專利名稱：一種雙z字多循環(huán)縫紉方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高空、消防、礦井、攀巖等生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境所使用的人體防墜落安全帶的縫紉方法，尤其是涉及一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法。
背景技術：
電腦縫紉是根據(jù)電腦縫紉機事先編好的程序在織帶上進行縫制的工序，圖案形式多樣、變化無窮，只要達到一定的抗拉力即可，采用不同的縫紉方法縫制得到的織物具有不同的抗拉力。
高空、消防、礦井、攀巖等生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境所使用的人體安全防護用品主要為高空安全帶，它主要由安全織帶、金屬扣件、韌性塑料導流板組成，其中安全織帶在防止人員墜落中起重要作用。目前，高空作業(yè)人身防墜落安全帶的安全織帶采用單Z字多循環(huán)縫紉圖案進行縫制，這種縫制方法存在強度不夠的缺陷，測試結果一直在1500kg左右，當人體高速下墜時沖擊力過大，安全帶的縫紉點容易斷裂，缺少安全性，無法給高空作業(yè)人員提供安全保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種具有高強度的高空作業(yè)人身防墜落安全帶安全織帶的雙Z字多循環(huán)縫紉方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，該雙Z字多循環(huán)縫紉方法包括以下工藝步驟第一步縫紉機針從拐點(1)處沿頂邊(2)向右下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(3)處；第二步從拐點(3)處沿中邊(4)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(5)處；第三步從拐點(5)處沿底邊(6)向右下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(7)處，完成一個以多個小Z字組成的大Z字縫紉；
上述大Z字多個首尾相連循環(huán)走針，得到一種雙Z字多循環(huán)縫紉。
還包括起始步驟第一步將縫紉機針調(diào)至起始點(8)處，從該起始點(8)處沿起始邊(9)向右以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(10)處；第二步從拐點(10)處沿起始連接邊(11)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(1)處，從而完成起始步驟；還包括終止步驟第一步當縫紉機針走至最后一個大Z字循環(huán)的拐點(7)處時，從該拐點(7)處沿終止連接邊(12)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(13)處；第二步從拐點(13)處沿終止邊(14)向右以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至終止點(15)處，從而完成終止步驟；所述的大Z字循環(huán)拐點的拐角為42～50°。
所述的大Z字循環(huán)拐點的拐角優(yōu)選46°。
所述的單Z字循環(huán)拐點的拐角為48～60°。
所述的單Z字循環(huán)拐點的拐角優(yōu)選54°。
采用本發(fā)明得到的安全織帶能承受1886kg沖擊力，做成整套產(chǎn)品能使整套產(chǎn)品承受2400kg的沖擊力，采用本發(fā)明做成的全身型雙點高空安全帶經(jīng)過測試顯示其防護帶承載力≥2200kg，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明工藝簡單、合理，采用本發(fā)明工藝制得的高空作業(yè)防墜落安全帶具有強度高、安全性能好等特點，可以為高空作業(yè)人員提供更高的安全保障。


圖1為本發(fā)明一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法的示意圖；圖2為本發(fā)明單Z字循環(huán)縫紉的示意圖。
具體實施例方式
下面對照附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
如圖1所示，一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，將縫紉機針調(diào)至起始點8處，從該起始點8處以單Z字循環(huán)的走針方式(以下均以此走針方式走針)沿起始邊9向右平行走針至拐點10處，從拐點10處沿起始連接邊11向左下方走針至拐點1處，得到起始部分；縫紉機針從拐點1處沿頂邊2向右下方走針至拐點3處，從拐點3處沿中邊4向左下方走針至拐點5處，從拐點5處沿底邊6向右下方走針至拐點7處，完成一個大Z字縫紉，多個大Z字首尾相連循環(huán)走針；當縫紉機針走至最后一個大Z字循環(huán)的拐點7處時，從該拐點7處沿終止連接邊12向左下方走針至拐點13處，從拐點13處沿終止邊14向右平行走針至終止點15處，完成雙Z字多循環(huán)縫紉，得到的雙Z字多循環(huán)縫紉線參數(shù)如下大Z字多循環(huán)縫紉圖案寬度為7mm，拐角為46°，相鄰兩個拐點間間距為6mm；單Z字循環(huán)寬度為2mm，拐角為54°，相鄰兩個拐點間間距為2mm。
實施例2參照圖1，一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，該方法設定與實施例1不同的大、單Z字尺寸參數(shù)，得到的縫紉線參數(shù)如下大Z字多循環(huán)縫紉圖案寬度為5mm，拐角為42°，相鄰兩個拐點間間距為3.8mm；單Z字多循環(huán)縫紉圖案寬度為1mm，拐角為48°，兩相鄰兩個拐點間間距為0.9mm；其余縫紉步驟與實施例1相同。
實施例3參照圖1，一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，該方法設定與實施例1不同的大、單Z字尺寸參數(shù)，得到的縫紉線參數(shù)如下大Z字多循環(huán)縫紉圖案寬度為9mm，拐角為50°，相鄰兩個拐點間間距為8.4mm；單Z字多循環(huán)縫紉圖案寬度為13mm，拐角為60°，兩相鄰兩個拐點間間距為3.5mm；其余縫紉步驟與實施例1相同。
權利要求
1.一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，該雙Z字多循環(huán)縫紉方法包括以下工藝步驟第一步縫紉機針從拐點(1)處沿頂邊(2)向右下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(3)處；第二步從拐點(3)處沿中邊(4)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(5)處；第三步從拐點(5)處沿底邊(6)向右下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(7)處，完成一個以多個小Z字組成的大Z字縫紉；上述大Z字多個首尾相連循環(huán)走針，得到一種雙Z字多循環(huán)縫紉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，還包括起始步驟第一步將縫紉機針調(diào)至起始點(8)處，從該起始點(8)處沿起始邊(9)向右以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(10)處；第二步從拐點(10)處沿起始連接邊(11)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(1)處，從而完成起始步驟。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，還包括終止步驟第一步當縫紉機針走至最后一個大Z字循環(huán)的拐點(7)處時，從該拐點(7)處沿終止連接邊(12)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(13)處；第二步從拐點(13)處沿終止邊(14)向右以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至終止點(15)處，從而完成終止步驟。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，所述的大Z字循環(huán)拐點的拐角為42～50°。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，所述的大Z字循環(huán)拐點的拐角優(yōu)選46°。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，所述的單Z字循環(huán)拐點的拐角為48～60°。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，其特征在于，所述的單Z字循環(huán)拐點的拐角優(yōu)選54°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙Z字多循環(huán)縫紉方法，該縫紉方法包括以下工藝步驟第一步，縫紉機針從拐點(1)處沿頂邊(2)向右下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(3)處，第二步，從拐點(3)處沿中邊(4)向左下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(5)處，第三步，從拐點(5)處沿底邊(6)向右下方以單Z字多循環(huán)縫紉方法走針至拐點(7)處，完成一個以多個小Z字組成的大Z字縫紉，多個大Z字首尾相連循環(huán)走針，得到一種雙Z字多循環(huán)縫紉。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明工藝簡單、合理，采用本發(fā)明工藝制得的高空作業(yè)防墜落安全帶具有強度高、安全性能好等特點，可以為高空作業(yè)人員提供更高的安全保障。
文檔編號A62B35/00GK101054761SQ20071004056
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權日2007年5月11日
發(fā)明者周航衛(wèi) 申請人:上海愛思織帶有限公司