專利名稱：一種防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，尤其是涉及一種防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置。
背景技術(shù)：
防爆叉車廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤炭等行業(yè)，在生產(chǎn)、濃縮、液化和儲(chǔ)運(yùn)可燃性氣體時(shí)，可以降低發(fā)生爆炸的概率，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。對(duì)于蓄電池防爆叉車，蓄電池的安全性能直接影響整個(gè)防爆叉車的安全性能。蓄電池是往往由多節(jié)2V以上的鉛酸蓄電池串聯(lián)或并聯(lián)而成，置于金屬電池箱內(nèi)的電池組合。蓄電池在充放電過程中會(huì)產(chǎn)生氣體，當(dāng)氣體濃度達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)使電池箱內(nèi)壓力急劇增大，若不能及時(shí)排除氣體，容易發(fā)生爆炸。中國專利CN 2779188Y公開了一種新型防爆閥，是在電池箱體上打壓痕的結(jié)構(gòu)， 壓痕部分比較薄弱，當(dāng)氣體壓力到達(dá)一定程度時(shí)，壓痕處會(huì)被沖破，從而有利于降低壓力， 避免蓄電池發(fā)生爆炸。但是，這種結(jié)構(gòu)的壓痕存在不易加工的問題，壓痕的深度往往很難進(jìn)行精確控制；同時(shí)，其不具有調(diào)節(jié)電池盒內(nèi)壓力的功能，防爆可靠性很難保證。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種工作可靠的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是其包括設(shè)于電池箱上的自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體內(nèi)部空腔中設(shè)有壓力調(diào)節(jié)滑塊，壓力調(diào)節(jié)滑塊將自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體內(nèi)部空腔分成兩部分，一部分為壓力室，另一部分為連通室，壓力室壁上設(shè)有高壓氣注入口，高壓氣注入口中設(shè)有密封緊固件，連通室與電池箱內(nèi)部相通，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體上部設(shè)有與大氣相通的排氣口，壓力調(diào)節(jié)滑塊上部與排氣口下邊緣相接觸，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體下部設(shè)有對(duì)壓力調(diào)節(jié)滑塊起定位作用的限位塊，限位塊與壓力調(diào)節(jié)滑塊下部相接觸。進(jìn)一步，所述壓力調(diào)節(jié)滑塊優(yōu)選工字型滑塊，即滑塊橫截面為工字型。進(jìn)一步，所述壓力調(diào)節(jié)滑塊亦可為六面體形滑塊，滑塊橫截面為矩形。進(jìn)一步，所述密封緊固件可為螺栓。進(jìn)一步，所述排氣口上方設(shè)有過濾網(wǎng)，以防止外部雜質(zhì)進(jìn)入電池箱內(nèi)部。進(jìn)一步，所述限位塊與自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體為一體結(jié)構(gòu)，限位塊亦可由設(shè)于自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體下部的一凸起替代。進(jìn)一步，所述自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體通過螺栓或焊接方式與電池箱實(shí)現(xiàn)固連。進(jìn)一步，所述自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體設(shè)于電池箱箱蓋上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，加工制造較為容易，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，工作可靠，壓力室所能承受的最大壓力值，可根據(jù)電池組規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，適用于不同體積規(guī)格的電池組合。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例與電池箱裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體與工字型壓力調(diào)節(jié)滑塊裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體與六面體形壓力調(diào)節(jié)滑塊裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1
參照?qǐng)D1、2，本實(shí)施例包括設(shè)于電池箱2上的自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3內(nèi)部空腔中設(shè)有壓力調(diào)節(jié)滑塊7，壓力調(diào)節(jié)滑塊7將自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3內(nèi)部空腔分成兩部分，一部分為壓力室8，另一部分為連通室9，壓力室8壁上設(shè)有高壓氣注入口 10，高壓氣注入口 10中設(shè)有密封緊固件11，連通室9與電池箱2內(nèi)部相通，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3上部設(shè)有與大氣相通的排氣口 4，壓力調(diào)節(jié)滑塊7上部與排氣口 4下邊緣相接觸，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3下部設(shè)有對(duì)壓力調(diào)節(jié)滑塊7起定位作用的限位塊6，限位塊6 與壓力調(diào)節(jié)滑塊7下部相接觸。所述壓力調(diào)節(jié)滑塊7為工字型滑塊。所述密封緊固件11為螺栓。