專利名稱：一種新型防爆泄壓裝置及使用該裝置的氣溶膠滅火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保證密閉容器內(nèi)安全壓力的壓力控制裝置，尤其涉及一種熱氣溶膠滅火器使用的防爆泄壓裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣溶膠滅火器材主要有氣溶膠滅火彈和氣溶膠滅火裝置，一般是由殼體或箱體、氣體發(fā)生器、點火機構(gòu)、冷卻層模塊或冷卻系統(tǒng)組成。使用時，煙火藥柱被點火機構(gòu)點燃，燃燒形成含有大量固體顆粒的氣溶膠，產(chǎn)生足夠濃度的懸浮固體顆粒和惰性氣體，釋放于著火空間，抑制火焰燃燒，并且使火焰熄滅。熱氣溶膠滅火劑與其它滅火劑相比具有裝置簡單、價格低廉、無腐蝕、無污染、無毒無害，不破壞臭氧層，很少殘留物，高速高效、全淹沒、 全方位滅火等優(yōu)點。市場上的熱氣溶膠滅火器設(shè)有氣體發(fā)生器、除塵降溫器(亦即冷卻層模塊或冷卻系統(tǒng))，其結(jié)構(gòu)組裝方式一般是先把氣體發(fā)生器安裝在除塵降溫器里面，而降溫器外殼一般由1. 5mm鋼板焊接成一個圓形或方形直筒(亦即殼體或箱體)，并在該直筒內(nèi)壁涂上IOmm 至20mm厚的隔熱體，在降溫器里放入適量的降溫球和鑄鐵，最后用孔板封住直通頂部。采用這種組裝結(jié)構(gòu)，實際上把氣體發(fā)生器和降溫器形成一個整體，而氣體發(fā)生器產(chǎn)生的滅火性氣體只能通過降溫器作為出氣口而排出，如果出現(xiàn)氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體過快或者過多，或者降溫器因故而導(dǎo)致發(fā)生阻塞時，滅火氣體將得不到順利釋放，這樣就會導(dǎo)致降溫器內(nèi)的氣壓迅速增加，最終導(dǎo)致降溫器內(nèi)的壓力超過其可承受的范圍從而出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，影響熱氣溶膠滅火裝置的安全性以及使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本發(fā)明提供一種具有防爆泄壓裝置的、能夠引導(dǎo)滅火性氣體順暢排出、 防止降溫器的壓力過大而發(fā)生爆炸的滅火器。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種防爆泄壓裝置，設(shè)置在氣溶膠滅火器的箱體內(nèi)，其中，所述防爆泄壓裝置具有防火隔熱件制成的外殼體，該防爆泄壓裝置外殼體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有滅火性氣體發(fā)生裝置，該防爆泄壓裝置還具有與氣溶膠滅火器的箱體內(nèi)除塵降溫裝置聯(lián)通的、用于導(dǎo)出所述滅火性氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生的滅火性氣體至除塵降溫裝置的氣體導(dǎo)出端，所述防火隔熱件的抗壓強度為小于或等于4000 Pa。進(jìn)一步的，所述防火隔熱件抗壓強度為10001 至30001^。進(jìn)一步的，所述的防火隔熱件抗壓強度為18001^。又一步的，所述防火隔熱件材質(zhì)為有機板或者無機板或者耐熱膜中的任意一種。再一步的，所述防爆泄壓裝置的外殼體包括四塊防火隔熱板和四根角鐵，所述四塊防火隔熱板由四根角鐵固定成中空方框結(jié)構(gòu)。另外，所述防爆泄壓裝置包括設(shè)置在其中的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的電子啟動器，該電子啟動器與所述滅火性氣體發(fā)生裝置連接；所述電子啟動器為該滅火性氣體發(fā)生裝置的工作觸發(fā)裝置。一種新型防爆泄壓滅火器，包含箱體，設(shè)置在該箱體內(nèi)的除塵降溫裝置，還包括與所述除塵降溫裝置聯(lián)通的防爆泄壓裝置，該防爆泄壓裝置固定于箱體底板和除塵降溫裝置之間，其中，所述防爆泄壓裝置采用上述結(jié)構(gòu)的防爆泄壓裝置。進(jìn)一步地，所述降溫除塵裝置包含外殼以及填充與該外殼內(nèi)的降溫球。進(jìn)一步地，所述降溫除塵裝置的外殼由上下兩端面上設(shè)有通氣孔。本發(fā)明的有益效果及優(yōu)點
