)腔相匹配的矩形孔，矩形孔內(nèi)安裝有滑動墊板，滑動墊板底端安裝有鉸接座，矩形孔下方通過氣缸座安裝有若干豎直布置的氣缸，氣缸輸出端設有氣缸推桿，氣缸推桿頂端與鉸接座相鉸接;切片座上方設有刀座，刀座底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片，刀座頂端與驅動桿相連，切片座頂端開有若干與刀片逐一對應的切割槽。
[0006]還包括上料機構，該上料機構包括油缸，油缸通過安裝座固接在頂板右端中部，油缸輸出端設有油缸推桿，油缸推桿末端固接有推板。
[0007]所述推板的長度《切片座內(nèi)腔寬度。
[0008]所述刀片的間距為l-2mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，通過可上下移動的滑動墊板以及切片座實現(xiàn)對馬鈴薯的夾緊，然后通過刀座上的若干刀片完成馬鈴薯的切片加工，即刀座一次下移即可完成一個馬鈴薯的所有切片加工，相較于傳統(tǒng)的單刀片加工，本實用新型能大幅提尚切片速度和效率，且保證每塊薄片的厚度一致，提尚成品的品質和外觀；同時能有效縮短切片加工耗時，提高生產(chǎn)效率并降低人工勞動強度;此外，滑動墊板下移后還能自動完成卸料，進一步加快了生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構圖；
[0012]圖2是本實用新型中切片座的立體結構圖；
[0013]圖3是本實用新型的切片狀態(tài)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的卸料狀態(tài)不意圖；
[0015]圖中:1-頂板，2-安裝座，3-切片座，4-矩形孔，5-滑動墊板，6_鉸接座，7_油缸，8_油缸推桿，9-推板，I O-刀座，11-刀片，12-驅動桿，13-頂板，14-支腿，15_氣缸，16-氣缸推桿，17-容納盒，301-切割槽。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0017]如圖1-2所示，本實用新型提供的能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，包括頂板I，頂板I頂端左側固接有切片座3，切片座3左端封閉右端敞開，切片座3下方的頂板I上開有尺寸與切片座3內(nèi)腔相匹配的矩形孔4，矩形孔4內(nèi)安裝有滑動墊板5，滑動墊板5底端安裝有鉸接座6，矩形孔4下方通過氣缸座13安裝有若干豎直布置的氣缸15，氣缸15輸出端設有氣缸推桿16，氣缸推桿16頂端與鉸接座6相鉸接;切片座3上方設有刀座10，刀座10底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片11，刀座10頂端與驅動桿12相連，切片座3頂端開有若干與刀片11逐一對應的切割槽301。
[0018]還包括上料機構，該上料機構包括油缸7，油缸7通過安裝座2固接在頂板I右端中部，油缸7輸出端設有油缸推桿8，油缸推桿8末端固接有推板9;通過上料機構能快速實現(xiàn)馬鈴薯的上料及定位。
[0019]為了保證上料過程的順利性而避免出現(xiàn)阻擋問題，所述推板9的長度 < 切片座3內(nèi)腔寬度。
[0020]為了保證切片厚度，所述刀片11的間距為l-2mm。
[0021]本實用新型使用時主要分為三個步驟:
[0022]其一是上料:如圖1所示，將馬鈴薯置于切片座3內(nèi)，啟動油缸7，油缸7驅動油缸推桿8伸長，油缸推桿8末端的推板9推動馬鈴薯片左移使馬鈴薯與切片座3內(nèi)壁相抵，然后啟動氣缸15，氣缸15驅動氣缸推桿16上移進而帶動滑動墊板5在矩形孔4內(nèi)上移，上移過程中馬鈴薯隨滑動墊板5 —同上移直至馬鈴薯與切片座3內(nèi)頂端相抵即完成了馬鈴薯的夾緊，油缸推桿8縮短使推板9離開切片座3即完成上料并夾緊；
[0023]其二是切片:如圖3所示，啟動切片油缸(圖中未示出)通過驅動桿12帶動刀座10和刀片11下移，下移過程中刀片逐一插入切片座3頂端開設的切割槽301內(nèi)并對夾緊的馬鈴薯進行切割，當?shù)镀?1底端接觸到滑動墊板5頂面時即完成切片工作；
[0024]其三是卸料:如圖4所示，刀座10上移離開切片座3，切片座3上的切割槽301保證馬鈴薯片不會粘在刀片11上，氣缸15帶動氣缸推桿16反向移動使馬鈴薯片與滑動墊板5—同下移，即可將切片完成的馬鈴薯片推入容納盒17內(nèi)，卸料完成后即可進行下一個馬鈴薯的切片。
【主權項】
1.一種能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，包括頂板(I)，其特征在于:所述頂板(I)頂端左側固接有切片座(3)，切片座(3)左端封閉右端敞開，切片座(3)下方的頂板(I)上開有尺寸與切片座(3)內(nèi)腔相匹配的矩形孔(4)，矩形孔(4)內(nèi)安裝有滑動墊板(5)，滑動墊板(5)底端安裝有鉸接座(6)，矩形孔(4)下方通過氣缸座(13)安裝有若干豎直布置的氣缸(15)，氣缸(15)輸出端設有氣缸推桿(16)，氣缸推桿(16)頂端與鉸接座(6)相鉸接;切片座(3)上方設有刀座(10)，刀座(10)底端固接有若干垂直并間隔布置的刀片(11)，刀座(10)頂端與驅動桿(12)相連，切片座(3)頂端開有若干與刀片(11)逐一對應的切割槽(301)。2.根據(jù)權利要求1所述的能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，其特征在于:還包括上料機構，該上料機構包括油缸(7)，油缸(7)通過安裝座(2)固接在頂板(I)右端中部，油缸(7)輸出端設有油缸推桿(8)，油缸推桿(8)末端固接有推板(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，其特征在于:所述推板(9)的長度 < 切片座(3)內(nèi)腔寬度。4.根據(jù)權利要求1所述的能自動卸料的馬鈴薯切片裝置，其特征在于:所述刀片(11)的間距為1-2mm。
【文檔編號】B26D3/28GK205521573SQ201620099738
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】劉銀香, 肖德建, 劉佳輝
【申請人】貴州省銅仁市萬山區(qū)特色產(chǎn)業(yè)化食品有限公司