所述排氣口 4上方設(shè)有過濾網(wǎng)5，有利于防止外部雜質(zhì)進(jìn)入電池箱內(nèi)部。所述自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3通過螺栓與電池箱2實(shí)現(xiàn)固連。所述自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3設(shè)于電池箱2箱蓋1上。工作原理根據(jù)電池組的規(guī)格設(shè)定壓力室8中的壓力，從高壓氣注入口 10注入高壓氣體，達(dá)到設(shè)定安全壓力值。當(dāng)電池在充放電過程中產(chǎn)生大量氣體時(shí)，氣體進(jìn)入連通室9 內(nèi)，隨著氣體不斷增加，連通室9內(nèi)的壓力不斷增大，該壓力值大于壓力室8中設(shè)定的安全壓力值，產(chǎn)生的壓力差使壓力調(diào)節(jié)滑塊7移動(dòng)，從而可使得連通室9和排氣孔4相通，氣體被排出。氣體排出后，連通室9內(nèi)的壓力隨著降低，當(dāng)該壓力值小于壓力室8內(nèi)的壓力值時(shí)， 壓力調(diào)節(jié)滑塊7復(fù)位，排氣孔4被關(guān)閉。通過以上步驟，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，使電池箱內(nèi)壓力處于安全范圍，起到防爆功效。實(shí)施例2
參照?qǐng)D3，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述壓力調(diào)節(jié)滑塊7為六面體滑塊，橫截面為矩形；所述限位塊與自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3為一體結(jié)構(gòu)，限位塊由設(shè)于自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體3下部的一凸起12替代。其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，包括設(shè)于電池箱上的自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體內(nèi)部空腔中設(shè)有壓力調(diào)節(jié)滑塊，壓力調(diào)節(jié)滑塊將自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體內(nèi)部空腔分成兩部分，一部分為壓力室，一部分為連通室，壓力室壁上設(shè)有高壓氣注入口，高壓氣注入口中設(shè)有密封緊固件，連通室與電池箱內(nèi)部相通，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體上部設(shè)有與大氣相通的排氣口，壓力調(diào)節(jié)滑塊上部與排氣口下邊緣相接觸，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體下部設(shè)有對(duì)壓力調(diào)節(jié)滑塊起定位作用的限位塊，限位塊與壓力調(diào)節(jié)滑塊下部相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)滑塊為工字型滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)滑塊為六面體滑塊，橫截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述密封緊固件為螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述排氣口上方設(shè)有防止外部雜質(zhì)進(jìn)入電池箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述限位塊與自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體為一體結(jié)構(gòu)，限位塊由設(shè)于自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體下部的一凸起替代。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體通過螺栓或焊接方式與電池箱實(shí)現(xiàn)固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其特征在于，所述自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體設(shè)于電池箱箱蓋上。
全文摘要
一種防爆叉車用蓄電池自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置，其包括設(shè)于電池箱上的自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體內(nèi)部空腔中設(shè)有壓力調(diào)節(jié)滑塊，壓力調(diào)節(jié)滑塊將自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體內(nèi)部空腔分成兩部分，一部分為壓力室，一部分為連通室，壓力室壁上設(shè)有高壓氣注入口，高壓氣注入口中設(shè)有密封緊固件，連通室與電池箱內(nèi)部相通，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體上部設(shè)有與大氣相通的排氣口，壓力調(diào)節(jié)滑塊上部與排氣口下邊緣相接觸，自動(dòng)調(diào)壓防爆裝置本體下部設(shè)有對(duì)壓力調(diào)節(jié)滑塊起定位作用的限位塊，限位塊與壓力調(diào)節(jié)滑塊下部相接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，制造成本低，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，工作可靠。
文檔編號(hào)H01M2/12GK102496688SQ20111041856
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者付桃梅, 劉珍如, 劉立文, 寧勇, 楊志強(qiáng), 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:劉立文