本發(fā)明提供的一種防爆泄壓裝置，采用抗壓能力不高的有機板、者無機板或者耐熱膜圍成密閉空間，氣體由經(jīng)過該空間時，如果不能夠順暢排出，導(dǎo)致空間內(nèi)壓力過大，當(dāng)超過隔熱件所承受的壓力極限時，隔熱件會自動破裂，從而將壓力釋放，防止發(fā)生爆炸的情況。 裝備了上述防爆泄壓裝置的滅火器，氣體發(fā)生裝置所產(chǎn)生的氣體不直接進(jìn)入除塵降溫裝置，而是經(jīng)過防爆泄壓裝置再進(jìn)入除塵降溫裝置，這樣設(shè)計，當(dāng)除塵降溫裝置發(fā)生阻塞或者氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生氣體過多過快而大量堆積導(dǎo)致壓力升高時，隔熱件會預(yù)先破碎，將氣體釋放到箱體內(nèi)，再由箱體上的出氣口排出，防止滅火裝置發(fā)生爆炸，使得滅火裝置更加安全可靠，保證其使用壽命。


圖1.本發(fā)明提供的一種新型防爆泄壓裝置及使用該裝置的滅火器的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行本實施例中詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種防爆泄壓裝置3，包括具有防火隔熱件制成的外殼體，該防爆泄壓裝置外殼體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有滅火性氣體發(fā)生裝置5，該防爆泄壓裝置還具有與氣溶膠滅火器的箱體1內(nèi)除塵降溫裝置2聯(lián)通的、用于導(dǎo)出所述滅火性氣體發(fā)生裝置5產(chǎn)生的滅火性氣體至除塵降溫裝置2的氣體導(dǎo)出端(未圖示)所述防火隔熱件的抗壓強度為小于或等于4000 Pa。。防爆泄壓裝置的外殼體包括四塊防火隔熱板和四根角鐵6，所述四塊防火隔熱板由四根角鐵6固定成中空方框結(jié)構(gòu)。以上所述的防爆泄壓裝置，其中防火隔熱件材質(zhì)可以是有機板、無機板或者耐熱膜等中的任意一種，本發(fā)明中的有機板是不屬于耐高溫的一種板材有機板的材料有機板的化學(xué)名稱叫Polystyrene (聚苯乙烯)，簡稱GPPS，本發(fā)明中的無機板可以采用如中國發(fā)明專利公開號CN101674931，發(fā)明名稱一種無機板及其制備方法所述的或者類似結(jié)構(gòu)的無機板；本發(fā)明中的耐熱膜可以采用如中國發(fā)明專利公開號CN1531386，發(fā)明名稱耐熱絕緣膜和絕緣方法中所述的耐熱絕緣膜或者類似的耐熱膜，這些材質(zhì)的共同特征為抗壓能力較差，亦即這些防火隔熱件抗壓強度一般采用為1000 至3000 ，在裝置內(nèi)空間壓力升高至防火隔熱件能夠承受的極限時，該防火隔熱件，無機板、有機板或者耐熱膜將會自動破碎，釋放壓力。該防爆泄壓裝置3還包括設(shè)置在其中的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的電子啟動器4，該電子啟動器4與所述滅火性氣體發(fā)生裝置5連接；所述電子啟動器4為該滅火性氣體發(fā)生裝置5的工作觸發(fā)裝置。所述電子啟動器可以采用如中國發(fā)明專利公開號CN2338913，發(fā)明名稱 電子啟動器所述結(jié)構(gòu)的電子啟動器或者類似結(jié)構(gòu)的電子啟動器。一種新型防爆泄壓滅火器，包含箱體1、氣體發(fā)生裝置5和除塵降溫裝置2，還包括防爆泄壓裝置3，該防爆泄壓裝置3固定于箱體1底板和除塵降溫裝置2之間，所述氣體發(fā)生裝置5設(shè)置于防爆泄壓裝置3內(nèi)并固定于箱體1底板上，所述氣體發(fā)生裝置5產(chǎn)生的氣體經(jīng)所述防爆泄壓裝置3進(jìn)入所述除塵降溫裝置2。除塵降溫裝置2外殼是由六塊鋼板焊接而成的方形容器，上下兩端面的鋼板設(shè)有出氣孔，孔徑為10mm，容器中填充了大量降溫球。氣體發(fā)生裝置5由電子啟動器4觸發(fā)啟動工作后，滅火氣體先充滿防爆泄壓裝置 3的內(nèi)空間，然后通過除塵降溫裝置2下端面的鋼板上的出氣孔進(jìn)入除塵降溫裝置2，然后進(jìn)入箱體1并通過箱體1的百葉窗釋放到被保護(hù)空間里實現(xiàn)滅火。