專(zhuān)利名稱(chēng)：一種打漿方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種使紙漿纖維受到擠壓、揉搓和剪切等作用的打漿方法及設(shè)備。
造紙工業(yè)中利用物理方法處理紙漿纖維，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使其變形、壓潰、帚化分絲，適應(yīng)造紙機(jī)生產(chǎn)要求，并使所生產(chǎn)紙張達(dá)到預(yù)期質(zhì)量。這一使纖維受到壓潰和剪切等作用的操作過(guò)程稱(chēng)為打漿?，F(xiàn)在，廣泛用于打漿的盤(pán)磨機(jī)、圓柱精漿機(jī)、錐型精漿機(jī)等屬于刀式打漿設(shè)備。打漿時(shí)紙漿纖維受到磨齒較大的切、砍等作用，纖維變短，抄成紙張強(qiáng)度低；而且，在打漿過(guò)程中磨齒不斷地磨損，漿的質(zhì)量也因此而不斷地惡化；打漿過(guò)程中輸入設(shè)備的大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，真正用于壓潰、帚化分絲等作用的有用能量只占一小部分，能量利用率低。
本發(fā)明的目的是克服刀式打漿設(shè)備打漿時(shí)切斷作用強(qiáng)、帚化分絲作用弱、有效能耗低的缺點(diǎn)；利用雙螺旋輥打漿機(jī)中裝設(shè)的無(wú)刀式打漿元件打漿，在低能耗下生產(chǎn)出適合抄造紙張用的紙料。
本發(fā)明要解決的任務(wù)是將紙漿濃縮，并在低能耗下完成打漿過(guò)程，生產(chǎn)出切斷少，適合抄紙用的高質(zhì)量紙料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的利用中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?7214188.X，授權(quán)公告號(hào)CN2291435Y)所述雙螺旋輥式磨漿機(jī)，對(duì)其結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，配置打漿元件，完成本發(fā)明要解決的任務(wù)。它是這樣工作的電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速分配箱帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)兩根螺旋輥的芯軸。為便于檢查運(yùn)行情況和更換螺旋套、打漿元件，機(jī)體為剖分式，由上下機(jī)殼組成。機(jī)體內(nèi)設(shè)有與兩根螺旋輥形狀大小相應(yīng)的空腔。上機(jī)殼一端開(kāi)有進(jìn)料口，欲打漿的紙漿由此進(jìn)入；機(jī)殼另一端為出料口，以排出打漿后的漿料。螺旋輥由芯軸和裝在其上的一組正螺旋、反螺旋和幾組打漿元件構(gòu)成。兩根螺旋輥彼此嚙合、平行、同向旋轉(zhuǎn)。正螺旋套螺距由大變?。环绰菪茁堇馍祥_(kāi)有由軸心向外的徑向斜槽。打漿時(shí)，漿料在正、反螺旋套相接處堆積，形成高壓區(qū)，在機(jī)體適當(dāng)位置設(shè)有排水盒，經(jīng)盒內(nèi)濾篦，排出高壓區(qū)處由漿料中擠出來(lái)的水。脫出部分水的濃縮漿料，通過(guò)反螺旋套螺棱上的斜槽，被送到打漿區(qū)，此處設(shè)有幾組打漿元件。互相嚙合的打漿元件的特殊幾何形狀，使?jié){料纖維向前推進(jìn)過(guò)程中，在打漿元件及其和機(jī)筒之間形成的楔形區(qū)中，紙漿纖維受到擠壓、揉搓和剪切等作用，發(fā)生變形、分裂、細(xì)纖維化、帚化分絲，完成打漿作用。
下面結(jié)合附圖祥細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方法。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施所采用的雙螺旋輥式打漿機(jī)外形圖。
圖2是圖1中打漿機(jī)構(gòu)縱斷面簡(jiǎn)圖。
圖3是圖1中打漿機(jī)構(gòu)俯視簡(jiǎn)圖。
圖4是三種幾何形狀的打漿元件簡(jiǎn)圖。
圖5是打漿元件排列方式簡(jiǎn)圖(以雙葉式為例)。
圖6是打漿元件打漿過(guò)程簡(jiǎn)圖(以雙葉式為例)。
圖1所示雙螺旋輥式打漿機(jī)由機(jī)架1、機(jī)體2、、傳動(dòng)分配箱6、電動(dòng)機(jī)7等組成。
圖2所示雙螺旋輥式打漿機(jī)的打漿機(jī)構(gòu)斷面圖中，示出機(jī)體2內(nèi)正螺旋套8、反螺旋套9、排水盒3、反螺旋套上的徑向斜槽10、打漿元件11等。
圖3所示雙螺旋輥式打漿機(jī)的打漿機(jī)構(gòu)俯視圖中，示出互相嚙合的打漿元件11等。
圖4所示三種幾何形狀的打漿元件簡(jiǎn)圖中，示出單葉式、雙葉式、三葉式。
圖5所示打漿元件排列方式簡(jiǎn)圖，示出雙葉式打漿元件在芯軸上的排列方式。
