一種全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架的傳動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全自動切割機(jī)的上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架主要利用軌道和滑輪靠人工牽引。這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，作業(yè)效率低下，而且安全性能不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型解決的問題為:全自動切割機(jī)的上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架靠人工牽引，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，作業(yè)效率低下。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，包括上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架、驅(qū)動裝置、滑輪、軌道；所述的上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架上安裝驅(qū)動裝置；所述的驅(qū)動裝置和滑輪連接；所述的滑輪固定在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架底部；所述的滑輪位于軌道內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，還包括接近開關(guān)和感應(yīng)鋼片；所述的接近開關(guān)安裝在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架上；所述的感應(yīng)鋼片安裝在軌道兩端。
[0007]進(jìn)一步，所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)、傳動齒輪、滑輪傳動軸；所述的電機(jī)驅(qū)動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)；所述的傳動齒輪驅(qū)動滑輪傳動軸旋轉(zhuǎn)；所述的滑輪傳動軸的軸端和滑輪的中心固定。
[0008]進(jìn)一步，所述的電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步，所述的驅(qū)動裝置設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)于上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，所述的軌道設(shè)有兩個(gè)；所述的滑輪設(shè)有四組；每個(gè)驅(qū)動裝置驅(qū)動兩組滑輪。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果
[0012]1.通過驅(qū)動裝置來驅(qū)動滑輪，使滑輪在軌道上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架的機(jī)械化運(yùn)動，避免了人工牽引的方式，節(jié)約了時(shí)間，減輕了人力負(fù)擔(dān)，極大的提高了作業(yè)效率。
[0013]2.上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架上安裝接近開關(guān)，軌道兩端安裝感應(yīng)鋼片。當(dāng)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架接近軌道的端部時(shí)，接近開關(guān)會感應(yīng)到感應(yīng)鋼片，從而控制上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架停止運(yùn)動。實(shí)現(xiàn)智能化的管理。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、2所示，一種全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，包括上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架1、驅(qū)動裝置4、滑輪2、軌道3。上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I上安裝驅(qū)動裝置4。驅(qū)動裝置4和滑輪2連接?；?固定在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I底部?；?位于軌道3內(nèi)。通過驅(qū)動裝置4來驅(qū)動滑輪2，使滑輪2在軌道3上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I的機(jī)械化運(yùn)動，避免了人工牽引的方式，節(jié)約了時(shí)間，減輕了人力負(fù)擔(dān)，極大的提高了作業(yè)效率。進(jìn)一步優(yōu)選，還包括接近開關(guān)5和感應(yīng)鋼片6。接近開關(guān)5安裝在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I上。感應(yīng)鋼片6安裝在軌道3兩端。當(dāng)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I接近軌道3的端部時(shí)，接近開關(guān)5會感應(yīng)到感應(yīng)鋼片6，從而控制上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I停止運(yùn)動。實(shí)現(xiàn)智能化的管理。進(jìn)一步優(yōu)選，驅(qū)動裝置4包括電機(jī)41、傳動齒輪42、滑輪傳動軸43。電機(jī)41驅(qū)動傳動齒輪42旋轉(zhuǎn)。傳動齒輪42驅(qū)動滑輪傳動軸43旋轉(zhuǎn)?；唫鲃虞S43的軸端和滑輪2的中心固定。整個(gè)驅(qū)動裝置4的結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。進(jìn)一步優(yōu)選，電機(jī)41為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)配備PLL單獨(dú)觸摸屏來控制上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I的傳送，用光電精確定位。進(jìn)一步優(yōu)選，為實(shí)現(xiàn)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I的平穩(wěn)傳動，本實(shí)施例中驅(qū)動裝置4設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)于上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架I的兩側(cè)。進(jìn)一步優(yōu)選，軌道3設(shè)有兩個(gè)?；?設(shè)有四組。每個(gè)驅(qū)動裝置4驅(qū)動兩組滑輪2。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架、驅(qū)動裝置、滑輪、軌道；所述的上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架上安裝驅(qū)動裝置；所述的驅(qū)動裝置和滑輪連接；所述的滑輪固定在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架底部；所述的滑輪位于軌道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括接近開關(guān)和感應(yīng)鋼片；所述的接近開關(guān)安裝在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架上；所述的感應(yīng)鋼片安裝在軌道兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)、傳動齒輪、滑輪傳動軸；所述的電機(jī)驅(qū)動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)；所述的傳動齒輪驅(qū)動滑輪傳動軸旋轉(zhuǎn)；所述的滑輪傳動軸的軸端和滑輪的中心固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的電機(jī)為伺服電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)于上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軌道設(shè)有兩個(gè)；所述的滑輪設(shè)有四組；每個(gè)驅(qū)動裝置驅(qū)動兩組滑輪。
【專利摘要】一種全自動切割機(jī)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架傳動結(jié)構(gòu)，包括上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架、驅(qū)動裝置、滑輪、軌道；所述的上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架上安裝驅(qū)動裝置；所述的驅(qū)動裝置和滑輪連接；所述的滑輪固定在上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架底部；所述的滑輪位于軌道內(nèi)。通過驅(qū)動裝置來驅(qū)動滑輪，使滑輪在軌道上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)上片臺轉(zhuǎn)運(yùn)架的機(jī)械化運(yùn)動，避免了人工牽引的方式，節(jié)約了時(shí)間，減輕了人力負(fù)擔(dān)，極大的提高了作業(yè)效率。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN204976156
【申請?zhí)枴緾N201520359153
【發(fā)明人】胡相亮, 繩慶萍, 李柏榮
【申請人】江蘇泰山玻璃科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月29日