當(dāng)除塵降溫裝置2出現(xiàn)阻塞等通氣不暢情況時，防爆泄壓裝置3里的滅火氣體壓力會增加，本發(fā)明中采用的防火隔熱件抗壓強度為1800Pa，因此當(dāng)壓力超過1800 時，防護(hù)隔熱板就會自動破裂，此時大部分氣體通過箱體1百葉窗釋放到保護(hù)區(qū)里，只有少部分氣體經(jīng)過除塵降溫裝置2，這樣就避免了熱氣溶膠滅火裝置的爆炸現(xiàn)象。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防爆泄壓裝置，設(shè)置在氣溶膠滅火器的箱體內(nèi)，其特征在于，所述防爆泄壓裝置具有防火隔熱件制成的外殼體，該防爆泄壓裝置外殼體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有滅火性氣體發(fā)生裝置，該防爆泄壓裝置還具有與氣溶膠滅火器的箱體內(nèi)除塵降溫裝置聯(lián)通的、用于導(dǎo)出所述滅火性氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生的滅火性氣體至除塵降溫裝置的氣體導(dǎo)出端， 所述防火隔熱件的抗壓強度為小于或等于4000 Pa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆泄壓裝置，其特征在于，所述防火隔熱件抗壓強度為 IOOOPa 至 3000Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆泄壓裝置，其特征在于，所述的防火隔熱件抗壓強度為 1800Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆泄壓裝置，其特征在于，所述防火隔熱件材質(zhì)為有機板或者無機板或者耐熱膜中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆泄壓裝置，其特征在于，所述防爆泄壓裝置的外殼體包括四塊防火隔熱板和四根角鐵，所述四塊防火隔熱板由四根角鐵固定成中空方框結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆泄壓裝置，其特征在于，所述防爆泄壓裝置包括設(shè)置在其中的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的電子啟動器，該電子啟動器與所述滅火性氣體發(fā)生裝置連接。
7.一種新型防爆泄壓滅火器，包含箱體，設(shè)置在該箱體內(nèi)的除塵降溫裝置，還包括與所述除塵降溫裝置聯(lián)通的防爆泄壓裝置，該防爆泄壓裝置固定于箱體底板和除塵降溫裝置之間，其特征在于，，所述防爆泄壓裝置采用上述如權(quán)利要求1至6項任意一項結(jié)構(gòu)的防爆泄壓裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型防爆泄壓滅火器，其特征在于，所述降溫除塵裝置包含外殼以及填充與該外殼內(nèi)的降溫球。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型防爆泄壓滅火器，其特征在于，所述降溫除塵裝置的外殼由上下兩端面上設(shè)有通氣孔。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種防爆泄壓裝置，采用抗壓能力較差的有機板、或者無機板或者耐熱膜圍成密閉空間，氣體由經(jīng)過該空間時，如果不能夠順暢排出，導(dǎo)致空間內(nèi)壓力過大，當(dāng)超過隔熱件所承受的壓力極限時，隔熱件會自動破裂，從而將壓力釋放，防止發(fā)生爆炸的情況。裝備了上述防爆泄壓裝置的滅火器，氣體發(fā)生裝置所產(chǎn)生的氣體不直接進(jìn)入除塵降溫裝置，而是經(jīng)過防爆泄壓裝置再進(jìn)入除塵降溫裝置，這樣設(shè)計，當(dāng)除塵降溫裝置發(fā)生阻塞或者氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生氣體過多過快而大量堆積導(dǎo)致壓力升高時，隔熱件會預(yù)先破碎，將氣體釋放到箱體內(nèi)，再由箱體上的出氣口排出，防止滅火裝置發(fā)生爆炸，使得滅火裝置更加安全可靠，保證其使用壽命。
文檔編號A62C35/02GK102247678SQ201110169428
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者劉小云, 郁鐵牛, 鐘海順 申請人:劉小云, 郁鐵牛, 鐘海順