專利名稱：防塵拉力濕部添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙用添加劑，尤其是一種防塵拉力濕部添加劑。
眾所周知，在造紙過程中，紙漿回收率高低是個至關(guān)重要的問題，尤其在廢紙的回收過程中，短纖維的比重較高，在蒸煮制漿過程中，紙纖維流失量大，對環(huán)境污染大，紙的產(chǎn)量低，同時短纖維比重高也易使紙的質(zhì)量降低，細小紙纖維飛揚，抗拉強度低，經(jīng)濟效益不高，到目前為止，尚無一個較好的解決辦法。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提高紙纖維回收率、增加紙的抗拉強度、光潔度和柔軟度，減少紙纖維飛揚，減少污染，降低成本的造紙用防塵拉力濕部添加劑。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)按下列組份和重量比備料配制聚乙烯醇 4-6 磷酸三鈉 6-9偏硅酸鈉 4-6 變性淀粉 20-25糊精 5-7 元明粉16-22硫酸鋁3-4 丙烯酸酯 5-7羧甲基纖維素鈉 6-8松香膠4-6配制方法將聚乙烯醇粉碎至80-120目與元明粉、硫酸鋁、羧甲基纖維素鈉相混合，加入變性淀粉、糊精、丙烯酸酯、松香膠混合均勻后，再加入偏硅酸鈉混合均勻后包裝即可，本發(fā)明主要是通過硫酸鋁的凝聚作用，及丙烯酸酯、羧甲基纖維素鈉的加強纖維作用，再通過聚乙烯醇懸浮作用，從而大大提高紙纖維的回收率。并通過磷酸三鈉的滲透作用及松香膠的分散作用，從而使充填劑淀粉糊精等與紙纖維均勻分散，提高附著力，并通過偏硅酸鈉等造型作用，及各組份的協(xié)同作用，從而使紙的強度增加，光潔度和柔軟度提高，減少塵埃飛揚，最終達到提高紙品質(zhì)量和數(shù)量，降低造紙成本。
經(jīng)過四川省數(shù)家造紙廠實際使用，效果令人滿意，可提高纖維回收率20-36％，提高紙張拉力16-25％，降低成本22-32％。
表1 防塵拉力濕部添加劑使用效果
從上述情況可知，本發(fā)明的目的是可以實現(xiàn)的。
使用時，每噸絕干漿加入防塵拉力濕部添加劑2.1kg左右即可，具體加入方法為在紙漿水洗后徐徐加入即可達到滿意效果，另外可根據(jù)蠟光紙、復(fù)印紙、彩印紙、文化紙、衛(wèi)生紙、餐巾紙等不同適比加入“鈣”粉和“鎂”粉，其效果會更好。
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步說明實施例1按下列組份和重量備料聚乙烯醇 4kg磷酸三鈉 8kg
偏硅酸鈉 6kg 變性淀粉 20kg糊精 6kg 元明粉22kg硫酸鋁3kg 丙烯酸酯 6kg羧甲基纖維素鈉 8kg松香膠5kg配制方法將聚乙烯醇粉碎至100目與元明粉、硫酸鋁、羧甲基纖維素鈉相混合，加入變性淀粉、糊精、丙烯酸酯、松香膠混合均勻后，再加入偏硅酸鈉混合均勻后包裝即可。
實施例2聚乙烯醇 5kg 磷酸三鈉 9kg偏硅酸鈉 4kg 變性淀粉 23kg糊精 7kg 元明粉16kg硫酸鋁3.5kg丙烯酸酯 7kg羧甲基纖維素鈉 6kg松香膠4kg配制方法將聚乙烯醇粉碎至120目與元明粉、硫酸鋁、羧甲基纖維素鈉相混合，加入變性淀粉、糊精、丙烯酸酯、松香膠混合均勻后，再加入偏硅酸鈉混合均勻后包裝即可。
實施例3聚乙烯醇 6kg 磷酸三鈉 6kg偏硅酸鈉 5kg 變性淀粉 25kg糊精 5kg 元明粉20kg硫酸鋁4kg 丙烯酸酯 5kg羧甲基纖維素鈉 7kg松香膠6kg配制方法將聚乙烯醇粉碎至80目與元明粉、硫酸鋁、羧甲基纖維素鈉相混合，加入變性淀粉、糊精、丙烯酸酯、松香膠混合均勻后，再加入偏硅酸鈉混合均勻后包裝即可。
權(quán)利要求
1.一種防塵拉力濕部添加劑，其特征在于由下列組份和重量比配制而成聚乙烯醇4-6，磷酸三鈉6-9，偏硅酸鈉4-6，變性淀粉20-25，糊精5-7，元明粉16-22，硫酸鋁3-4，丙烯酸酯5-7，羧甲基纖維素鈉6-8，松香膠4-6。
2.一種防塵拉力濕部添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于將聚乙烯醇粉碎至80-120目與元明粉、硫酸鋁、羧甲基纖維素鈉相混合，加入變性淀粉、糊精、丙烯酸酯、松香膠混合均勻后，再加入偏硅酸鈉混合均勻后包裝即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防塵拉力濕部添加劑,含有下列組份:聚乙烯醇4－6,磷酸三鈉6－9,偏硅酸鈉4－6,變性淀粉20－25,糊精5－7,元明粉16－22,硫酸鋁3－4,丙烯酸酯5－7,羧甲基纖維素鈉6－8,松香膠4－6,本添加劑可提高纖維回收率20－36%,提高紙張拉力16－25%,降低成本22－32%。
文檔編號D21H21/14GK1381647SQ011073
公開日2002年11月27日 申請日期2001年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者馮世榮, 劉永焰 申請人:馮世榮, 劉永焰