圖6所示打漿元件打漿過(guò)程簡(jiǎn)圖，示出漿料在雙葉式打漿元件及其和機(jī)筒形成的空間中打漿時(shí)的運(yùn)動(dòng)情況。
雙螺旋輥式打漿機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)7經(jīng)傳動(dòng)分配箱6，將動(dòng)力傳遞給螺旋輥芯軸5及其上的正螺旋套8、反螺旋套9、打漿元件11，完成打漿功能。
欲打漿的紙漿由進(jìn)料口4進(jìn)入雙螺旋輥式打漿機(jī)，其內(nèi)兩根螺旋輥彼此嚙合、平行、同向旋轉(zhuǎn)。漿料經(jīng)過(guò)螺距由大變小的正螺套8向前推進(jìn)過(guò)程中，還受到反螺旋套9的反向擠壓；這樣，漿料在正、反螺旋套相接處堆積，形成高壓區(qū)。在殼體適當(dāng)位置設(shè)有排水盒3，經(jīng)盒內(nèi)濾篦，排出高壓區(qū)處由漿料中擠出來(lái)的水。脫出部分水的濃縮漿料，通過(guò)反螺旋套螺棱上的斜槽10，被送到打漿區(qū)，此處設(shè)有幾組打漿元件11?；ハ鄧Ш系拇驖{元件11的特殊幾何形狀，使?jié){料纖維向前推進(jìn)過(guò)程中，在打漿元件及其和機(jī)筒之間形成的楔形區(qū)中，紙漿纖維受到擠壓、揉搓、壓潰和剪切等作用，發(fā)生變形、分裂、細(xì)纖維化、帚化分絲，完成打漿作用。此后，漿料由出口排出。
打漿元件11的幾何形狀有圖4中的三種，即單葉式、雙葉式和三葉式。打漿元件11在芯軸5上成對(duì)成組地使用，其排列方式示于圖5。圖6示出漿料自右方打漿元件的下方凹槽，流向左方打漿元件左側(cè)的整個(gè)過(guò)程，(a)為初始位置，(g)為最終位置。磨漿元件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在它們以及它們和機(jī)筒所形成空間中的漿料要經(jīng)受壓縮、拉伸、滾壓和揉搓。這些作用使?jié){料纖維帚化分絲、細(xì)纖維化，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，適應(yīng)造紙機(jī)生產(chǎn)要求，并使所生產(chǎn)紙張達(dá)到預(yù)期質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種利用雙螺旋輥式打漿機(jī)對(duì)紙漿纖維打漿的方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的打漿方法中采用雙螺旋輥式打漿機(jī)，其特征是利用其機(jī)體內(nèi)兩根芯軸上的輸送螺旋套和打漿元件，完成打漿功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述雙螺旋輥式打漿機(jī)機(jī)體，其特征是其上設(shè)有排水盒，排出漿料中擠壓出來(lái)的水。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述螺旋套，其特征在于正螺旋套向前推送的紙漿纖維，在反螺旋套處受到向后推送的作用力，使紙漿纖維受到擠壓、脫水、濃縮，達(dá)到要求的濃度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述打漿元件，其特征在于打漿元件互相嚙合、同向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)紙漿纖維產(chǎn)生推送、擠壓、揉搓和剪切等作用，完成打漿功能。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述打漿元件，其特征在于其具有三種不同幾何形狀、幾種不同排列角度和數(shù)量，可以根據(jù)漿料種類(lèi)、所需打漿強(qiáng)度選用。
全文摘要
一種采用雙螺旋輥式打漿機(jī)進(jìn)行紙漿打漿的方法及設(shè)備。其主要技術(shù)特征在于利用雙螺旋輥式打漿機(jī)兩根芯軸上的輸送螺旋套和打漿元件，使紙漿纖維受到推送、擠壓、揉搓和剪切等作用，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，控制紙漿的濾水性能，以使其獲得某些特性，適應(yīng)抄紙機(jī)生產(chǎn)需要，保證所抄成的紙和紙板獲得預(yù)期的質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)D21D1/34GK1408946SQ01132780
公開(kāi)日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2001年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月20日
發(fā)明者劉長(zhǎng)恩 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)恩, 岳金權(quán)